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文档简介

1、工作总结2015 年 在忙忙碌碌中度过了,在这一年里学到了很多东西,也失去了很多。试验室在项目部领导支持下可以说是在茁壮成长,试验队伍在不断扩大,人员素质在不断提高,试验检测工作也取得了一些成绩。1、 试验人员。本试验室在组建初期,根据实际的试验检测任务,结合本项目实际情况,共配备试验检测人员6 名, 。为提高试验检测水平和新规范新工艺的运用和实施,我们试验室在项目部领导的大力支持下,2015年度共派出3人次,赴xx铁路技术学校铁路上岗培训,工管中心、xx 铁路建设工程指挥部进行了培训学习,去培训人员均取得了相应证书,持证人员达到了基本要求。2、试验仪器。在组建项目部试验室时,按照施工任务及项

2、目实际情况对本试验室配置了混凝土类、砂石料、粉煤灰的试验检测仪器、现场检测常规检。在2015 年 1 月进行了周期检定,各试验仪器计量检验合格,并取得了证书。在使用运行中,我们制定了严格的试验仪器使用制度,试验仪器专人专用,责任到人,每次都要填写试验仪器使用记录,按期保养维护试验仪器,保证试验仪器正常。3、对混凝土拌合站的管理。混凝土的质量好坏关键在拌和站,试验室对拌和站的管理包括对设备的监督和混凝土生产运行过程的控制。 拌和站场所内必须有满足原材料堆放的场地,而且要求分隔清楚不易混料,试验室要对各材料进行严格的标识,尤其是要分清已检和待检区,在使用过程中,只能用已检合格的原材料,严禁使用未检

3、材料。计量传感器是否准确,是保证混凝土质量最重要的部分,必须按周期进行检定和自检自校。4 、原材料、混凝土质量控制。试验室的工作重点是加强原材料的检测, 杜绝不合格的材料进入施工现场,每批次的原材料的检测严格按照报检制度进行,即接到物资部门的报检后,及时到现场按要求取样,取回的样品,严格管理,及时试验,试验时严格按规范操作,无弄虚作假的现象。所检原材料全部合格,没有任何不合格材料进入现场。本项目部桥涵混凝土量大,为保证的质量,我们试验室除了在原材料进场时严把质量关外,在混凝土施工过程中,我们实行了全过程监督控制,即混凝土从配料到拌和、运输、入模都进行检测,保证入模混凝土质量满足规范要求。具体办

4、法是拌和站派二名试验人员常驻,在混凝土生产前,重点检查计量秤是否准确无误,偏差是否在规范范围内,数据是否能在电脑中存贮,根据原材料的含水量,及时换算施工配合比,调整各材料的用量。拌和时,严格控制混凝土的搅拌时间, 检查各材料的投料程序是否正常。拌和好的混凝土试验员及时检测其坍落度等是否符合要求,只有各项检测指示均符合要求,才允许混凝土出站,运输到工地。在混凝土施工现场,试验人员在入模之前再次检测各项指标,合格后方可入模,保证了混凝土的质量。按规范留取试件,及时养护。5、试验资料的整理。试验资料是试验工作的一大部分,试验工作好坏只有通过资料的查询才能了解,因此, 做好试验资料对试验工作十分重要。

5、试验室配有二名专业资料员,对本管段的试验资料负责收集整理。对试验资料要求不欠、不拖、不拉,而且要实事求是,不弄虚作假,严禁编制虚假资料,台帐清晰明了,分类装盒入档。到目前为止, 完成了所有原材料的自检试验资料整理,自检频率符合验标要求,并报请监理试验室审批,见证、平检资料齐全,频率符合检验评定规范要求。混凝土试件按规范要求完成了同件条养护、标准养护的自检等资料。6、在这一年中,也发现了工作中有很多不足之处。由于试验理论功底浅,我们对试验工作的研究、总结还远远不够,很多时候止步于“知其然不知其所以然 “的状态。 诸如对砼的认识还停留在简单的配比设计、施工和强度评定上,没有做到对砼配比的进一步优化

6、,使之更好的应用于施工。对墩身施工出现的纱线、蜂窝、气孔等,一直在摸索调整,找不准其具体病理;目前我们试验人员对现场施工的管理及监控力度还不够,在试验室内做出的各种试验结果,怎样能更好的应用和落实到施工现场的操作中, 这就需要我们试验人员在现场的施工过程中监控和指导上加大力度, 而不是仅仅在值班时取样,做个试验那么简单,要做到勤观察、勤动手、勤思考、勤总结,这样才能把理论与实际相统一,保证工程质量。7、 2016 年的工作重点。2016 年本项目工程进入尾声,主要是进行竣工资料编制及交付。如新上项目,又将是忙碌的一年!新的一年里, 保持良好的工作作风和树立坚定的信心,再接再厉,为公司发展壮大,贡献出

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