设备管理程序

1、XXXXXXXXXXXXXXX版本编制日期编制记要备 注110 Feb.2009新版编制211 Jan.2012增加对应急计划的适宜性和有效性进行 评审326 Dec.2014增加对维修记录进行统计分析的要求， 同步点检表以保证预测性维护保养的有效性批准审核编制淡育栋XXXXXXXXXX办公系统维修工具与维修设备设备备件设备润滑油设备设施设备管理 设备维修 备件计划 技术技改 仓库管理 资产管理（人员） （人员） （人员） （人员） （人员） （人员）新产品生产需求 过程改进的需求 设备使用状况鉴定工厂设施管理程序 工装管理程序 安全操作规程 预防与维护计划满足产品和过程要求的 设备设备管理过

2、程乌龟图1.目的:采购（人员）设备操作（人员）设备完好率98%对公司生产设备论证、采购、安装、调试、验收的设备前期管理进行控制，以确保设备的 投资效能。对设备进行有效的、有计划的全面预防性维护，确保设备持续满足实现产品符合性 的要求。2 .范围：适用于公司生产设备的管理和控制3 .职责：3. 1工程部/各使用部门：编制设备配置的规划、选型，组织设备的调研，组织工艺可行性论 证及确定设备的布置。3. 2各使用部门：3. 2. 1负责组织设备设施的安装、验收工作。3. 2. 2各使用部门负责设备使用过程的监督、检查与考核；组织编制及实施设备大项修理。3. 2. 3参与设备设施的工艺、经济性论证，参

3、与设备的商务洽谈。3. 2. 4协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。3. 2. 5设备使用单位负责设备的使用、维护和日常检定、修理。3. 2. 6制造部经理每季度应对应急计划的适宜性和有效性进行评审3. 3采购部3 . 3. 1负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。4 . 3. 2负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制5 .有关术语和定义：5.1 关键设备：企业生产中承担关键工序的设备及对质量、成本、安全、环保以及维修方 面有重大影响的设备。5.2 生产设备：指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机 械、动力及传导设备等。5.3 牛要生产设备企业牛产中

4、承担主要工序的设备。4L Chinked5.5 设备完好：指设备处于完好的技术状态。对完好设备的要求有三条：第一，设备性能良好，机械设备性能稳定地满足生产工艺要求， 动力设备的功能达到原设计或规定标准， 运转无超 温、超压等现象；第二，设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；第三，原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。5.6 设备的可靠性：设备或系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。或指其在规定的时间内，完成规定任务的无故障工作的可能性。5.7

5、设备操作维护规程：设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是 根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的 事项、程序及动作等作出规定。其内容如操作前现场清理及设备状态检查的要求；设备运行工艺参数；操作程序要求；点检、维护、润滑等要求。操作人员认真执行设备操作规程，可 保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。设备维护规程是对设备日常维护保养方面的 要求和规定。其主要内容包括：设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；保持文 明的区域环境；定期检查或评比操作工人的维护活动等。坚决执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作

6、环境。5.8 设备报废：企业生产设备中，凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、能力达不到 工艺要求者；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事故严重损坏者；专用设备无法修复、 改造或虽能修复、改造但经济上不合算的，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。5.9 设备更新：用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，它可以对 设备的有形和无形磨损作综合性补偿， 通过设备更新，可促进技术进步和提高经济效益。 因 止匕，应根据需要尽可能以技术先进、效益好的设备替换技术落后、效益差的设备。5.10 设备改造：运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、精度及生产 率

7、，减少消耗及污染。设备改造时必需考虑生产上的必要性、 技术上的可能性和经济上的合 理性。设备改造的主要作用是补偿无形磨损，某些情况下也补偿有形磨损。通过改造可以实 现企业生产手段现代化。5.11 设备台帐：设备台帐是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情况的 主要依据。5.12 三级保养：指日常保养、周末保养和季度保养。5.13 设备修理：设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类 计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备维修。5.14 设备故障：指设备（系统）或零部件丧失其规定的功能。故障按其发展情况可分为突发性 和渐发性两大类。5.15 设备

8、事故：指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额 者。设备事故分为一般、重大和特大三类。6 .工作流程及说明6.1 工作流程牛产设备管理流程作业流程权责单位/领导表单XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX各使用部门各使用部门 /外协单位各使用部门各使用部门/公 司领导设备使用交接班记录本设备点检表维修记录表设备报废申请单5.2记录控制工作流程标准序 号流程块工作内谷或标准1设备需求单位根据公司的中长期发展规划、新产品开发规划、现有生产能力状况和年度的经 营目标等相关需要，制订本单位的年度资本性投资项目计划交技术部汇总2设备策划

9、1、公司领导负责组织对公司级年度、中长期资本性投资计划中列具的项目及各部门 提交的项目实施申请报告进行项目的可行性研究，报告的编制。2、公司领导负责组织相关职能单位对项目的可行性研究报告进行评审。3设备采购采购部负责生产设备采购。4开箱验收设备到位后米购部组织各相关单位进行开箱验货。5设备安装各使用部门与外协单位负责组织设备的安装、调试工作 .6设备验收各使用部门对已具备验收条件的设备， 组织项目专业技术人员做好验收准 备工作，联系相关单位落实验收人员对设备进行验收。7设备编码 与转固必要时，设备验收合格后，使用部门负责对设备进行编码与识别分类。8人员培训各使用部门组织对设备操作人员、设备维修

10、人员、工艺人员进行培训、考 试。10设备使用1、各使用部门对设备日常使用状态做好记录，出现重大设备问题及时反 馈进行处理2、各使用部门对设备日常故障进行维修，生产部 门根据生产需要组织对 公司重大、典型的设备故障进行修理，保证设备正常运行。3、制造部经理每季度应对应急计划的适宜性和有效性进行评审.11预防性及 预见性维 护设备保养、预检预修、设备可靠性监控由设备使用单位执行12设备检修1、设备使用单位对设备日常故障进行维修，保证设备正常运行。2、生产部门根据生产需要组织对公司重大、典型的设备故障进行修理， 保证设备正常运行。3.所有维修记录需要进行统计并进行分析，以期对设备点检 /维护表内容 进行更新，以保证预防性维护的有效性13设备报废1、使用单位根据生产需要和设备运行情况提出设备报废申请。2、公司领导对申请进行审批6.相关文件/数据:厅P文件编号文件名引用处1CMSCQP-009工厂设施管理2CMSCQP-016采购管理控制程序3CMSCQP-021顾客财产管理4CMSCQP-02