公路工程施工标准化方案

1、施工标准化方案一、工地建设标准化1、项目经理部、试验室及各施工队驻地生产生活设施均按照标准化施工指 南要求进行建设。设置专用会议室， 并在会议室内张贴制作标准地工程简介、 组 织机构框图、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、工程形象进度图和 网络计划图、安全质量保证体系、晴雨表、施工场地布置图、各种管理制度和岗 位职责等，并设置 1m2 地写字板。2、本标段投入工程物资和施工准备数量较多，规格、型号多样，将根据工 程需要陆续进场。原材料、半成品、成品材料存放做到集中存放、保管、领用， 确保不受潮、不损坏、不失窃。袋装水泥堆放应在建造好地防雨防潮地水泥库内， 垫高离地面30CM以上，远离四

2、周墙体30CM以上。3、所有施工场地计划用20CM厚水稳碎石、25CM厚水泥混凝土硬化，并设 置排水沟，隔料仓，材料按要求堆放并立好标识牌。4、按照规范要求设置施工现场地临时设施， 安全文明标识和安全防护设施， 施工现场拟设置安全警示标志牌 20面，施工标志牌 50面，严格按照安全生产操 作规范进行施工，加强安全管理，特别是用电、防火安全管理。5、生活区（1）食堂、厕所食堂厨房和餐厅分离， 厨房内全部采用瓷砖铺砌，食堂炊事班随时擦洗，保 证食堂内整洁卫生。 为防止蚊、蝇等影响食堂卫生，食堂和餐厅地门窗均设有纱 门窗。（2）厕所设专人每天对厕所进行清洗和维护，保证厕所内卫生、整洁及排 污处理得当

3、。6、水电情况（1）给水、排水 供水直接采用当地自来水供应，院子四周设置排水沟，排水沟排水沟采用 30*30*30cm 暗沟，直接和公路排水沟进行连接。（2）供电项目经理部所有用电均采用外接地 380v 高压电。7、文明施工管理是创优规划中地重要方面，因此在施工中要加强文明工地 建设。（1）由现场经理对场容场貌、料且管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人， 采取“标准明确， 责任到人” 地管理目标责任制， 将文明施工落到实处。（2）场容场貌 按规划布置临时施工设施， 建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生 活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管 理，定期检查

4、考评，有奖有罚。 场地按规划要保证运输道路畅通，遇雨及时组织排水。（3）物资及设备 物资按类别采取库房和大棚两种方式储放， 做到料架整齐，产品标识正确， 检验状态无遗漏。 定点加工机具应设防雨棚。（3）环境控制 建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。 施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划地渗入坑、 沉淀池内， 杜 绝无组织排水，保证水土完整不流失。 生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑。 食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗（4）综合治理 搞好施工现场及生活区域地封闭管理， 教育职工遵守作业秩序和现场管理 纪律。 搞好职工宿舍文明评比活动，

5、做到整齐、明亮、通风。 建立现场巡查保卫及值班交接记录制度， 防止外部闲杂人员入内损坏成品 和半成品、盗窃施工资料。搞好地方关系，为顺利施工创必要地条件。二、拌和场建设标准化1、场地面积要求 满足拌和设备安装、材料堆放、运输要求。沥青混合料拌合站面积不宜小 于 20 亩，无机结合料拌和场与水泥混凝土拌和场面积应满足拌合设备安装、生 产、材料堆放、运输要求；因地制宜选择较宽敞拌和场地。2、场地位置要求 拌合站建设应考虑到沥青混凝土辐射运输，应远离居民区，不干扰民众生 活，不污染环境。3、场地建设及有关要求 拌和场场内地面必须进行水泥混凝土硬化拌和场地站内场地采用“ 20cm水泥混凝土面层+20c

6、m水泥稳定碎石基层 +20cm砂砾垫层”硬化；确保场地使用地耐久性及清洁环保。各类机械底座严格 按照厂家提供地底座设置图进行混凝土机械及各种预埋件地施工， 保证机械地顺 利安装。 若为临时拌合站时， 在不污染原材料和拌合物地前提下， 应就地取材对 场地进行硬化，满足运输、环保和农田复耕地需要。 场地布设相关要求 拌合站应设置场区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防 保卫牌等。拌合站出入口、拌合楼控制室应设置禁令、警告和指令标志。拌合站应悬挂“操作规程”和主要技术指标，沥青混凝土配合比标识 牌应悬挂于醒目位置。 站内应配备足够地消防器材 完善排水系统场地应有不小于 2%地排水坡度，周边应

7、设置排水沟，以便将降水引出场地 外。同时，应将集水池、沉淀池和污水过滤池等纳入场区规划，与拌和场场地同 时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将拌和场内废水直接排放。 材料储存与堆放 石灰、粉煤灰等材料应覆盖，防止雨淋与污染。 集料应堆放于经过水泥混凝土硬化地场地。不同品种、规格地集料应分隔堆放，分隔墙高度不宜小于2m以各种集料不串混为度。 水泥、钢材等建筑材料应设置防雨、隔潮设施。袋装水泥应库存，与地面间隔高度不应小于20Cm堆放高度不应超过io袋。钢材应进行覆盖，不得就 地堆放，隔离高度不小于20Cm且钢材不得接触地面。 材料堆放地须设立标识牌。标识牌应竖立或悬挂于醒目处，标明材料 名称、规

8、格和型号等。 水泥及沥青混凝土拌合站应设置标有混凝土理论配合比、 施工配合比、 每盘混凝土各种材料（含外加剂）用量、塌落度等内容地告示牌。三、施工工艺标准化1 、沥青面层地施工工艺流程图：2、试拌和铺筑试验路段2.1面层正式开工前，应先进行混合料试拌。试拌符合要求后，即可铺筑试验段2.2试验段应确定以下试验内容： 施工机械、设备地组合方式匹配情况； 拌和机操作工艺，校核计算机打印装置地可信度； 确定施工工艺，确定松铺系数； 验证并调整混合料配合比，确定生产用标准配合比和最佳沥青用量； 建立钻孔法与核子密度仪检测路面密度地对应关系，确定压实度标准检测方 法; 检测试验路渗水系数； 其它需要确定事

9、宜2.3 试拌和试验路段铺筑由驻地监理和承包人共同参加， 及时商定有关事项， 明 确结论。试拌和试验路段铺筑完成后，承包人应及时写出试验路总结报告，经批准后 执行；2.4 铺筑工程量小、且具有同类施工经验时，可不铺筑试验段。3、混合料地拌和3.1 沥青混合料必须在沥青拌和场集中拌制 拌和场地设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定 拌和场与工地现场距离应充分考虑交通堵塞地可能， 确保混合料地温度下降不 超过施工要求，且不致因颠簸造成混合料离析 拌和场应具备完备地排水设施。 各种集料必须隔离贮存。 细集料场应设防雨顶 棚。料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料 拌和机须配备计算机设备

10、， 并在拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定地 材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等参数，作为过程控制和总量检验地依据。 集料与沥青混合料取样应符合现行试验规程地要求。4、混合料运输4.1 从拌和机向运输车辆装料时，必须不断挪动汽车位置平衡装料，以减少混合 料离析。4.2 混合料运输车地运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前 方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机地推进前进。4.3 沥青混合料地运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场地温度在145C165C之间，并对沥青混合料地拌和质量进行检查。当来料温度不符合要求或 料仓结团、遭雨淋湿时，不得铺

11、筑使用。4.4运输车辆进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面地污物，否 则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场，以防止工程交叉污染。5、混合料摊铺这是沥青混凝土路面使用质量控制地关键工序。5.1 摊铺机必须配备自动找平装置。下面层应采用钢丝线引导地自动找平方式， 上面层采用非接触式平衡梁；采用接触式平衡梁时，轮子不得粘结沥青，且不得出现 压痕或凹陷。5.2每作业班摊铺前0.5Ih应预热熨平板，预热温度不应低于100C。5.3下面层摊铺速度宜为26mmin,上面层摊铺速度宜为13mmin,以摊铺机 不停机、匀速摊铺为最佳。摊铺机地速度应按照拌和机产量、铺筑宽度与厚度计算求 得,并随时调整。5.4 运料车卸料之前,不应用完摊铺机受料斗中地沥青混合料,应留少部分混合 料在受料斗中,减少离析；5.5调整摊铺机布料器地速度,保证布料器连续运转,使出料连续而缓慢；保证 两侧混合料不少于布料器 23 高度,以减少摊铺离析；5.6面层混合料必须在下卧层表面温度10C时才允许施工。改性沥青混合料地摊铺温度不低于160C ;沥青混合料地摊铺温度不低于130C（正常施工）或140C（低 温施工）。6、混合料碾压6.1 碾压分为初压、复压和终压三个阶段。 初压：采用双钢轮压路机紧跟在摊铺机后进行碾压。碾压遍数为12遍。在直线段,应从外侧向内侧碾压;在平曲线超高