锅炉安全注意事项

1、锅炉安全注意事项集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI126894TT289- 锅 炉 安 全 注 意 事 项设备及人员要求1 .新安装锅炉必须经过告知，并经安装质量监督检验合格后方可投入运 行。2 .所有在用锅炉必须办理使用登记手续。3 .所有在用锅炉必须在定期检验有效期内运行。4 .锅炉的安全附件必须定期进行校验（安全阀至少每年校验一次，压力 表至少每半年校验一次），且安全附件必须在校验有效期内。5 .锅炉必须有水处理设施，且水质必须符合GB1576-2001工业锅炉水 质和GB/T12145T999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量的要 求。6.锅炉司炉人

2、员，水处理人员必须经培训考核合格，持设备注册机构颁发的操作证方可上岗操作。锅炉房应有的规章制度和记录1规章制度1）岗位责任制：按锅炉房的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修 工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。2）锅炉及其辅机的操作规程，其主要内容包括：设备投运前的检查和准 备工作；启动及正常运行的操作方法；正常停炉和紧急停炉的操作方 法；设备的维护保养。3）巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线和记录项目。4）设备维护保养制度：规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维 护周期，内容和要求。5）交接班制度：应明确交接班的要求，检查内容和交接手续。6）水质管理制度：应明确水质定时化验的

3、项目和合格标准。7）清洁卫生制度。8）安全保卫制度。2锅炉房应有的记录1）锅炉及附属设备的运行记录。2）交接班纪记录。3）水处理设备运行及水质化验记录。4）设备维修保养记录。5）单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录。6）事故记录。以上记录应保存一年以上。运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉1 .最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；2 .水位应在正常水位线（水位计的1/2处）；3 .锅筒压力不超过规定的允许压力4 .铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低3050热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时 调整热水温度。二、燃料调整1 .保持正常的燃烧工况，燃煤进入

4、燃烧室后，应该离开煤闸板200300 毫米左右开始燃烧，保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要 求作到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15,二风室 占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。2 .根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3 .根据煤种变化调整煤层厚度。4 .根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1-3毫米水柱，不 准向外喷火，喷烟。5 .锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。6 .炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米处燃尽，如后部仍有红 火应向前拔1米左右，使其继续燃烧。7 .发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利 下落进入出

5、渣机。8 .炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损害炉体。三、冲洗、清理及保养1、水位计的冲洗方法:打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。关闭放水旋塞，缓慢打开水旋塞检查水位上升情况，正常时水位应有 波动。2、排污操作方法：（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每天排污一次。）先打开第一个（距锅筒或集箱近的）排污阀门后开第二个排污阀门。排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阀门。3、注意事项：排污时因监视水位。排污前要通知其他运行炉。排污应在低负荷时进行。开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后大开排污阀门。排污时各

6、排污点应交替进行，注意不能同时打开两出排污阀门。4.、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和温升，发现 掉炉排片时，应及时进行修理。5、每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当 加吹灰次数。适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟管挡板，维护炉膛负压45毫米 水柱，使用省煤器时应关闭省煤港旁通烟道。吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门，按烟气流动方 向，由第一排始逐个向后吹灰。吹灰时应在低负荷时进行。吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。火管锅炉扫管在压火或低负荷时运行。6、锅炉“叫水”的操作方法：先开启水位表放水旋塞，再关闭气连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞， 观察

7、水位表内是否有水位出现。7、严禁司炉工酒后上岗，严禁在岗期间睡觉，严禁锅炉运行期间脱岗。四、其他工作1 .除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。2 .各转动部分要保持良好的滑润，每班至少检查一次，发现异常及时处 理。3 .炉排底部积灰，每班扒一次。4 .炉前灰斗积灰随时放掉。5 .每周试验安全阀一次。6 .每周校对压力表一次。7 .每季校对或检修安全阀一次，结果记入锅炉安全技术档案。8 .按规定认真填写运行口记。停炉一、临时停炉（即压火）1 .减少通风量，降低负荷。2 .炉排由高速变为低速运行20分钟，关闭煤挡闸门待煤离开闸板 400500毫米时。停止炉排。3 .打开省煤器旁通烟道挡板，或打开省煤港再循环旁通路，先停鼓风机 后在停引