蒸汽系统安全操作规程(最新版)

1、蒸汽系统安全操作规程（最新版）Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps andoperating procedures that comply with production safety laws and regulations.（操作规程）单位:姓名：日期：精品文档/ Word文档/文字可改实用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 特种设备蒸汽系统安全操作规程（最新版）1备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行I I生产工作时，就

2、如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤I I进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。I1 .蒸汽是公司从事生产活动除电力之外的重要能源。它具高温 高压为主要特征，因此范从事该项目之操有者，必有劳动安监部门颁 发的压力容器操作之上岗证；除此外，由于蒸汽还有高温的性质； 在遵守压力容器操作之操作规定外，还要注意防范被其所烫伤、所 灼伤。2 .为防被其所伤，安全、正确、认真地执行操作是制订本规程 的宗脂所在。3 .范蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用蒸汽系统操作票； 严禁无票操作。在应急、抢修时可不用蒸汽系统操作票，但应填用 抢修单。4 .蒸汽的输送网络构成及工作数据：4. 1

3、.本着节能降耗环保的精神，公司的蒸汽来源社会公用网络,实用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 特种设备通过特殊处理的耐热承压管路送入公司蒸汽计量站。通过汽水分离 器、流量计、自动减压组件及相关控制阀件，经公司内部管网送往 各个生产用汽场所，为生产提供热能需求。它由输送管路及各用汽 点上，若干个汽水分离组件、泄压安全阀、减压器组件、控制阀;在 终端生产设备上还有疏水器等辅助设施组成。4. 2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求 的压力和流量值。具体各用汽点的压力参数及内部管网详见附图。：5.供汽操作：5.1. 接供汽通知后填写蒸汽系统操作票。5. 2.新装或停用时间较长

4、蒸汽管道必须经过冲管，利用高温高 压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。以达到清洗管路的目的。 冲管用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。但不应大于管道工作 压力的75%。5. 3.冲管次数应为23次，每次的间隔时间宜为2030min。5.4. 冲管时，对于新装管道及停用时间较长的管路则将管路在 进户前或接入设备前分开（如设备也要一起冲管则在接入口加滤网）第3页特种设备并放空。冲管时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安 全，放空口不应朝有人、车等其他物体通行方向。划定安全区内无 关人员严禁进入。放空口应固定牢固。5. 5.输汽管路在冲管前应进行暧管。低压暧管可以使输汽管路 充分预热和预胀，

5、因而可防止爆管事故的发生。5. 6.进行暧管作业前，应关闭所有相关的用汽设备进汽阀，关 闭所有相关的调压器两端隔离阀及疏水器前阀门，打开所有相关的 调压器傍路阀及疏水器傍路阀。5. 7.缓慢打开供汽阀，一般以每分钟0. TO. 15MPa的速度升至 管路（终端）输汽管路工作压力（表压）时，稳压暖管30min,无异常 现象。在暖管的过程中，当发生“汽水冲击”、固定支座和设备、设施 被破坏等现象，应立即停止暖管，查找原因，处理后方可再行暖管。5. 8.暖管冲管结来后，关闭供汽阀，拆除各处滤网等暖管冲管 时的临时设施，恢复管路的正常连接。5. 9.打开供汽阀,按每分钟0. TO. 15MPa的速度升

6、至额定压力。第7页实用文本 I DOCUMENT TEMPLATE 特种设备此是应注意管路的温升速度不得过快，一般WlOC/min。在升压至 额定压力的过程中：5.9. 1.根据汽温、压力情况分3、4次逐步适当关小疏水器傍路 阀。5. 9. 2.注意查看各连接点的漏汽、各类支架的情况。5. 9. 3.严防蒸汽漏入用汽设备。5. 9. 4.当蒸汽压力升至额定压力时，将供汽阀缓慢开至最大。5. 9. 5.再次查看管路各处情况（包括保温层）。5.10.对于有不同压力值的管路（如分支管）则应分别进行暧管、 冲管管。也可在进入该调压器前的阀门汽源端加滤网，一起暧管； 或断开放空，分别暧管。但最大.暧管汽

7、压超过该管的额定设计值。6.运行维护及停汽操作：6. L停汽操作:较简单；接停汽通知后填写蒸汽系统操作票 按如下步序操作：6. 1.1.缓慢关闭供汽阀。6. L 2.等管路内冷却水温降至40以下时，逐个打开疏水器傍特种设备路阀。排空冷凝水，使管内压力为常压。排净冷凝水后关闭全部阀 门。6. 2.所有阀门开至最大或关闭后均应返回1'2圈。开关/阀用力 要均匀，严禁冲击式的开/关任何阀门。6. 3.运行中应定期检查蒸汽管道外表面温度，保温层层间温度, 当运行参数发生变化或有灾情时，应增加检查次数。主要检查项目 包括疏水装置、弯头、固定墩等管路附件及设施。6.4.在运行或停止期间均要对蒸汽管道各类阀门的阀芯连杆处 的密封压扣、杆进行查看，如发现异常则需明原因，加以处理。 应根据操频度适当压紧或更换盘根，应定期添加石墨混合剂等方法 来润滑阀芯