金属专业年度工作总结

1、金属专业20* 年度工作总结20* 年金属技术监督及锅炉压力容器安全监察认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照“超前预控、闭环管理”的原则，建立以质量为中心，以相关的法律法规、标准、规程为依据，以计量、检验、试验、监测为手段的技术监督管理体系，对我公司金属技术监督范围内设备和部件实施全过程技术监督。受监范围内的设备未发生重大损害事故；未发生压力容器、压力管道爆破事故；未发生受监部件材质错用事故；受监部件的检验率和合格率都达到了100%。实事求是的跟踪监督了我公司受监范围内的各个设备状态。一、监督管理工作：1、金属技术监督体系的健全和完善：修编了本公司金属技术监督网络和压力容器监督

2、网络。下发各级人员职责范围，充分调动三级网络监督人员的工作积极性。修订了本公司的金属监督管理标准和锅炉压力容器及管道监督管理标准、焊接管理标准，制定了金属技术监督及锅炉压力容器各项管理制度；2、组织人员学习了固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-2009,要求监督人员对新标准内容熟练掌握，并能在生产实际中具体执行、实施；3、人员培训工作：安排相关专业人员参加上级组织专业培训，并取得证书，达到持证上岗的要求；4、试验室每个月召开金属技术监督工作会议，分析总结当月工作情况，对每个月发生的问题进行梳理，发现的缺陷及时解决。对锅炉难点疑点问题

3、召开锅炉防磨防爆小组会议重点解决；5、制定了3#机 B 级检修金属技术监督检修计划按照计划内容进行监督检验。保证了受监部件检验率达到100%，消缺率达到100%、合格率100%。对B 级检修金属监督工作进行了详细总结，资料归档备查；6、按上级要求对工作计划、工作总结、月、季报表、预警通知单等进行上报，内容详实、可靠；7、全年下发工作通知单4 份，临时物资需用计划一份，计划审批单一份；8、按照标准格化要求，做到每一项工作都有记录和报告。以备查实。对锅炉外部检验报告进行了整理和完善，对特种设备（ 电站锅炉、压力容器）作业人员持证情况进行登记并上报市技术监督局，在全厂范围内进行了焊工证普查工作，并进

4、行备案登记；9、对每一次受热面泄漏都进行了认真分析总结。召开专业组会议，建立防磨防爆小组，出台防止氧化皮脱落造成受热面堵塞爆管的预防措施。加大检查力度。工作严谨求实；10、下发了规范焊工管理，加强焊接质量的通知，对全厂范围内的施工现场进行了检查，焊接严格按照“对口、施焊、热处理、检验”四个重要工序。严把质量关，提高安全意识。确保焊接质量和人身安全。二、金属技术监督指标完成情况及分析：1、3#a组的B级检修机侧，渗透（PT）检测共6处，汽轮机螺 栓共中例佥212条，100%S行了超声（UT）、硬度检测。更换了硬度超 标的螺栓2 根。对汽轮机高、中压转子大轴进行了硬度检验。主蒸汽疏水左右合并管管路

5、改造（材质为 T91）、以及低压旁路疏水管路进行了管道焊缝的热处理工作，共计14 条焊缝。并且进行了焊口100%超声波检验和热处理后的硬度检测，合格率达到100%。炉侧受热面共进行了68 处管壁测厚，发现超标的3 处，进行了换管。炉外管道（弯头）9处进行了测厚。全面完成#3机组B级检修的金属监督检验工作。2、机组临检过程中金属专业总计检验焊口数量达到217 道，合金部件进行了100%光谱复查、超声检验，其中不合格焊口为2 道，进行了焊口的返修处理。处理后合格率达到100%。锅炉受热面本着“逢停必查”的原则，与锅炉检修人员共测厚 936 点，换管23 根。管壁减薄处都进行了加装护瓦处理。2010

6、年对三台机组的EH油管路对进行了渗透（PD检查。发现#3机EH油管路焊口缺陷一处。通知检修处理。对#1 机组主再热蒸汽疏水管路改造进行了测厚。对#3 机循环水泵转子备帽螺栓断裂进行了分析，结论为厂家提供的螺栓质量存在问题，并进行更换。氢站改造中原设计材质为1Cr18Ni9Ti 经光谱复查新进材质不符合要求，联系厂家进行了更换；防止错用材质的事故发生。3、在* 热网供热工程中对整个工程进行了全过程监督检验，共检验焊口35 道，不合格焊口进行返修处理，并且打压一次成功；4、对3#机组压力容器表计进行了检查，发现没有校验标签的6处，指针脱落的2 处，并下发了限期整改通知单。对三台机组支吊架进行检查，

7、#1 机组支吊架检查中发现9 处不合格，下发了整改通知。并且进行了验收检查，达到合格标准；5、20*年工作重点：（1） #3机组B级检修中，焊口检验率达到 100%。检验合格率达到了100%。（2）合金部件材质复查率100%，不符合设计要求合金部件进行更换，合格率达到100%，防止了材质错用事故发生。（3）锅炉受热面逢停必查，配合锅炉进行测厚确认，对超标受热面管进行更换，为机组安全稳定运行奠定了基础。三、积累的经验和存在不足：1、经验：在检验工作完成后达到完善报告内容，并且按照电力行业标准出具报告。在锅炉四管泄漏分析上能够总结历次经验，根据现场实际情况分析材质，图片、爆口位置等，做出专业判断，

8、并且出具分析报告，为领导当好参谋。2、为防止锅炉受热面爆破事故发生，应严格执行防磨防爆规定要求，严格监督检查锅炉运行温度曲线，杜绝超温、超压。3、不足：动态检查情况：（1）焊工证书部分人员已经超期，建议组织人员进行复证工作。（2）部分试验仪器未按时检定，按照公司要求进行了定期检定。（3）受监金属材料和备品备件的入库验收还没有完善，建议物资部门进行整改。（4）部分检验人员持证不全20* 年面临的形式和困难：1、金属技术监督面临着大机组，大容量的发电设备，金属材料也在不断发展和更新，这就要求我们专业人员不断提高业务水平，来适应将来更高的需要。实验室部分仪器经历了10 多年使用，加上现场环境恶劣，有的设备已经损坏