钢质防火门生产工艺

1、钢质防火门生产工艺1、钢质防火门生产工艺流程1.1门框生产工艺流程图：选材A剪板AA冲孑L折弯焊衬板焊框喷前处理12HR司生刎切地图：»粘防火胶条*»标识入库喷塑粉选材剪板冲孑L野折弯焊衬板喷前处理喷塑烘干2、钢加2.1、填料压板Rrr / i I 斗 4 1 -U 箱厂、.焊边装配标识入库I框生产工艺标准厅P项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无凸 凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为土0.06mm材质按材质单确 认，但板厚及表面 质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差02mm长度尺寸差土1mm 宽度尺寸差土

2、 1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲锁孔及插销孔等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲 孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度：90° ±053、门框侧壁竟度尺寸差土 1mm15焊接衬板（钱链及闭门器处）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差C.5mm6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距非0 30mm单边焊点/、得少于3点，焊接牢固， 焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷6组合门框1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平向接口要求满焊，焊接后

3、磨平 抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处,焊点间距为46mm 单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不 得有虚焊、烧穿等缺陷一寸差 尺公门框内裁口高度0+1mm门框内裁口宽度0+1mm形位 公差门框内裁口两对角 线长度差0 2mm门框止、侧立面的 垂直度< 1.5mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平向焊接处要磨平， 光滑2、表面除油、锈干净，门框清洁处理3、缝隙处原子灰补平8表面喷塑粉1、门框制造检验合格后方可转喷塑工序2、喷塑：颜色按照合同或 /和用户要求 调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无 堆块、麻点及气泡等3、烘烤温度按塑粉的温度要求土 20 C, 烘烤后表间平整光

4、滑，色泽鲜艳，喷涂 层牢固无缺陷9组装防火钱链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火钦链能支撑门体重量并应转动灵 活3、门框、门扇配合活动间隙不大于 4mm10装防火胶条1、防火胶条按照TW生要求领用2、门框内槽口粘贴防火胶条11门框顶部装标牌1、装配尺寸按图纸要求制作2、标牌用拉怫钉固定，怫接牢固、可靠3、安装位不得偏斜、歪，标牌与门框性 能要求一致12标识入库1、门框外表面贴PVC呆护带2、门框检查合格无误后粘贴标签，注明 工地名称，开向，型号及类别，标识入 库2.2、门扇生产工艺标准厅P项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表向平整光滑无凸 凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚

5、公差为土 0.06mm材质按材质单确 认，但板厚及表面 质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差02mm长度尺寸差土1mm 宽度尺寸差土 1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲孔（槽）等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲 孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度：90° ±0.5°3、门板高度尺寸差土 1mm4、门板宽度尺寸差土 1mm5、门板两对角线长度走0 2mm6、其他配件尺寸差±1mm5面板 组焊点焊边条点焊机点焊，焊牢，焊点不得有虚焊、烧穿 等缺陷，

6、点焊间距为为20g 300mm组焊门锁 加强架（板）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差CBmm6、用电焊机沿加强板周边进行点焊，焊点问 距为50100mm单边焊点/、得少于3点，焊 接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷组焊钱链加强板1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置Vmm4、去毛刺、修平5、用电焊机沿加强板周边进行点焊，焊点问 距为2030mm单边焊点得少于3点，焊 接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷6组合骨架1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平向接口要求满焊，焊接后磨平 抛光

7、，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处，焊点间距为46mm 单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不 得有虚焊、烧穿等缺陷寸差 尺公骨架高度一1+1mm骨架宽度2+1mm形位 公差骨架两对角线长度 差0 2mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平向焊接处要磨平， 光滑前后门板、包边、 防火玻璃压框2、表面除油、锈干净，门板清洁处理8表面喷塑粉1、前后门板制造检验合格后方可转喷塑 工序前后门板、包边、 防火玻璃压框2、喷塑：颜色按照合同或 /和用户要求 调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无 堆块、麻点及气泡等（同门框）3、烘烤温度按塑粉的温度要求土 20 C, 烘烤后表间平整光滑，色泽鲜艳，喷

8、 涂层牢固无缺陷9填充内填充材料1、按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接 组合骨架2、冷压机压板，压力为6兆帕，时间为4-6小时3、在后面板组件中填充珍珠岩 /蛭石填 充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10兆帕，时间为0.5-1 小时4、检测填充材料填充密度是否达到规定 要求10组合压板压板1前血板内侧平而涂胶粘剂，刮平，均 匀，前圜板与后面板组件扣合，2、冷压机压板，压力为8兆帕，时间为8-10小时组对后 门板精度1、前后面板组合压板后高度 尺寸差± 1mm2、门板高度方向弯曲度2<%03、门板宽度方向弯曲度2<%05、门板扭曲度0 3mm6、门板两对角线长度差0 2.5mm11组合压板后两侧面焊接焊点间距均匀且不大于200mm焊接牢固，焊 点/、得有虚焊等缺陷，焊后打磨平整12门扇装包边45°接口处无明显接缝间隙、无毛刺、接缝 处塑粉面无损伤。紧固螺钉间距不大300mr 且沿门扇宽度方向排布1组装防火钱链1、装配尺寸按图纸