钢桁架吊装方案(单吊)

1、.南京高等职业技术学校四期体育馆屋面工程钢桁架吊装方案一、结构吊装工程质量保证体系1.1 、土建施工负责：建筑物及塔架结构混凝土的强度应符合设计标准；轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差；预埋件位置、平整度应符合设计要求。1.2 、钢结构施工负责：、根据土建提供的现场实测位置尺寸，对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平，清理予埋件上的杂物，并将钢桁架吊装所使用的各种工机具事先准备齐全。、保证钢桁架结构的几何尺寸，对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。保证钢桁架安装的垂直度，位移；桁架安装时焊接及紧固的质量。、钢桁架吊装前，质检人员应对钢桁架构件进行检查，复核，检查合格后及时通知监理

2、检查，经监理检查合格后方可进行吊装。二、 钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线：（详见后附图）组装完毕，即可进行吊装。整体桁架吊装可按38 轴吊装钢桁架。三、吊装前的准备工作3.1 、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有桁架编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，.起重设备是否完好。3.2 、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构、混凝土门架书面的水准控制点、施工坐标；各建筑结构、混凝土门架梁上预埋件的准确标高和建筑结构与门架、门架与门架之间的轴线测量报告；3.3 、对关键控制点进行复核，复核后，及时在门架预埋件安装位置画线，并在门架预埋安装部位设置焊接定位角钢。做

3、到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。画出钢桁架支座底板的中心线，位置准确、色泽鲜明。3.4 、根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制基准线。3.5 、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前应对混凝土门架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求：、门架之间及与柱有安装联系的主体结构间距符合标准要求。、门架之间及与桁架有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。、认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。3.6 、为了保证桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：、拟定专项安全吊装作业措施，并向操作人员安全交底；、进场起重机械应经检验合格，并报审；、焊缝质量合格，焊接工艺评

4、定报告齐全；、桁架组装检验批，报验、验收合格；、混凝土门架结构及与柱有安装联系的主体结构全部施工结束，.并有工序交接资料；、认真检查组装好的桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲；、起重工应认真检查好吊具，如钢丝绳，卡环，倒链等各种吊具；、吊装工作必须有专业人员指挥吊装。四、桁架的吊装4.1 、桁架吊装要求4.2 、根据结构物特点及施工现场实际情况，将钢桁架上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体，一次进行吊装，有利于保证其吊装稳定性。由于桁架的跨度、重量和安装高度不同，钢桁架可用汽车吊进行吊装。吊装时桁架上应绑扎圆木杉杆或木方，作为临时加固措施，绑扎时垫上破布， 防止损伤桁架表面漆膜。 为使桁架吊

5、起后不发生大的摇摆，起吊前应在桁架两端绑扎溜绳或稳绳，随吊随放松，以保持其正确位置。4.3 吊升、对位与临时固定、在桁架吊装就位前，必须将门架上安装部位的预埋件处清理干净。再次测量各塔架、结构的标高、轴线，当门架、结构支座标高或水平度不符合要求时， 可采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。、桁架在起吊前应进行试吊。 即将桁架平行起吊到距地面200300mm高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min 后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。.、桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的稳绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。

6、当桁架逐渐落到门架、结构安装位置上时应特别小心， 防止损坏预埋板的承力面， 并使桁架支腿尽量抵靠限位角钢。此时可以察看桁架支座底板的中心线与门架、结构上预埋件的中心线是否吻合，并在桁架悬吊状态下进行调整。43.4 、桁架吊升时先将桁架吊离地面约 200300mm高度，然后将桁架转至吊装位置下方，再将桁架提升超过建筑物结构或混凝土门架、安装位置约 300-500mm，然后将桁架缓慢降至安装位置进行对位，安装对位应以建筑物的定位轴线为准。 因此在桁架吊装前， 应用经纬仪或其它工具在门架、 结构安装位置上放出定位轴线。 如截面中线与定位轴线偏差过大时， 应调整纠正。桁架对位后，立即进行临时固定。临时

7、固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。4.5 、校正和最后固定钢桁架就位采取低端先做临时固定，而后继续起吊高端就位， 桁架经对位、临时固定后，主要校正桁架垂直度偏差。规范规定：垂直度偏差不大于 h250 ，且不应大于 15mm；相邻两结构门架间、门架与建筑结构物上，安装栈桥支腿的预埋钢板的设计标高的高差，不应大于L/1500 ，且不应大于 10mm。检查时可用垂球或经纬仪，校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，焊接时应采用对角施焊， 以防焊缝收缩导致桁架倾斜。五、吊装计算：.5.1 、单机吊装：、桁架吊装、由于场地限制以上钢桁架只能采用单机吊装。选第 4 轴上一榀桁架进行吊装计算。桁架自重9.5 吨

8、+索具重量 1 T （查表） =10.5 吨。、起升高度：在塔架上安装高度为：吊装低端14 米、高端为 16 米。钢桁架吊装的起升高度：h1= 16m（吊升的高端高度）h2= 0.3 0.5 m（安装时，桁架支座到塔架安装位置标高的调整距离）h3= 1.3m（桁架腿高）h4= 6.0m（索具高度）总高 H= h1 +h2 +h3 +h4=16m+ 0.5m+1.3m+6.0m=23.8m。屋架梁吊装绳的长度根据吊点位置，吊装角度计算绳长为16m，吊装中保持角度5560°。、起重机械选用：桁架吊重 11 吨，吊升高度23.8m。选用 QY200汽车起重机，当吊臂36.9 米，工作幅度2

9、0 米，吊起高度为30 时的起重量为13.5T 。故13.5T 10.5T ，可满足吊装要求。也可满足其它长度20 米以内钢桁架的吊装要求。特点：机械稳定性好，操作变幅平稳。、吊装钢丝绳选择：受力分析：.式中： F 1 根吊索的拉力；G构件重力；吊索与垂直线的夹角式中：a钢桁架纵向吊点的距离；b钢桁架横向吊点的距离；h起重机吊钩至桁架上表面的距离钢桁架吊装受力分析吊装重量 10T钢桁架纵向吊点的距离a =8.0m钢桁架横向吊点的距离b =3.6m起重机吊钩至桁架上表面的距离h4 =6cos=1.194钢桁架整体构件吊装选4 个吊点，采用 4 根钢丝绳，钢丝绳与桁架水平杆件夹角为 6065°。则每根钢丝绳需承受的拉力： （桁架选 4 个点，受力在平面空间略有变化，忽略不计）P1= P2= P3= P4=13.7 ÷4÷sin60=3.95T查表选绳，选 6×37、直径 24mm，抗拉强度为 1550N/mm2钢丝绳。其破断拉力总和 G=32.65T，修正系数 =0.82 ，取安全系数 K=8。32.65 ×0.82 ÷6=4.46T 3.95T （其中 8 为安全系数）故选用此绳安全。吊点：.经计算钢桁架分成三段，两头11.5 米，中间 10 米的部位，刚好是