钢桁架施工方案0

1、.目录1、工程概况22、编制说明23、施工组织24、吸收塔基础施工案35、危险辨识及防治措施116、防措施及应急预案137、工期计划14z.1、工程概况项目地点：省临清市解放路与南水北调和交叉处。项目规模：钢桁架长78 米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23 米，桩径 600毫米；基础为独立基础，上面为框架。具体施工围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个 1.3 米地脚螺栓，直径为2 厘米，埋深 1.1M 左右， 钢桁架制作及安装。建设单位：大唐临清热电有限公司设计单位：夏工程设计有限公司监理单位：诚信工程建设监理有限公司施工单位：军辉建设集团有限公司2、编

2、制说明2.1、编制依据施工图电力建设施工质量验收及评价规程 （第 1 部分：土建工程） DL/T5210.1-2005电力建设安全工作规DL5009.1-2002建筑施工手册第四版工程建设标准强制性条文2006 年版（电力工程部分）相关图纸会审2.2 、编制说明根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实现行有关规、规程，特编制本施工案。3、施工组织3.1、劳动力组织施工人员一览表：序号人员序号人员岗位名称岗位名称数量数量z.序号岗位名称人员序号岗位名称人员数量数量1项目经理1 人8木工员16 人2项目总工1 人9钢筋工15 人3项目副经理1 人10架子工6 人

3、4安全环境检查员1 人11焊工8 人5专职质检员1 人12电工2 人6技术人员1 人13炊事员2 人7测量员1 人14合计563.2 、机械设备挖土投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份来源1挖掘机小型1中国2009 年自有2钢筋调直机gtJ4 14mm1中国2007 2009年自有3钢筋弯曲机gw401中国2007 2010年租用4钢筋切断机gq401日本2006 年自有5电焊机BX1-5002中国2014 年6振捣棒6 米5中国2009 2011 年7全站仪DTM-352C1 套日本2008 年自有8水准仪S31 套中国2009 2011 年自有4、钢桁架施

4、工案4.1、施工准备基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。z.由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土。 相对标高为 -1.5 米，开挖深度为

5、 1.5 米。超挖部分按设计要求采用C15砼换填。本工程基础钢筋用量为56T ，基础砼 130，砼浇筑时应格按照砼施工的规要求作业，并作好养护工作。4.2 、施工工艺流程土开挖打桩 凿除桩头 基底平整混凝土垫层基础放线钢筋制安模板安装地脚螺栓及预埋件安装 基础砼施工钢桁架制作安装。4.3 、土开挖及打桩施工本工程开挖前，测量人员依据测量控制网与施工图，测设开挖边线和标高，测量成果应交给技术人员、监理工程师审核，通过后可施工下一道工序。土开挖前，对围环境进行调查，清除安全隐患；基坑边设置围护栏，悬挂警示标志；基坑开挖置垫层底标高 -1.5m, 基坑上部沿边应设置围堰， 围堰高度不小于300mm

6、，坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，在开挖过程中经常检查平面尺寸、标高、边坡坡度等情况，并随时观察围的环境变化。当所挖的土接近设计标高时，应再次测量中心、标高，并设置控制点，以便准确控制开挖尺寸及标高。桩基采用回转钻钻，正循环清，深钻至设计标高后，监理验收可停止钻，钢筋笼下设格按照设计标高放置，灌注混凝土采用导管水下混凝土灌注。4.4 、凿出桩头基槽开挖完成后， 在桩头上抄上桩顶标高线 -1.5 米，然后用破碎锤凿至设计标高，要求桩顶面平整，然后将桩头废弃混凝土及时清理出场地。z.4.5 、基底平整垫层施工前对基地进行人工平整，平整度满

7、足垫层施工要求，偏差控制在 0 20mm ，施工围符合设计要求。4.6 、混凝土垫层垫层模板采用木，模板支立时由测量放线，用经纬仪和水准仪分别控制木的边线和顶高程。木两侧用风钻打，插入钢钎固定摸板。垫层厚度为 10cm，砼标号为 C15。利用设在基坑边的固定泵输送砼到施工面，人工摊铺，平板振捣器振捣密实，用刮杠沿模板顶将砼刮平，并用木抹搓平压实，确保砼密实和表面平整。砼终凝后覆盖草袋，对砼进行洒水养护。4.7 、基础放线砼垫层浇筑完成后，由测量员将吸收塔基础中心点及控制线用经纬仪投至垫层上，根据控制线按图纸尺寸将结构模板线用墨线弹黑。4.8 、钢筋制安1)、钢筋制作钢筋进场必须进行复检，合格后

8、可进行施工；钢筋应按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；为避免钢筋锈蚀， 钢筋下设 200 ×300砼墙，上部盖蓬布遮雨。钢筋在钢筋加工场地按设计及规要求加工成型。钢筋加工前先进行调直、除锈，钢筋接头采用气压对焊、闪光对焊工艺。格按图纸布置钢筋，并与原有钢筋焊接成一体，钢筋焊接前，必须根据施工条件作焊接性能试验，试验合格后可正式施工。设置在同一构件的焊接接头应相互错开，钢筋直径d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段不得连续出现两个接头，且在同一平面接头率不得大于50% 。z.钢筋水平运输采用钢筋支架车进行，对于较长的钢筋采用吊架进行吊装。运输过程

9、中钢筋不得拖在地上，以免污染钢筋。2)、钢筋安装钢筋安装前根据钢筋间距在垫层上弹线，作为控制钢筋的标志；主筋位置和箍筋间距必须用粉笔划好位置，保证绑扎整齐。首先铺设绑扎下层钢筋，放置保护层垫块，每平米垫块数量不少于3 块，确保钢筋骨架在砼浇筑过程中不发生位移，垫块的抗压强度不得小于主体砼的设计强度。由于底板较厚，上下层钢筋之间层距较大，采用 ?48 圆管搭设钢筋支架，支架设置斜撑，根据钢筋保护层厚度和钢筋规格确定圆管支架的顶标高，由水准仪测定。支架完成后进行顶层钢筋绑扎。为便下层钢筋检查及混凝土施工，留出施工洞，待混凝土浇筑到此处时铺设上层钢筋。钢筋绑扎根据工程受力情况钢筋交叉点全部绑扎，绑丝

10、要拧紧，不得缺扣，确保钢筋骨架牢固；绑扎铁丝丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。对于较长的水平钢筋采用气压对焊连接，搭接点应相互错开，同一断面上的搭接点不能大于全断面的25% 。钢筋绑扎结束后， 将铁丝等杂物清理干净， 验收合格后应挂牌进行标识， 注明部位、完成时间、操作者和检验状态。底先绑扎底层钢筋，再绑扎中层钢筋，最后顶层钢筋绑扎安装。对于上皮筋必须支撑于马凳上，绑上皮筋时要铺脚手架，不可直接踩钢筋上。4.9 、模板安装1)、模板设计及制作为提高砼外观工艺水平， 模板采用 13 覆膜多层板大模板， 模板制作以减少模板缝数量、拼缝线条规则简化、充分利用材料为原则，根据设计图纸结构尺寸绘制配模

11、图。加工统一在木工棚进行。为保证模板钢度，在外侧钉 60mm ×90mm 木作肋，一般间距 500mm 。z.统一采用拉外支法固定模板，即用12 对拉螺栓加固，外设2 48 × 3.5 钢管，横竖间距均为 750mm 。模板螺栓采用手持电钻打眼。2)、模板现场安装模板支立前应清理干净，脱模剂涂刷均匀；预埋件埋设准确、牢固。模板支立顺序为先后外，先支立隔墙模板，然后支立外墙模板。模板支立时外模边线直接对准垫层上的墨线就位，模板底部用钢管支撑系统固定，并用木楔挤紧。模板上口钢管支撑顶固定，并用紧线器与地锚之间拉紧固定。模板上口的位置仍由经纬仪进行控制。模板支立结束后，由质量人员

12、进行全面验收，容包括：模板标高和边线、钢筋保护层垫块、预埋件数量、规格、位置和标高等。4.10 、地脚螺栓预留洞及预埋件安装1)、地脚螺栓预留洞地脚螺栓预留，一般用于设备地脚螺栓要求留置的预留断面大于或等于350 ×350mm ，埋深大于 1420mm 的预留。地脚螺栓预留模板的断面尺寸及长度除满足设备地脚螺栓要求留置的预留断面尺寸及长度外，还要结合楔形预留的特点制作。楔形模板一般选用24mm厚度的普通 A3 钢板制作。剪板机下料焊接成型。为了减少或避免壁变形，同时提高预留二次灌浆材料与壁之间的抗拔阻力，使两者之间很好地结合在一起，在楔形的下半部分，模四焊锚固钢筋。锚固钢筋采用直径大

13、于6.5mm 的、级钢筋。锚固钢筋设置法：锚固钢筋水平横穿模，紧靠其模壁，伸出模外侧长度大于50mm 。其间距从下端往上每间隔200mm 焊一层，每层四根，相互交叉搭接，点焊牢固。z.为防止口变形，提高上端与混凝土的结合能力，在基础混凝土顶层钢筋网下部壁外侧焊有加固钢筋。楔形应下端有底，上端有帽，防止混凝土施工期间进入杂物。楔形帽在安装螺栓之前割掉，割掉帽时，只割掉顶板，而不割超出混凝土表面的壁，防止口壁受热变形，造成口壁与混之间空鼓。如果由于某种原因壁与混凝土之间发生空鼓现象，则在固定地脚螺栓时，一次灌浆的高度控制到紧靠空鼓高度的下端。将空鼓部分的模板割掉， 壁凿毛，洒水湿润混凝土表面，然后

14、进行二次灌浆。由于楔形预留埋深较大，重量也较大，因此，安装固定时，应至少上下两道固定，固定架应牢固可靠。2)、预埋件安装测量定位：首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。在大型和要求进度高的螺栓和预埋件安装前应先支设固定支架。在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。安放螺栓及临时固定。固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按案要求进行临时加固。复

15、测及最后固定。 螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个向加焊剪刀撑予以加强。4.11、基础砼施工z.1)、混凝土浇筑向顺序 :混凝土浇筑时由远端推向近端，采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的法，使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时新浇混凝土混凝土浇筑方向混凝土斜面分层法间。从而提高效率，简少泌水处理。2)、振捣器布置 :根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三阶段布置三道混凝土振捣器：第一道在混凝土卸料处，负责出管混凝土振捣密度；第二道设在斜面中部；第三道

16、设在坡角处，确保下部混凝土密实，振捣时格控制振动棒移动的距离，特别注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。3)、泌水处理 : 混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流坑底，通过侧模底部开将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排出，以消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。4)、混凝土表面处理 : 混凝土初凝前用刮杠按设计标高找平后，用木抹子抹压，初凝后终凝前再用抹子抹压一遍，使混凝土表面更密实，以闭合收水裂缝。5)、混凝土养护混凝土养护式 :据经验公式计算，保温层厚度5cm 。在混凝土表面覆盖

17、两层塑料薄膜、两层草袋进行保温、 保湿养护，混凝土侧面则在模板侧衬3cm 厚塑料泡沫板一层。塑料薄膜和草袋隔层铺设，即塑料薄膜湿草袋塑料薄膜干草袋，以延缓混凝土降温峰值，使混凝土在降温阶段保持温降小于1.5/d ，控制降温速度远小于升温速度， 降温时应力松z.驰系数小于升温时应力松驰系数，故降温拉应力小于升温压应力，进而避免裂缝出现。4.12、钢桁架制作与安装钢桁架制作采用先主梁后次梁再弦梁的施工顺序，采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口尺寸及工艺法，应进行焊接试验，焊接工艺评定，评定结果应符合设计要求。焊接时，要采取有效措施；缩小焊接变形，减少焊接应力。在制作及拼装、安装中要考虑相应的焊接收

18、缩值。钢桁架安装，采用两台100 吨吊车分别站在南水北调河东西两侧，同时起吊，当构件快提升至设计标高时退出同步自动提升状态，进入单控及手动调整状态，结构因自重下挠产生的应力必须逐渐释放。原则上从中梁对称向两侧回落，结构刚度大的钢桁架与柔度相匹配，以先柔后刚，刚柔交替的原则，统一指挥，每次回落2cm ，每次回落后均须观测，无任问题后，可继续回落。4.13、允偏差模板工程：模板接缝宽度 1.5mm轴线位移 3mm基础顶面标高偏差± 3mm模板对角线长度偏差 3mm侧模垂直偏差 2mm相临模板高低差 1mm表面平整度 2mm预埋件：预埋件平整度 2mm预埋件尺寸偏差 50mm同组预埋件之间

19、中心偏差2mm钢筋工程：钢筋排距偏差± 5mm主筋中心位移 3mm箍筋间距偏差± 10mmz.钢筋闪光对焊接头要求：对焊接头处弯曲偏差 2mm对焊接头钢筋轴线位移1mm砼工程：基础轴线位移 3mm截面尺寸偏差± 5mm表面平整度 5mm预埋件水平高差 5mm标高偏差 5 -10mm 砼工程不得有蜂窝、麻面、夹渣层以及露筋等现象，否则依据有关文件进行处理。5、危险辨识及防治措施5.1 危险辨识调查表序作业活动危险因素可能导致号的事故1.电焊机的焊钳和焊把线机械缺陷触电事故有破损或绝缘不好2.二次线泡在水洼中，并违章作业漏电事故被物料压在下3.电弧辐射无防护灼伤事故4

20、.非电焊工操作违章作业5.电焊工不穿戴防护用品违章作业灼伤事故6.施工时钻杆 5m 围下站人违章作业机械伤害7.无减压时拆管违章作业机械伤害8.施工作业施工案无触电安全技术措施9.施工作业设备设施坠物砸伤、坠未验收落摔伤10.施工作业支护不实坍塌掩埋涉及相关作业条件危险性评价现有控制LECD措施有效性3319受控3319受控1111受控3319受控3319受控1339受控3319受控受控受控受控备注评价表序作业活动危险源可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备号（）及有效性注z.LECD培训与教育，加强现场1.电焊机的焊钳和焊把V3319线有破损或绝缘不好机械缺陷触电事故

21、一般监督检查，制定应急预案二次线泡在水洼中， 并培训与教育，加强现场2.V3319被物料压在下违章作业漏电事故一般监督检查，制定应急预案3.电弧辐射无防护职业性眼病V1111稍有加强现场监督检查4.非电焊工操作违章作业I3319一般培训与教育电焊工不穿戴防护用培训与教育、加强现场5.I3319品违章作业灼伤事故一般监督监督检查、制定应急预案6.施工时钻杆 5m 围下站违章作业机械伤害V1339一般加强现场监督监督检查人7.V3319培训与教育、加强现场无减压时拆管违章作业机械伤害一般监督监督检查8.施工作业施工案无安全技术触电I重大按规定进行审核把关措施9.施工作业设备设施未验收机械伤害I重大

22、按规定进行审核把关10.施工作业支护不实坍塌掩埋I重大按规定进行审核把关、坍塌掩埋受动载震动、锁口强度或厚度不够、抽水不及时、口围未设排水设施。、坠物砸伤、坠落摔伤高空作业不要向下丢扔物体，高空作业一定系好安全带，吊车作业半径禁止站人，进入施工现场应该戴好安全帽。、触电电线破损、违规接电。5.2 防治措施z.、首先必须格执行施工安全技术规程的有关规定,并采取以下各项措施：制订安全保证体系，建立安全组织机构、安全生产监控网络，明确安全防重点，建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制。、加强施工现场安全教育与培训，现场施工人员均应持证上岗。认真执行安全检查制度，组织安全生产大检查，对施工现场发

23、生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。、制订单项施工案及其安全技术措施，向施工作业人员或管理人员进行交底。、基坑边设 臵安全防护围栏， 并作好防排水沟渠， 基坑边禁止堆放材料、 机具及余碴；在施工基础时，应先进行防护支挡，防止坍塌。开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌影响坑边稳定时，应及时加固防护。、施工现场设置围挡，并设警示灯、警牌。开挖时如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。、经常清除基坑边的弃土，保持基坑边清洁，推土机在推土作业时，机身距坑边的安全距离不小于 1.0m ，派专人观察围坡体，一有险情，立即指挥人员撤到安全地带。6、防措施及应急预案6.1、防措施各施工作业队队长是第一安全负责人、应对其相应安全工作全面负责、安全责任要落实到每个作业人员。必须加强对施工作业人员安全教育