锅炉安装施工组织设计方案

1、.锅炉安装施工组织设计方案XXXX有限公司.编制说明本施工方案适用于XXX有限公司 XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。一、安装施工前1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。4、技术交底4.1

2、 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。4.2 讲解工程概况4.3 讲解工程施工图纸4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。4.6 交待保证质量和安装措施的办法。4.7 下达施工技术措施及自检记录。4.8 办理技术交底记录书面手续。.4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项。4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。5、资料的检查5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有

3、当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。6、报装6.1 建设单位提供的技术审检完毕， 填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。7、分段验收与总体验收的主要依据7.1 锅炉压力容器安全监察暂行条列7.2 蒸汽锅炉安全技术监察规程7.3 热水锅炉安全技术监察规程7.4 工业锅炉房设计规范7.5 工业锅炉砌筑工程施工及验收规范7.6 工业管道工程施工及验收规范 （金属管道篇）7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规

4、范8、施工安装程序.基础制作锅炉就位、校正本体、管道、附件、安装辅机安装管道安装仪表、电器安装水压试验油漆试运行验收技术资料存档。二、基础制作、本位就位、校正1、按厂家提供的地基图纸要求施工1.1 其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。1.2 确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高 20-25mm，以利于锅炉正常排污。2、锅炉就位、校正2.1 当混凝土达到设计强度75以上时才可以安装，但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度的80以上才可以进行。2.2 安装就位允许偏差1坐标、纵向允许偏值&#

5、177;10mm2坐标、横向允许偏值±5mm3标高允许偏值±5mm4凹凸平面外形尺寸允许偏值±20mm5中心线允许偏值±5mm6螺栓孔深度允许偏值±20mm7 垫铁不准超过 3 块，要固定在底座上3、锅炉吊装3.1 锅炉吊装时由专职吊车司机进行吊装3.2 吊装时由现场专职起重工统一指挥3.3 起吊时，人不要站在设备下方或其他不安全的地方，以免发生事故。3.4 人工牵拉锅炉本体时，枕木、滚杠、配备合理，安全员现场进行监护。3.5 随时检查手拉葫芦、钢丝绳变化情况，发生问题不可迁就。.3.6 就位后，用水准仪校正、横向、纵向在允差范围内。三、管道焊

6、接、安装1、锅炉连接用的全部管道均在采用20 无缝钢管（ GB3087标准）。材质不明不可使用，并保存好材质证明书以备查。2、安装时尽量走短路、少转弯，要横平竖直、美观。3、全部管道焊接均由相应工位持证焊工进行施焊。3.1 焊条应按规定烘干，置保温筒内备用。3.2 焊接时，电流、电压要稳定，并参照焊接工艺进行。3.3 全部焊缝外观无咬边、无气孔、无夹渣等表面缺陷。3.4 主蒸汽管道要进行10的 X 射线探伤合格级别为级。4、阀门逆止阀的安装必须介质流动方向安装，不可反向安装。5、热水锅炉的紧急泄放管不得小于DN50，并为双截门。四、安全附件安装1、安全阀的安装1.1 泄放管应有一定的向下坡度并

7、有弯头，防止泄放时伤人。1.2 安全阀安全管必须由市锅炉所进行检验、定压，并保留检定证证明。1.3 安全阀应调节灵敏、可靠。1.4 当两个安全阀并连时泄放管截面积为2 个安全阀出口截面积之和。2、压力表的安装2.1 压力表的精度等级不应低于1.5 级2.2 压力表的表盘刻度级限值应为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2 倍。2.3 表盘直径一般不小于150mm.2.4 压力表的安装位置应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15 度，并应防止受到高温、冰冻和震动影响。2.5 压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞，以便冲洗管道和检查、检验、卸换压力表。2.6 压力表经校验后方可安装、使用。3、水位计的安

8、装3.1 水位表和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门全开（安装完毕后，与建设单位交代清楚）。3.2 锅筒上应有与图纸相吻合的正常水位线标志，安装施工时，应给以确定最高（低）水位线。4、排污阀的安装4.1 在锅筒和每组水冷壁下集箱的最低处，都应安装排污阀，过热器集箱，每组省煤器的最低处，都应安装放水伐。4.2 排污阀的公称、通径不得小于DN40mm，并串联 2 个。4.3 尽量减少弯头，保证排污通畅，并应牢固、稳定。4.4 排污阀、排污管不得采用螺丝相连接，必须法兰连接。5、温度计的安装5.1 安装在便于观察的位置5.2 金属插头（温包）与介质流向相反5.3金属软管的敷设

9、不得靠近热表面或温度变化大的地方，应尽量减少弯曲。外部最好有完整的保护，以免受机械损伤。5.4 温度计安装前，应检查是否有合格证，是否完好无损。.五、辅机安装1、炉排安装1.1 检查炉排、夹板、滚筒有无断裂、损坏、装配平面是否平整，毛刺是否已经打磨平，几何尺寸是否与图纸要求一致，传动轴是否有变形。1.2 安装链条炉排时按下面的安装程序进行墙壁链条前、后边滚轴 炉排片 挡渣器下导轴风室1.3 炉排安装时的允差（ 1）墙板的不垂直度，全长允差 3mm（ 2）前、后轴间两对角线的不等长度允差 5mm（ 3）炉排上部导轨的不水平度全长允差 3mm（4）主动轴的标高允差± 1.5mm（5）墙板

10、间的距离允差± 3mm1.4 空运转时炉排要运转自如，无卡住，抖动现象。1.5 安装时注意膨胀端的膨胀方向， 在膨胀端不应焊死，也不能有卡死现象，其膨胀方向是应以减速机为定点，纵向和横向两个方向同时考虑。1.6 炉排各处的销钉、垫圈应按图纸的要求配齐，不得短缺，开口销一定要打开。2. 烟风道的安装2.1 连接法兰与挡板的螺栓孔距正确，法兰平整。2.2 对安装的烟风道尺寸较大时，为了在吊装时使其有足够的刚性及强度，.必须采取一些加固措施，在烟风道内侧焊接上必要的支撑和柱筋。2.3 装配法兰时，用石棉绳作密封填料并压紧。3. 水泵泵体的安装3.1 泵体与联轴器找正（1）当泵的台板与机壳分

11、开时，先将台板放置在垫铁上，按基础上所所标定的中心线进行找正，并用水平仪在底座水平加工面上进行测量，调整好台板的水平与标高。泵的纵横向不水平度不超过1/1000.（2）对于小型整体安装的泵，安装到放有安装基础垫铁上，对准基准线进行就位灌浆固定，并用水平在底座水平加工面上进行测量，利用垫铁调整找平泵，泵底面不应有明显的偏斜。3.2试运转的方法与要求（1）电动机应单独试转2 小时，无异常现象转动方向应与泵的转向一致。（2）安装联轴器的连接螺栓前，先用手盘动泵轴，应转动灵活，无卡住杂音及异常现象。4. 电控箱的安装4.1 位置平稳，便于操作、观察的位置，箱壳要有保护性的接地装置。4.2 各设备的配线

12、都必须按图纸、按规程要求进行，保证安全可靠。4.3 各开关按钮都要有标记，以利于操作无误。六、水压试验1、锅炉本体安装结束后，应进行水压试验，水压试验压力按下表：名称锅炉额定工作压力试验压力锅炉本体P 小于 0.8MPa1.5P 但不小于 0.2MPa.锅炉本体P 大于等于 0.8MPaP0.4MPaP 小于等于 1.6MPa锅炉本体P 大于 1.6MPa1.25P2、水压试验步骤及要求：2.1 进行水压试验应在技术监督部门现场监督下进行。2.2 进行水压试验之前， 应先清理锅炉内部的赃物及杂物，除留个管孔作为放气孔外，其余的用盲板封住，安全阀不允许安装。2.3 试验时应装设两个精度为1.5

13、级校验合格的压力表， 量程为试验压力的2-3 倍。2.4 水压试验时，周围温度应高于5时进行，低于5时应有防冻措施。2.5 当锅炉注满水后，封闭放气孔，初步检查有无渗漏，试验时，水压应缓慢上升。当升至 0.3-0.4MPa 时，应进行检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰的螺栓。当水压上升至工作压力时，应暂缓升压，检查有无渗漏水式异常情况，然后在升到试验压力，保持20 分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。3、合格标准3.1 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。3.2 水压试验后没有发现残余变形。3.3 水压试验结果就记入锅炉技术档案，并有检查人员签字。3.4 为防止腐蚀，水压试验完毕后，应将水全部放净。3.5 锅炉安装结束后，经烘炉、煮炉后，由施工单位、使用单位和技术监督.部门联合检查，验收合格后即可正式投入使用。七、炉体砌筑1、砌筑用的耐火材料及隔热材料，要防止受潮湿。2、耐火砌体应错缝砌筑，砖缝应以泥浆填满。3、红砖砌体表面应清洁，勾缝。4、砖