数控铣加工与编程9-2

1、任务二 螺母外形零件加工一、工作任务通过本项目的操作实训，学生能够熟练、正确地完成数控铣床开机、急停、复位、手动回参考点操作、G54对刀及数值输入、校验、螺母外形零件加工任务。 二、相关知识1、程序输入方法是：程序编辑-文件管理-新建文件名-程序名-回车，程序就可以在缓冲区进行录入。检查正确后按下保存F4。2、程序编辑修改的方法是：程序编辑-程序选择-磁盘程序-程序名-回车，程序即在缓冲区进行编辑与修改。检查正确后按下保存F4。3、程序调用方法为：按下自动加工-程序选择-磁盘程序-程序名-回车。4、圆形工件对刀方法：先手动对工件左侧面，记下此日坐标X1,Z向提刀，保持丫轴不变，移到右侧面对刀，

2、记下此时坐标 X2,计算出X3=（X1+X2） / 2, Y轴对刀同理。5、程序校验与加工程序校验的方法是：按下自动加工-程序选择-磁盘程序-程序名-回车-程序校验- 自动-循环启动。显示方式按F9可以切换。校验无错误提示后按下自动即可加工零件。三、加工程序 （宏程序）1、装夹、定位及找正小批量生产，单个毛坯（。35X 20）采用平口钳和标准垫块装夹、定位及找正，装夹厚度5-8mm,正反面分别加工，单次加工深度约工件厚度的60%若毛坯内螺孔已加工，则用平口钳和螺杆装夹、定位，一次性完成加工。2、G54对刀，工件坐标系原点设在上表面中心。3、工艺参数主轴转速S1200r/min ,工进速度：F3

3、00mm,吃刀量：轴向约 10mm径向粗加工 5-6mm,精 加工0.5mm。4、走刀路线设计及编程说明为减少节点计算简化程序，主程序中采用旋转循环指令，初始角设为 0 。子程序利用半径刀补循环指令完成粗精加工。子程序中按直线路径建立刀补，铣削工件单边的延长段为10mmi（）12立式铳刀），保证空处下刀。同样为增加程序通用性，相关参数以局部宏变量设置。程序如下：%3G54G00X0Y0Z50毛坯直径主轴转速S工进速度F精加工余量外接圆直径（）正多边形边数圆心角对边距半边长螺母厚度#0=35#1=1000#2=150#3=0.5#4=31.2#5=6#6=360/#5#7=27#8=#7/2*T

4、AN#6/2*PI/180#9=17M03S1.2*#1G01Z5F6*#2G01X0Y-#7/2-20F3*#2Z-3/5*#9#11=0WHILE#11LE360-#6G68X0Y0P#11M98P31L1G69#11=#11+#6ENDWG01Z50F6*#2X0Y0M05M30%31刀补寄存器号刀补半径6.5 （立式铳刀r=6）刀补半径6#12=1WHILE#12LE2G42G01X-#8-10丫卜#7/2F2*#2D#12G01X#8+10G40G01X0Y-#7/2-20F3*#2#12=#12+1ENDWM99作业：1、加工如图所示零件八边形外轮廓面 ，刀具为e 10mm:铳刀，

5、编写程序。八边形外形加工图纸2、加工如图所示零件六边形外轮廓面，刀具为。10mmz铳刀，编写程序。7090 ±0 05 (I0O)六边形外形加工图纸3、加工如图所示零件，刀具为。10mm:铳刀，编写程序。18015数控铳加工与编程项目课程学习指导书项目序号九螺母外形加工组长任务内容螺母外形加工姓名一、任务描述拟加工如下图所示图形零件。设工件其他面已经加工好，现需要在数控铳床上铳出外形部分, 如何进行数控铳削加工？（不考虑装夹）二、任务资讯 1、赋值方法2、循环语句应用3、多重循环嵌套三、任务计划1 .会根据数控铳削零件加工工艺熟练选用数控铳削刀具；2 .会根据数控铳削常用夹具用途来正

6、确选择夹具和装夹方案;3 .会选择合适的切削用量；4 .会编制数控铳削加工工艺文件；5 .能对图纸进行简化编程，熟练使用宏程序指令；6 .写出正多边形零件加工宏程序；7 .能利用刀具补偿进行编写合理加工程序。四、任务决策数控铳床编程加工的零件具有：零件上出现几何形状完全相同的几个部分，或路径完全相同的部分等特征时， 我们没有必要全部编写出所有加工程序，可以采用简化编程方法，重复调用该程序即可。本项目通过两个任务的实施使学生掌握M9& M99基本指令，并且利用所学知识进行编程、机床选择、工艺安排、夹具与装夹方式及刀具选择、重复零件的加工等。五、任务实施1、开机操作、回零操作；2、换合适键槽铳刀；3、三点对刀、 MDI操作，输入 G54值；4、刀具半径补偿(G40,G41,G42)合理、熟练应用；5、熟练编写复杂宏程序；6、校验程序、修改程序、加工螺母。六、任务检查完成质量完成数量完成效果综合评价七、任务评估1、小组讨论，自我评述完成情