无砟轨道和高速道岔首件工程检查

1、附件4 无砟轨道和高速道岔首件工程标准化管理检查评估表检查项目要求管理类别检查意见建设单位安全、质量、技术、物质和标准化管理等制度齐全完备B沉降和线型观测评估制度齐全完备B测量管理制度齐全完备B指导性施工组织设计齐全完备B组织设计技术交底完成A专项作业指导书审批完成A架子队（专业队）构建审查完成B专业技术管理人员不少于2人A对施工、监理单位技术管理人员培训培训且考试合格B施工单位安全、质量、技术、设备、物资等制度齐全完备B施工设计图纸、规范、验标等技术文件齐全完备B实施性施组齐全完备，通过监理和建设单位审批B专项作业指导书满足铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法（建建2009107号）要求，

2、重点检查作业流程（明晰具体、符合相关要求、满足现场作业需要）、过程管理（作业方法进行分解说明，采用措施可行有效，质量标准、控制要点、检查方法、验收程序明确，指标量化）齐全完备，并通过监理和建设单位审批A技术和作业交底完成A架子队（专业队）建设按标准化要求组建B专业技术管理人员符合作业指导书且不少于1人A作业人员培训培训且考试合格A新工艺、新设备、新软件、新技术和新材料通过审查A现场管理文明施工、环保水保管理符合相关要求，五牌一图等标识齐全B设计单位设计技术交底完成，并回复意见A配合人员有A监理单位监理细则齐全完备B专项施组、作业指导书审核完成A专业监理工程师符合监理细则要求，有见证或旁站监理工

3、程师A参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，也可填写简练的文字。无砟轨道首件工程质量记录与资源配置检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注一质量记录1检验批资料查看资料签认齐全、资料完整，满足验标要求B2施工记录查看资料记录及时，内容完整B3监理日志查看资料记录及时，内容完整B4试验检测报告查看资料检查及时，检验项目齐全A5沉降变形观测评估报告查看资料及时，结论符合要求A6CP评估报告查看资料及时，结论符合要求A7砂浆型式、工艺试验报告查看资料完成，结论符合要求A8砂浆搅拌车工艺性试验报告查看资料逐台与配方匹配

4、试验，结论满足要求A9灌浆后的复测资料（电子版）查看资料齐全、满足精度要求B10混凝土拌合站计量资料（电子版）查看资料齐全、满足精度要求B11轨道板精调前后资料（电子版）查看资料齐全、满足精度要求B12充填层砂浆车拌合资料（电子版）查看资料齐全、满足精度要求B13双块式轨道几何状态测量仪数据（电子版）查看资料齐全、满足精度要求B14双块式轨道工具轨验收记录查看资料齐全、满足精度要求A15轨道板（枕）制造方案审查查看审查记录通过建设单位审查A16轨道板（枕）上道审查查看审查记录通过上道审查A17充填层砂浆搅拌车上道审查查看审查记录通过上道审查A18充填层砂浆灌注审查查看审查记录通过建设单位审查A

5、19轨道板和轨道精调方案审查查看审查记录通过建设单位审查A20线外无砟轨道测量、铺设、砂浆、精调拟段查看审查记录通过建设单位审查A21CRTS板式无砟轨道临时端刺划分、连接、张拉等工艺查看认可记录经设计认可A二资源配置1特殊、专用设备现场核查符合铁工管2009206号要求A2其他工装设备现场核查数量、规格、性能符合相关规定及作业指导书要求B3试验、检测设施和人员现场核查符合相关规定及作业指导书要求A4技术管理人员现场核查符合相关规定及作业指导书和铁工管2009206号要求A5作业人员现场核查符合相关规定及作业指导书和铁工管2009206号要求B6特种作业人员持证上岗现场核查检查上岗证书A7乳化

6、沥青砂浆试验室设置现场核查符合工管技200913号要求A8轨道板（枕）预制场驻场监理工程师现场核查不少于2人A参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，也可填写简练的文字。CRTS型板式无砟轨道首件工程实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1底座外形尺寸顶面高程水平仪，8个点/100m+3、-10mmB2宽度尺量，4个断面/100m±10mmB3中线位置全站仪，4个点/100m3mmB4梁端底座悬出尺量，4处/100m小于设计要求B5凸形挡台外形尺寸平整度尺量，4处/100m100mm/3mB6

7、圆形挡台直径尺量，2处/100m±3mmB7半圆形挡台直径尺量，2处/100m±2mmB8中线位置全站仪，4个点/100m3mmB9挡台中心间距尺量，4处/100m±5mmB10顶面高程水平仪，4个点/100m0、+5mmB11轨道板安装位置中心位置全站仪，2块板/100m2mmB12支撑点处承轨面高程水平仪，2块板/100m±1mmB13水泥乳化沥青砂浆与两端凸形挡台间隙之差尺量，2块板/100m5mmB14厚度尺量，8个点/100m4060mmA15砂浆质量外观检查揭板检查2块饱满无空洞，无分层，气泡细密均匀，颜色均匀一致A16板边砂浆凸出量尺量，8

8、个点/100m±10mmB17板角砂浆凸出量尺量，8个点/100m+10/-50mmB18板边砂浆与板间隙1mm厚板尺检查，8个点/100m插入量50mmB19凸形挡台树脂板倒角砂浆与板间隙1mm厚板尺检查，8个点/100m插入量100mmB20厚度尺量，4处/100m3050mmB21高度4个点/100m低于轨道板表面510mmB22外观全面检查封锚无裂缝或脱落B23全面检查外观清洁，无污梁，伸缩缝线条顺直、上下对正，混凝土无碰损，砂浆袋无破损，底座双肩排水顺畅B参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，也可填写简练的文字。CRTS

9、型板式无砟轨道首件工程实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1路基上混凝土支撑外形尺寸顶面高程水平仪，8个点/100m±5mmB2宽度尺量，4个断面/100m+15mm，0B3中线位置全站仪，4个点/100m10mmB4厚度尺量，4处/100m±20mmB5平整度4m直尺，4处/100m7mm/4mB6桥上钢筋混凝土底座板外形尺寸顶面高程水平仪，8个点/100m±5mmB7中线位置全站仪，4个点/100m10mmB8宽度尺量，4个断面/100m+15mm,0B9平整度4m直尺，4处/100m7mm/4mB10端刺和摩擦板中线

10、位置全站仪，端刺检查1处，摩擦板检查2处20mmB11截面尺寸尺量，端刺检查1处，摩擦板检查2处+20,-5mmB12顶面高程水准仪，端刺检查1处，摩擦板检查2处±20mmB13平整度2m直尺或检查/记录，端刺检查1处，摩擦板检查2处8mm/2mB14轨道板安装位置高程检查记录/轨道板复测，2块板/100m±0.5mmB15中线检查记录/轨道板复测，2块板/100m0.5mmB16相邻板承轨台高差及平面差检查记录/轨道板复测，2块板/100m0.3mmB17灌浆后轨道板安装位置高程检查记录/轨道板复测，2块板/100m±2mmB18中线检查记录/轨道板复测，2块板

11、/100m2mmB19相邻板承轨台高差及平面差检查记录/轨道板复测，2块板/100m0.6mmB20水泥乳化沥青砂浆厚度尺量，8个点/100m2040mmA21砂浆质量外观检查揭2块板检查饱满无空洞，无分层，气泡细密均匀，颜色均匀一致A22张拉连接桥上底座板张拉和后浇带浇注2个后浇带/检查施工资料张拉顺序、张拉力、张拉时间及后浇带浇注顺序、时间等符合设计要求A23轨道板张拉2块板/检查施工资料砂浆9MPa或窄接缝混凝土达到20MPaA24外观全面检查轨道板侧面混凝土无较大色差B25全面检查外观清洁，无污梁，线条顺直，混凝土无碰损，底座双肩排水顺畅B参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，

12、在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，也可填写简练的文字。CRTS型双块式无砟轨道首件工程实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1混凝土支撑层外形尺寸厚度尺量，1个断面/200m,两侧各1个测点±20mmB2中线位置全站仪，1个断面/200m,1个测点10mmB3宽度尺量，1个断面/200m,1个测点+15，0mmB4顶面高程水准仪，1个断面/200m，左中右各1个测点+5，-15mmB5平整度水平尺，塞尺测量，1个断面/200m,1个测点10mm/3mB6桥上混凝土底座外形尺寸顶面高程水准仪，1个断面/200m,左中右各1个测点

13、77;10mmB7宽度尺量，1个断面/200m，1个测点±10mmB8中线位置全站仪，1个断面/200m,1个测点3mmB9平整度水平尺，塞尺测量，1个断面/200m,1个测点10mm/3mB10桥上混凝土凹槽（凸台）外形尺寸中线位置全站仪，2个断面/200m,1个测点3mmB11两凹槽（凸台）中心间距尺量，2个断面/200m，1个测点±3mmB12横向宽度尺量，2个断面/200m，1个测点±5mmB13纵向宽度尺量，2个断面/200m，1个测点±5mmB14轨排组装铺设轨距每个轨排支撑架处检查1次±1mm变化率不得大于1B15水平每个轨排支撑

14、架处检查1次1mmB16轨向每个轨排支撑架处检查1次2mm/10m弦B17高低每个轨排支撑架处检查1次2mm/10m弦B18混凝土道床板顶面宽度尺量，1个断面/200m±10mmB19中线位置全站仪，1个断面/200m2mmB20顶面与承轨台面相对高差尺量，1个断面/200m±5mmB21伸缩缝位置尺量，1个断面/200m±5mmB22平整度尺量，1个断面/200m2mm/1mB23外观全面检查道床板部门平整、排水顺畅B24全面检查外观清洁，无污梁，线条顺直，混凝土无碰损B参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，

15、也可填写简练的文字。正线道岔首件工程质量记录与资源配置检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注一质量记录1检验批资料查看资料签认齐全、资料完整、满足验标要求A2施工记录查看资料记录及时，内容完整B3监理日志查看资料记录及时，内容完整B4道岔进场验收记录查看资料资料完整，结论满足相关要求A5道砟进场检验报告查看资料资料完整，结论满足相关要求A6混凝土配合比设计和施工检验报告查看资料资料完整，结论满足相关要求A7工地钢轨铝热焊接头检验报告查看资料资料完整，结论满足相关要求A8沉降变形观测记录查看资料项目齐全，内容完整A二资源配置1技术管理人员现场核查满足相关规定和作业

16、指导书要求B2作业人员现场核查满足相关规定，主要人员需经过专项培训B3运输设备现场核查满足相关规定B4吊卸、组装、定位设备现场核查数量、规格、性能符合作业指导书要求A5测量、试验、检测设备现场核查数量、规格、性能符合作业指导书要求A6沉降和线型观测仪器、设备现场核查数量、规格、性能符合作业指导书要求A参加检查评估单位及人员：说明：符合相关要求时，在“检查意见”一栏填“”；不符合要求填“X”，也可填写简练的文字。直向通过速度200Km/h正线道岔首件工程实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注一实体质量1轨距逐枕测量+3,-2,变化率小于1/1000C2水平

17、逐枕测量2,导曲线不应有反超高C3高低用10m弦量2B4方向用10m弦量目视成直线1.5B5扭曲测量基线长3米2B6始端轨距轨距尺测±2.0B7尖轨尖端轨距轨距尺测±1.0B8直线尖轨轨头切削起点处轨距轨距尺测±1.0B9直尖轨第一牵引点前与曲基本轨密贴塞尺测间隙0.5A10直尖轨其余部分与基本轨密贴塞尺测间隙1B11直尖轨工作边直线度弦线，钢板尺1.0mm/10m,且最大不超过1.5mmB12直尖轨与曲基本轨间顶铁间隙塞尺测间隙1.0B13直尖轨轨底与滑床台塞尺测牵引点两侧间隙0.5，其余部分1.0mm且1.0mm间隙不应连续出现B14曲尖轨第一牵引点前与直基本

18、轨密贴塞尺测间隙0.5A15曲尖轨其余部分与基本轨密贴塞尺测间隙1C16曲尖轨与基本轨间顶铁间隙塞尺测间隙1C17曲尖轨轨底与滑床台塞尺测间隙1，且1mm间隙不应连续出现B18直基本轨与曲线尖轨组装后，曲线尖轨各控制断面（轨头宽度15mm）相对基本轨的降低值平尺、钢板尺、深度尺测±0.5A19曲基本轨与线直尖轨组装后，直线尖轨各控制断面（轨头宽度15mm）相对基本轨的降低值平尺、钢板尺、深度尺测±0.5A20转辙器部分最小轮缘槽卡钳，钢板尺测65A21尖轨限位器两侧间隙差卡尺测±1B22直尖轨固定端支距支距尺测+2,-1B23曲尖轨固定端支距支距尺测+2,-1C2

19、4直尖轨跟端支距支距尺测+2,-1B25曲尖轨跟端支距支距尺测+2,-1C26导曲线支距支距尺测+2,-1B27尖轨跟端直股轨距轨距尺测±2.0B28尖轨跟端曲股轨距轨距尺测+3,-2B29撤叉趾、跟端开口距卡钳，钢板尺测±1.5B30心轨撤叉咽喉宽卡钳，钢板尺测+2,-1B31可动心轨尖端至第一牵引点处密贴（直）塞尺测间隙0.5A32可动心轨其余部位与翼轨密贴（直）塞尺测间隙1.0B33可动心轨尖端至第一牵引点处密贴（曲）塞尺测间隙0.5A34可动心轨其余部位与翼轨密贴（曲）塞尺测间隙1.0B35道岔心轨组装后，心轨各控制面（轨头宽度15mm）相对翼轨的降低值平尺、钢板尺

20、、深度尺测直向开通±1B36可动心轨撤叉牵引点处翼轨轨头内侧与长心轨工作边距离尺寸允许偏差卡钳，钢板尺测±2.0B37焊接接头平直度偏差轨顶、轨头内侧工作面1m平尺+0.3，0（mm/m）B38叉跟尖轨与短心轨密贴塞尺测前端100m范围间隙0.5，其余部分1.0mmC39直向开通心轨轨底与台板间隙塞尺测牵引点两侧间隙0.5，其余部分1.0mm，且1.0mm间隙不应连续出现B40侧向开通心轨轨底与台板间隙塞尺测1，且1mm间隙不应连续出现B41可动心轨撤叉直股工作边直线度弦线，钢板尺测1.5mm/10m.全长不大于1.5mm，且20mm断面前心轨不应抗线B42可动心轨长心轨轨腰与顶铁的间隙塞尺测1C43可动心轨短心轨轨腰与顶铁的间隙塞尺测1C44可动心轨叉跟尖轨轨腰与顶铁的间隙塞尺测0.5C45撤叉长度卷尺测±4.0C46可动心轨实际尖端至直股翼轨趾端的距离卷尺测+4.0C