铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识可行性分析报告

1、铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识可行性分析报告目录一、尾矿库现状情况31.1 坝体41.2 排水防洪系统51.3 尾矿库观测设施51.4 尾矿库辅助设施及管理61.5 运行情况6二、尾矿库风险辨识6铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告2.1 危险因素辨识62.2 有害因素辨识与分析82.3 其它危险有害因素92.4 重大危险源辨识分析11三、尾矿库危险、有害因素评价113.1 评价单元的划分113.2 评价方法选择123.3 尾矿库风险评价14（1）库坝选址风险评价14（2）坝体风险评价15（3）尾矿库运行风险分

2、析151）暴雨风险评价152）山体滑坡、泥石流风险183）喀斯特地貌导致的风险、地震风险204）地震风险215）废水风险226）库区周围作业风险257）库内采、选尾矿风险278）运行工艺导致的风险299）坝体稳定性导致的风险3210）排洪、排渗设施导致的风险3411）法律、法规、标准需求的风险36四、 尾矿库主要危险因素的预先危险性分析38五、生产系统风险辨识与评价35.1 尾矿库生产系统风险辨识与评价结果35.2 主要危险有害因素75.3 重大危险源7六、主要设备、设施清单76.1 尾矿库相关设备和重要设施清单76.2 尾矿库相关设施清单86.3 主要设备、设施危险有害因素辨别与评价记录表8

3、七、主要工种清单107.1 尾矿库相关工种清单107.2 尾矿库关键任务清单107.3 尾矿库关键流程清单107.4 尾矿库关键设备设施清单10八、作业过程危险有害因素辨别与评价记录表118.1 水泵工作业过程危险有害因素辨别与评价记录118.2 护坝工作业过程危险有害因素辨别与评价记录122铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告九、特殊情况作业过程危险有害因素辨别与评价记录表139.1 火灾作业过程危险有害因素辨别与评价记录139.2 紧急情况作业过程危险有害因素辨别与评价记录14十、作业过程中职业危害有害因素辨别与评价记录表14作业过程中职业危害有害因素辨别与评价记录15

4、十一、尾矿库综合安全检查表16十二、结论1一、尾矿库现状情况某铜业有限公司由某投资公司与某矿业公司共同出资组建，由某投资公司控股，注册地在省会某县，成立于20 某年 10 月 14 日，为有限责任公司。公司位于会某县中村乡半溪村，注册资本壹仟万元，法人代表某，主要从事铜矿露天开采，其某铜矿位于省会某县城南 30km处，属会某县中村乡、筠门岭镇和周田镇管辖，为露天开采矿山，选矿能力 1000t/d 。实行公司、车间（选厂）、班组三级管理。矿区北距赣龙铁路约 80km，206 国道从矿区西侧通过，北经站塘乡、会某县可至赣州，南经寻乌可达广东，出筠门岭往东可到福建。矿区内有会昌至中村、洞头乡级公路经

5、过，有简易公路直达矿区，交通条件较为便利。3铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告某铜矿尾矿库位于会某县中村乡约 12km处的上廊村民小组境内山谷中，由长春黄金设计院设计，采用上游式筑坝，设计坝标高为328376m，初期3坝坝高 22m，总坝高 48m，总库容 156.25 万 m。施工时将坝基清理到325.6m标高， 2008 年 12 月委托设计院进行了变更，变更后初期坝坝顶标高为347.80m，坝底标高为 325.6m，堆积坝坝顶标高不变，总坝高为50.4m，3总库容为 162.2 万 m。尾矿库位于选矿厂下游的山谷中，库区上、下游800m范围内无工矿企业、无一户居民，

6、无全国和省重点保护名胜古迹，地质构造简单，无不良地质现象，库区范围内不压矿。库区汇水面积为1.156km2 ，有足够的库容和库长。尾矿库等别为四等。1.1 坝体初期坝为碾压土坝，坝顶标高 347.8m，坝顶宽度 3m，坝底标高 325.6m，最大坝高 22.2m，上游坝坡 1：2.0 ，下游坝坡 1：2.5 。坝轴线长 77.5m，坝前坡铺设 600mm厚碎石（砂卵石）排渗层、 500g/m2 无纺土工布反滤层及 400mm厚碎石（砂卵石）保护层。坝后坡采用块石护坡。在初期坝外坡 327.6m 标高设顶宽 1.0m 的干砌石排水棱体及 4m厚坝体排渗堆石透水层。干砌石排水棱体内坡铺设 500g

7、/m2 无纺土工布反滤层，防止堆石透水体中石渣随进入坝内雨水流出，造成管涌，影响坝体稳定。堆积坝采用上游放矿法堆积成坝，坝顶标高为376m，平均外坡比为1：4.0 ，采用子坝分级堆筑，每级子坝高2m，外坡 1:3.0 。4铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告1.2 排水防洪系统采用框架式排水井 +排水管排洪 。排水井：设置一个框架式排水井，排水井为现浇钢筋混凝土，排水井内直径 3.0m，井架圈梁外直径3.62m，井座高 5m，排水井井架高 26.0m。当排水井溢流水深为1.5m 时最小泄流量为25.2m3/s 。排水管：排水管为钢筋混凝土现浇圆管，内径1.5m，外径 2.3

8、m，长度 482m，最小敷设坡度3%。2消力池：矩形断面B×H=3.3×3.4 （m），长 3.5m。1.3 尾矿库观测设施1）坝体位移监控设施尾矿坝上设位移观测点，库区左右岸坡上适当位置设位移观测基点，以便对尾矿坝位移实施定期观测。2）坝体浸润线水位观测孔在尾矿坝顶尾砂干滩面上设竖向多孔滤水管水位观测孔一排，间距3050m，不同高度的水位观测孔应成列布置，以便观测堆积尾砂内浸润水位。3）尾矿库水位观测在库区中部设置水位标尺，用于观察及控制库区水位。5铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告1.4 尾矿库辅助设施及管理1）尾矿库管理值班室：在初期坝标高以上设

9、置了尾矿值班房，并在坝上游左侧山坡处设置了应急物质室，设有照明设施。2）回水设施：于坝下游设置了回水池，设计回水池容积为6.0 ×8.0 ×2.0m3，并设置了回水泵房。3）巡坝道路：矿部修通了至坝体的公路，坝体至排水井巡库小路通畅。1.5 运行情况尾矿库 2009 年 9 月施工建设，于 2010 年 10 月开始投入试运行，2010年 12 月竣工验收。正式运行以来，初期坝无深陷、变形、裂缝、渗透等不安全现象，排水隧洞、截洪沟等均稳固、畅通。经历多场大暴雨，均实现了安全排洪。尾矿库日常运行中，制定了相关尾矿库运行措施及管理制度，编制了尾矿库应急预案。尾矿库运行正常。二、

10、尾矿库风险辨识2.1 危险因素辨识矿山尾矿库事故的主要表现形式为溃坝和尾矿泄漏，重大的溃坝和尾矿泄漏会造成大量的人员伤亡、建筑物损毁和环境污染。根据矿山尾矿库建筑和运行的特点，综合考虑起因物、引起事故先发的诱导原因等；6铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告参照同类尾矿库的运行和事故案例，分析辨识导致尾矿库溃坝和尾矿泄漏事故的主要危险因素如下：（1）坝体破坏或溃坝造成坝体破坏或溃坝的主要形式有：坝体位移或变形、坝体坍塌、管涌或流土及溃坝等。（2）排洪构筑物损坏或堵塞排洪构筑物损坏的形式有：设计不合理或无设计，无法满足运行的强度要求；未按设计要求施工，强度不足；施工质量差。排洪

11、系统堵塞的形式有：排洪系统入口处未设置栏栅，树枝以及其它杂物堵塞入口；排洪系统施工质量不好导致排洪系统变形而堵塞；（3）淹溺排水井盖板添加、检测、库区和坝体巡视、尾砂排放、库内水位控制作业等过程中、作业人员不慎坠入水中，造成淹溺事故。（4）机械伤害机械设备运动 ( 静止 ) 部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。尾矿输送砂泵及回水泵电机等运行中应防护缺陷或不停车检修和保养。（5）雷击与触电1）雷击：在库区作业巡查，人员暴露在旷野中，可能发生雷击伤害事故。2）触电：电器设备线路因绝缘下降、漏电或人体直接接触带电体可造成触电事故。7铜矿尾矿库主辅系统重

12、要设备设施风险辨识项目可行性研究报告（6）高处坠落该尾矿库初期坝、子坝高最高达到34m，雨天路滑或夜晚视线不好时，作业人员在坝顶行走不慎等原因容易摔至坝底，造成人员伤亡。（7）尾砂泄漏尾砂泄漏主要是指由于排洪系统的损坏，尾砂经由排洪系统流到库外，或者溃坝直接引起尾砂泄露。从而造成人员伤亡，建筑物、道路损毁及环境污染等事故。例如2009 年 11 月 25 日 22 时左右，德兴银山矿业公司尾矿库一老溢流槽出现尾砂泄漏，泄漏时间近小时左右，泄漏尾砂使部分农田受淹，并有少量涉及一小学操场，经有关部门初步分析认为，此次泄漏是部分斜槽盖板断裂引起。2.2 有害因素辨识与分析（1）粉尘危害在干旱季节和久

13、晴未雨的情况下，遇上刮风时尾矿堆积坝的下游坡和尾矿库的干滩面上部分粒径较小的尾砂将会被风扬起，产生扬尘，对人体产生危害，或对环境产生污染。（2）大气、水体污染某铜矿尾矿库为一山谷型尾矿库，沟谷内、坝体周边无居民，空气质量较好。由于本尾矿库有足够的澄清距离，尾矿水对周边大气和水体污染控制在可以接受的范围内。（3）高温及热辐射在高温环境中作业，由于不良的气象因素的综合作用，可使体人体温调节系统、水盐代谢系统、循环系统、消化系统和神经系统等产出生8铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告理机能的改变和障碍。作业人员在高气温和强热辐射的环境中作业，如防护不当，可能发生中暑等症状，损害工

14、人健康，甚至造成人员伤亡。在库区作业时，人员容易受到高气温和强热辐射的影响，从而出现高温危害。（4）低温冻伤低温冻上是指气温骤降至0 度以下时，受冷空气的影响，导致作业人员冻伤或部分设备冻损破裂。该库区位于南方山区，最低温度-6.0 ，出现冻伤的可能性较大。某铜矿尾矿库管理人员及尾矿工等需做好保温防冻工作，库区巡坝或尾矿排放等作业时，要穿戴好劳动防护用品，防止低温冻伤。2.3 其它危险有害因素包括人的失误和管理缺陷以及设备故障。人的失误是指负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常等因素、工作中存在三违现象；管理缺陷是指生产过程中因安全生产管理不到位，如规章制度不健全、安全投入不足等行为；

15、设备缺陷是指设备、元件由于设计、制造、安装等过程出现偏差而造成设备达不到预定功能的现象。（1）设备不安全状态设备和辅助设施的零部件在运行过程中，由于性能降低而不能实现预定功能时，设备就处于不安全状态。如：泄压安全装置故障导致内压力上升失控；设备及管道连接处密封不严产生泄漏；电气设备绝缘、保护装置失效等造成漏电；静电接地、防雷接地不良等都会造成事故的发生。另外，运行设备发生异常没有及时处理，可造成设备损坏；工艺控9铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告制条件不当引起正常生产条件破坏，都可能造成事故的发生。设备不安全状态的发生具有随机性、渐进性和突发性，但通过定期安全检查，维护保

16、养或其他预防性措施，可以使设备处于良好状态。（2）环境不良主要指恶劣自然条件下的不安全因素，如暴雨洪水、库区地震、库区山体滑坡等因素。另外，现场作业环境，如温度、湿度、通风、照明、噪声、色彩等因素的变化均可导致人的情绪异常而引发误操作，可能造成不同事故的发生。由于自然环境和现场作业环境的影响，均可能引起危险、有害因素的发生。（3）人的不安全行为在生产实践中，由于人的不安全行为引发的各类事故屡见不鲜。如：误合开关盒使设备带电而造成维修人员触电事故；设备、管道和阀门检修时使用钢制工具与设施碰撞产生火花而引发事故；不安全着装、操作人员不按操作规程操作，工作时精神不集中等都可能导致事故发生。人的不安全

17、行为应通过安全培训教育和加强管理来加以约束。（4）管理缺陷安全管理机构不健全，安全管理制度执行不力，安全检查流于形式，职工的安全教育、培训不到位，安全措施不能满足正常生产需要，安全设施没有认真维护、检验，劳动保护措施没有认真落实，劳动保护用品及个人防护用品不能正常发放和使用等，都可能造成事故的发生。10铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告2.4 重大危险源辨识分析根据 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识和国家安全生产监督管理局安监管办协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的规定，将重大危险源分成九大类：罐区、库区、生产场所、锅炉、压力容器

18、、压力管道和煤矿井工开采、金属非金属矿山地下开采、尾矿库。某铜矿尾矿库涉及第九类尾矿库运营。根据国家安全生产监督管理局安监管办协调字 200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指3导意见，尾矿库全库容 100 万 m 或者坝高 30m 的构成重大危险源。某铜矿尾矿库全库容为433162.2 ×10 m，大于 100 万 m；初期坝坝高为 22.2m，目前子坝堆积 6 级，每级高 2m,累计坝高为 34.2m，大于 30m。因此，该尾矿库构成重大危险源。三、尾矿库危险、有害因素评价3.1 评价单元的划分（1）划分评价单元的依据和原则评价单元是为了安全评价需要，在危险、有害因素识别与

19、分析的基础上，根据评价目的和评价方法需要，按照建设项目生产工艺或场所的特点，将生产工艺的场所划分若干相对独立、不同类型的多个评价单元。从而简化评价工作、减少评价工作量，同时避免了以最危险单元的危险性来表征整个系统的危险性，夸大整个系统的危险性，从而提高评价的准确性，降低采取安全对策措施的安全投入。11铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告划分评价单元的依据：尾矿库初步设计及安全专篇和安全评价通则（AQ8001-2007）、安全预评价导则（AQ8002-2007）。划分评价单元的原则： 1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元； 2）以装置和物质的特征划分评价单元；3）依据评

20、价方法的有关具体规定划分。（2）评价单元划分按照评价单元划分原则和方法，考虑某铜矿尾矿库的主要危险、有害因素的危害程度以及坝体筑坝工艺、排洪方式，结合尾矿库安全评价的特殊性，本次评价根据尾矿库生产系统划分为建设程序符合性、总平面布置、尾矿坝、防洪系统、安全监测设施、安全管理和其它等7 个评价单元。3.2 评价方法选择安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行定性、定量的分析、评价的方法。评价方法的选择是根据评价的动机、结果的需要，考虑评价对象的特征以及评价方法的特点而确定的。根据该矿山尾矿库危险、有害因素的特征以及为安全评价导则的要求，本评价报告选用预先危险分析（PHA）、事故

21、树分析法、尾矿库调洪演算、坝体稳定性计算分析、尾矿库地震分析、安全检查表法。（1）评价方法选择的依据和原则评价方法选择充分考虑了某铜矿尾矿库为新建尾矿库这一特点和资料的占有等情况。安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具，是对系统的主要12铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告危险、有害因素及其危险、危害程度进行定性、定量分析和评价的方法。安全评价方法选择的依据：安全评价方法的选择是根据安全评价的动机、结果需要，考虑评价对象的特征以及评价方法的特点而确定。安全评价方法选择应遵循的原则： 1）充分性原则； 2）适应性原则；3）系统性原则； 4）针对性原则；合理性原则。（2）评

22、价方法选择安全评价方法是针对系统的危险性、危害性进行分析，进行定性定量安全评价的工具。安全评价方法有多种，每种评价方法都有其适用的范围、应用的条件，选择科学、合理、适用的安全评价方法是本次安全评价工作的重要环节。针对建设项目危险、有害因素的特征及安全评价导则的要求，本评价报告各单元评价方法选择见表 4-1 。表 4-1各单元评价方法选择表序号评价单元评价方法1建设程序符合性单元安全检查法2总平面布置单元安全检查法、安全检查表分析法3尾矿坝单元安全检查表分析法、作业条件危险性评价4排洪系统单元安全检查表分析法 作业条件危险性评价5安全监测设施单元安全检查法6安全管理单元安全检查表分析法7其他单元

23、安全检查法13铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告3.3 尾矿库风险评价（1）库坝选址风险评价尾矿库库址处在一条狭长的山谷，该山谷两岸山坡上松杉茂密，植被发育。整个库内山谷内植被条件较好，沟内无居民，库内空气质量良好。该库区范围不属于自然保护区、不是重要风景区、不是国家重点保护的历史文物和名胜古迹所在地，不位于有开采价值的矿床上面，库区汇水面积 1.156km2，库内设有排洪系统，可满足200 年一遇设计洪峰过流量要求。尾矿库经调查，库区内未见滑坡、溶洞、崩塌现象，已考虑了防洪、防震及交通等方面因素，根据对库址地区周边环境及自然条件分析，库址与周边地区的安全相互影响较小；库

24、址地区地质条件相对稳定，地震活动相对较弱，对库址安全影响相对较小，可满足安全生产要求。尾矿库库址安全检查表表 1序检查内容检查依据检查结果整改意见号1不宜位于工矿企业、大型水源地、AQ2006-20合格水产基地和大型居民区上游；某2不应位于全国和省重点保护名胜古AQ2006-20合格迹的上游；某3应避开地质构造复杂、不良地质现AQ2006-20合格象严重区域；某4不宜位于有开采价值的矿床上面；AQ2006-20合格某5汇水面积小，有足够的库容和初、AQ2006-20合格排水系统符终期库长。某合设计要求14铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告（2）坝体风险评价1）当发现坝面局

25、部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水量增大或渗水变浑等异常情况时，应立即采取措施进行处理并加强观察，同时报告企业安全管理部门，情况严重的，应报当地安全生产监督部门。2）危险、危害因素辨识与分析如尾矿库不能满足异常状态下的变化时，各种自然灾害的发生都可能对尾矿坝、排水系统造成严重破坏，引发溃坝、漫顶和垮坝事故发生。坝体安全检查表序检查内容检查依据检查结果整改意见号1坝面局部是否有隆起的异常情况检查现场合格2坝面局部是否塌陷的异常情况检查现场合格3坝面局部是否流土的异常情况检查现场合格4坝面局部是否有管涌的异常情况检查现场合格5坝面局部是否有渗水量增大或渗水变检查现场合格浑等异常情况（3）尾矿库运行风险

26、分析1）暴雨风险评价矿区处于亚热带地区, 气候温湿 , 四季分明 .年平均降雨为15001700mm,且多集中于 46 月间。尾矿库设计洪水重现期为200 年，经调洪演算，现有排洪系统排洪能力能满足设计要求。15铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告危险、有害因素辨识暴雨对尾矿库存在如下危险、有害因素。1) 水位暴涨、山体坍塌、尾矿坝坝面拉沟，洪水漫顶溃坝，给坝体带来危害。2）作业人员冒雨作业，作业过程中存在的风险是：淹溺、摔伤、触电（雷击）、割伤、毒蛇咬伤等。风险评价：水位暴涨 ：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 6；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险

27、事件可能结果分值C，取 3。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=6×3× 3=54，属于一般危险，需要注意山体坍塌：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 1；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=1×3× 7=21，属于一般危险，需要注意尾矿坝坝面拉沟：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 3；暴露于危险环境的频率分值 E，取 6；。16铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告发生事故或危险事件可能结果分值C，

28、取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=3×6× 7=126，属于显著危险，需要整改洪水漫顶：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 3；暴露于危险环境的频率分值 E，取 2；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=3×2× 7=42，属于一般危险，需要注意。淹溺、雷击、摔伤、割伤：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 1；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 15。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=1

29、×3×15=45，属于可能危险，需要注意。序号作业活动（场所或设备）风险值 D=L· E· C危险性程度LECD1水位暴涨13721四级2山体坍塌13721四级3洪水漫顶36742四级4淹溺、雷击、摔伤、割伤：131545四级评价结论暴雨风险对尾矿库坝体、排洪设施属显著危险，其它为一般危险，需要注意。17铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告安全对策措施：为了确保尾矿库的安全，加强暴雨前检查、维护。疏通排洪通道，降低库内水位，确保尾矿坝安全。避免员工在作业过程中的人身伤害，工作人员必须把工作面维护好，在必要的地方修护拦、台阶等防护设施，

30、公司相关部门必须为尾矿库风险作业提供充足的人力、物力资源，提供相应的设施和劳保用品，如雨衣，绝缘胶鞋，手套，雨鞋等2）山体滑坡、泥石流风险我矿尾矿库处在一条狭长的山谷中，该山谷较为曲折，谷底横断面呈“ U”型，局部呈“ V”型，沟谷两岸山坡坡度一般在 25。35。之间，尾矿库内排水井及排水涵管位于沟谷的右岸山体中。沟谷两岸山坡上松杉茂密，植被发育，发生山体滑坡、泥石流的可能性小。危险、有害因素辨识山体滑坡、泥石流对尾矿库存在如下危险、有害因素:切断通路、堵塞排水系统、破坏坝体稳定性、破坏坝体排洪系统等。如出现上述问题不及时发现处理，严重时将造成尾矿库溃坝，巨大泥石流将摧毁下游的农田，给作业人员

31、带来伤害，也会给员工带来生命危险，阻塞道路，给日后工作带来安全隐患，后果不堪设想。危险、危害因素分析切断通路：尾矿库周边有通往选厂公路，暴雨期间产生的泥石流，将对周边的交通安全产生危害。18铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告堵塞和破坏排水系统 ：排水井周边产生泥石流，将造成排水井堵塞，大量泥石涌入排水涵洞，导致排洪系统堵塞，对尾矿库的安全造成危害。破坏坝体稳定性 ：如果库区其它范围内发生泥石流，将造成大量废石和泥土流入尾矿库，减少尾矿库的库容，影响洪水最高警戒线，导致洪水漫顶或溃坝。风险评价：切断通路：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 3；暴露于危险环境的频率分值 E

32、，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=3×3× 7=42，属于一般危险，需要注意堵塞和破坏排水系统：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 1；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 10。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=1×3× 10=30，属于一般危害，需要注意。破坏坝体稳定性：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 0。5；暴露于危险环境的频率分值 E，取 1；19铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研

33、究报告发生事故或危险事件可能结果分值C，取 100。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=0。1× 1×100=10，属于一般危险，需要注意。序号作业活动风险值 D=L·E·C危险性程度（场所或设备）LECD1切断通路33742四级2堵塞和破坏排水系统13721四级3破坏坝体稳定性：0.1110010五级评价结论泥石流将给尾矿库排水系统、排洪系统造成一般风险，需要注意 , 通过加强现场管理，进行隐患整改，尾矿库库区范围发生泥石流的危害是较少的。安全对策措施：为确保排洪系统安全，在暴雨季节要加强对尾矿库周边山体的检查，对尾矿库作业面杂

34、物、灌木草丛进行清理。并进一步完善尾矿库周围安全警示标志，不允许无关人员进入坝体，不许车辆驶入坝面，密切关注天气水文情况，确保尾矿库的安全运行。3）喀斯特地貌导致的风险、地震风险经调查及勘察钻探揭示，库区内未见滑坡、溶洞、崩塌。由于受构造影响，在部分钻孔岩层中见有小规模的层间破碎带，未见喀斯特地貌现象。因此喀斯特地貌导致尾矿库的风险可以不作考虑。20铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告4）地震风险尾矿坝坝址内无断层通过，属于相对稳定区。资料表明会某县中村乡及周边地区地震基本烈度小于级。危险、有害因素辨识地震对尾矿库存在如下危险、有害因素:坝体失稳、排水系统破坏、堵塞造成漫顶

35、、溃坝事故。危险、危害因素分析强烈的自然地震可能导致尾矿坝体、排水系统、建构筑物失稳，严重时可直接引起溃坝和大量尾砂泄漏。将摧毁下游的农田，给作业人员带来生命危险，后果不堪设想。风险评价：坝体失稳事故或危险事件发生可能性分值L，取 0.5 ；暴露于危险环境的频率分值E，取 1；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 100。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=0.5×1×100=50，属于一般危险，需要注意。堵塞和破坏排水系统：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 1；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 20。2

36、1铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=1×3× 20=60，属于一般危害，需要注意。序号作业活动风险值 D=L·E·C危险性程度（场所或设备）LECD1坝体失稳0.5110050四级2排水系统破坏134060四级评价结论地震对尾矿坝造成一般危险，需要注意, 对排水系统造成显著危害，需要整改 。安全对策措施：1）尾矿库设计抗震标准低于现行标准时，应进行安全技术论证。需提高尾矿坝抗震稳定性时可采取以下措施：（1）在下游坡坡脚增设土石料压坡；（2）对坝体进行加密处理；（3）降低库内

37、水位或增设排渗设施，降低坝体浸润线。2）震前应注意库区岸坡的稳定性，防止滑坡破坏尾矿设施。3）震后应进行检查，对被破坏的设施及时修复5）废水风险生产产生的废水排入了尾矿库，对尾矿库影响不大。危险、有害因素辨识入库废水存在如下危险、有害因素:22铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告影响警戒水位，降低防洪标准，减少正常库容，使坝体塌陷、溃坝风险，增加了污水排放，给下游农田、河流造成了一定的污染。危险、危害因素分析尾矿库外来尾矿、废水会导致尾矿库的排洪压力增大，减少有效库容。在暴雨或雨季时，容易造成水位增高，发生漫顶和溃坝事故。减少有效库容 ：尾矿库的运行是按选矿厂设计处理能力的

38、要求进行蓄砂，由于尾矿的排入，将使尾矿库的库容量减少，缩短尾矿库的服务年限，选矿厂尾矿排放不能正常排放，将对尾矿库原有的设施的运行能力造成危害，影响警戒水位，降低防洪标准，导致尾矿库运行指标不确定，影响尾矿库的安全。漫顶、溃坝：在暴雨期间由于洪水量大，排洪系统能力压力增加，导致警戒水位提高，导致尾矿库排洪能力不足，形成洪水漫顶造成溃坝事故。风险评价：减少有效库容 ：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 3；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=3×3× 7=42，属于一般危

39、险，需要注意。漫顶、溃坝：23铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告事故或危险事件发生可能性分值L，取 0.5 ；暴露于危险环境的频率分值E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 50。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=0.5×3×50=75，属于一般危险，需要注意。环境污染：事故或危险事件发生可能性分值L，取 6；暴露于危险环境的频率分值E，取 6；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 1。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=6×6× 1=36，属于一般危险，需要注意。序号作业

40、活动（场所或风险值 D=L·E·C危险性程度设备）LECD1减少有效库容33742四级2漫顶、溃坝0.535075四级3环境污染66136四级评价结论尾矿库周边外来尾矿与废水将对尾矿库安全运行构成危害，属一般风险，需要注意 。安全对策措施：为确保坝体的稳定，减轻尾矿库排洪压力。要加强对尾矿库周边的安全检查，密切关注水位的变化，同时维护、疏通排洪沟，保持通畅。24铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告6）库区周围作业风险尾矿库库区周围没有作业点，但库区内偶尔有村民在的山坡上砍伐树木。危险、有害因素辨识尾矿库库区周围作业存在如下危险、有害因素:淹溺、泥石流、山

41、体垮塌、溃坝、排洪系统堵塞等。危险、危害因素分析淹溺：在库区周围作业， 人员易坠落到库区水域中造成淹溺等人员伤亡事件发生。泥石流、山体垮塌 ：附近居民砍伐树木，开垦种地、放牧等活动造成山体植被破坏，造成山体垮塌、泥石流，导致排洪系统受损。溃坝：库区采石、库区炸鱼等爆破作业造成坝体振动液化破坏，造成溃坝危险；风险评价淹溺：事故或危险事件发生可能性分值 L，取 1；暴露于危险环境的频率分值 E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 15。25铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=1×3× 15

42、=45，属于一般危险，需要注意。泥石流、山体垮塌：事故或危险事件发生可能性分值L，取 1；暴露于危险环境的频率分值E，取 1；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 7。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=1×1× 7=7，属于一般危险，需要注意 。溃坝：事故或危险事件发生可能性分值L，取 0.5 ；暴露于危险环境的频率分值E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 60。根据 D=L×E×C作业条件的危险性 D=0.5× 3×60=90，属于高度危险，需要注意 。序号作业活动风险值 D=L·E

43、·C危险性程度（场所或设备）LECD1淹溺33742四级2泥石流、山体塌陷1177五级4溃坝0.536090四级评价结果：库区周围作业风险除库区爆破作业属高度风险外 , 其它属一般风险 , 需要注意安全对策措施：26铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告加强尾矿库的安全管理；及时制止任何单位和个人在库内挖砂取土、开山采石、挖取片石及在坝坡上种菜等破坏尾矿设施行为；加强库区山体观察，增设库区周围的警示牌，不允许无关人员进入库区。7）库内采、选尾矿风险尾矿库库区内没有采、选尾矿的作业点。危险、有害因素辨识尾矿库库内采、选尾矿存在如下危险、有害因素:破坏或影响坝体、损坏排

44、洪系统，尾矿坝溃坝隐患、人身伤害、机械伤害危险、危害因素分析破坏或影响坝体：在库内非法采、选尾矿会使坝内堆集、受影响，导致粗、细矿分布集中，导致坝体稳定性降低。损坏排洪系统：库内非法采砂、选尾矿，破坏排洪、排水设施，导致排洪系统受损 , 洪水漫顶人身伤害：在库内采砂、选尾矿，操作人员误入沼泽区域，陷入泥砂中，造成人员伤害。机械伤害：库内采砂、选尾矿采用的采砂和选矿设备不规范，或操作不当，导致27铜矿尾矿库主辅系统重要设备设施风险辨识项目可行性研究报告发生机械伤害。风险评价破坏或影响坝体：事故或危险事件发生可能性分值L，取 0.1 ；暴露于危险环境的频率分值E，取 6；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 40。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=0.1×6×40=24，属于可能危险，需要注意。损坏排洪系统：事故或危险事件发生可能性分值L，取 0.1 ；暴露于危险环境的频率分值E，取 3；发生事故或危险事件可能结果分值C，取 100。根据 D=L×E×C作业条件的危险性D=0.1×3×100=30，属于可能危险，需要注意。人身伤害：事故或危险事件发生可能性分值L，取