采暖系统专项施工方案

1、1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、采暖系统安装5、施工质量管理6、职业健康安全管理7、文明施工及环境保护8.文明施工现场措施附表（1）拟投入本标段的主要施工设备表附表（2）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表（3）劳动力计划表附表（4）计划开、竣工日期和施工进度横道图附表（5）施工总平面图附表（6）临时用地表1、工程概况本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项 目。2、编制依据2.1、 施工图2.2、 国家现行有关规范、标准和手册221、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002；2.2.2、 民用建筑设计通则GB50352-2005；223、房

2、屋建筑设计规范JGJ36-2005；224、供热计量技术规范JGJ173-2009；225、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-2010。3、施工准备3.1、 技术准备3.1.1、 明确责任工程师职责，明确个人职责所在。3.1.2、 认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.3、 做好进度计划图，严格控制各个节点。3.2、 设备的验收及搬运321、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。322、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、 施工单位的代表组成。3.4、 材料准备施工前按施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。3.4.1、 管材二管件检验

3、：对材料组所供材料对照图纸对材质进行 严格的检查核对。3.4.2、 管道附件检验螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺 母应配合良好，无松动或卡涩现象。b、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。4、采暖系统安装4.1、 管道及配件安装1.1、 1、管道及配件安装前应具备下列要求管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的 技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部 己清理干净，不存杂物。1.2、 2、管道及配件的安装4.121、 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求：3、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管 道及凝结

4、水管道，坡度应为3%。，不得小于2%。；b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管 道，坡度不应小于5%。；c、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水；4.122、 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及 安装位置应符合设计要求。4.123、 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符 合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.124、 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称 压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行 调试，并做出标志。4.125、 方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口， 其接口应

5、设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。4.126、 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂 长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。4.127、 热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、 公称压力及安装位置应符合设计要求。4.128、 在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的 钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干 管内。4.129、 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4.130、 10、当采暖热媒为110130的高温水时，管道可拆卸件 应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。4.1211、 焊接钢管管径大于32mm的管道

6、转弯，在作为自然补 偿时应适用煨弯。4.1212、 2、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无 脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1213、 管道和设备保温的允许偏差应符合下表：管道及设备保温的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差 (mm)检验方法1厚度+0.1 6-0.05 6用钢针刺入2表 而平整 度卷 材5用2m靠尺和楔 形靠尺检查涂 抹104.1214、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定:r项 目允许检验次偏差方法横管 道纵、横 方向弯曲 (mm)每1m管径W 100mm1用水 平尺、直 尺、拉线 和尺量检 查管径 >100mm1.5全长(25m 以 上)管径W 100

7、mm>13管径 >100mm>252“管 垂直度 (mm)每1m2吊线 和尺量检 查全长(5m以上)>103管椭圆率 Dmax-Dmin Dmax管径W 100mm10%用外 卡钳和尺 量检查管径 >100mm8%折皱不平度 (mm)管径W 100mm4管径 >100mm5注：Dmax, Dmin分别为官子最大外径及最小外径。4.2、 辅助设备及散热器安装421、散热器组对应平直紧密，组队后的平直度应符合下表规定:组对后的散热器平直度允许偏差项 次散热器类型片数允许偏差 (mm)1长翼型2445762铸铁片式 钢制片式315416256422、组对散热器的垫

8、片应符合下列规定：a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于lmmo b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。423、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器 支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。424、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或 产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。425、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均 匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、 系统水压试验及调试试验压力应符合设计要求：4.3.1、 蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点的试验压力加O.IMPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O

9、.3MPa。4.3.2、 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPao4.3.3、 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作 压力加O.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPao4.4、 系统的清扫及调试4.4.1、 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污 器。4.4.2、 系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。5、施工质量管理5.1、 质量目标5.1.1、 分项、分部工程100%合格；5.1.2、 单位工程100%合格;竣工项目100%备案;5.1.3、 工程质量100%达到合同约定，满足工程要求；5.1.4、 杜绝重

10、大以上质量事故；5.1.5、 全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。5.2、 质量管理控制措施521、成立质量管理体系，质量管理体系对工程分部（子分部）、 分项工序有否决权。522、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人 的控制作为全过程控制的重点。523、加强施工生产和进度安排的控制：合理安排劳动力，科学 地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。524、加强施工物资的质量控制，材料人员必须依据采购文件资 料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格 验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。525、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行

11、检验， 未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。526、自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查, 为下道工序创造良好的条件。527、专检：在自检满足的基础上，项目专业质检员会同有关专 业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。528、交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求 后，组织上下工序专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。529、坚持样板引路制度。各道工序合格各分项、检验批在施工 前必须作样板，有关人员进行监控指导。5210、加强成品保护，指定专人负责。严格执行搬运、贮存、 包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施， 并合理安排

12、施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。6、职业健康安全管理6.1、 职业健康安全目标6.1.1、 全年无职工因工死亡事故；6.1.2、 全年无重大道路交通及以上事故；6.1.3、 年千人负伤率W2.5%。；年千人重伤率W0.25%。；6.1.4、 工程施工现场安全达标合格。6.1.5、 特种设备、车辆完好运行；6.1.6、 隐患整改率：100%；6.1.7、 特殊工种持证上岗率：100%；6.1.8、 安全教育培训率：100%o6.2、 职业健康安全管理措施6.2.1、 施工人员必须进行安全教育。622、高空作业，安全带必须拴在牢固可靠之处，无处挂安全带 的地方，必须设立安全绳。623、施

13、工前必须做好安全措施，向每个职工进行安全技术交底。624、水压试验前，应检查管道与支架的紧固性和管堵板的牢靠 性。确认无问题后，才能进行试压。625、管道酸洗应有必要的防护用品，工作地点应避风良好，并 有适当的防火措施。626、临时接的蒸汽、热风管，焊接要可靠，并要有明显的标志, 防止烫伤人员。627、施工前应进行详细的安全技术交底。628、临时脚手架及平台必须搭设牢固，并设置围栏。629、所有电焊外壳都必须正确接地，各接线点要求接线良好， 焊接电缆绝缘无破损。6.2.10、 使用电动工具时要戴绝缘手套和护目镜。6211、焊工施焊时应穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋，并遵 守安全操作规程。7、文

14、明施工及环境保护7.1、 环境管理目标7.1.1、 、电、材料能源消耗降低预算的2%；7.1.2、 废水定点排放率达100%;7.1.3、 固体废弃物分类回收，按规定排放达到100%。7.2、 文明施工的管理制度721、在现场明显位置设置施工标志牌。722、结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安全标志、标 语和安全旗723、现场要保持干净整洁，在各个部位分别设置垃圾箱，废旧 物料及垃圾集中存放，定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做 到工完料净场地清。724、施工人员养成良好的文明习惯，不准在己完工的墙面、地 面、设备表面等处涂写乱画；不准随地便溺。725、做好施工现场防火工作，建立防火管

15、理制度，配备足够的 灭火器材。727、高处作业的安全通道、设备保护、危险场所、试运区域和 主厂房各层平台、楼梯、上料口、电梯口等部位安装标准围栏和安全 网，行走部位设手扶水平安全绳。729、合理安排施工工序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭 设隔离层，危险区域设置安全网，高处作业严禁向下投掷物件，小件 废料随身携带，大件采用溜绳或吊车运至地面。7214、加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场 的防盗治安管理工作。7.3、 文明施工措施7.3.1、 项目部成立文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作 进行领导，安全监察部负责管理和监督，各工程处设文明施工管理员， 具体负责各自责任区内的

16、文明施工管理。7.3.2、 在工程施工期间，项目部将以下方面作为文明施工的重点, 加强管理。3、现场道路管理。c、施工用电管理。d、保温及油漆施工管理。8.文明施工现场措施（一）文明施工保证措施1、对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备、设施经常加以 检查，保证设备、设施齐全无损，如有缺损及时更换，做到万无一失。2、做好环境保护工作，施工现场排水管道的出口处设置沉淀池, 污水进行沉淀后排入市政管网，不污染环境。3、工地出入口设五牌二图。五牌：工程概况；b、工程项目组织管理机构；c、安全生产六大纪律；d、工地卫生须知；e全生产计数牌。二图：a.工地施工总平面图；b、施工进度。4、施工现场一切设施

17、、设备堆料点由项目部专人负责按标准化 的工地堆放并按施工总平面图动整管理，发现问题及时解决。5、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物，弄捣制碎路、破地坪施工法。6、施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。7、各专业、各工种施工完毕，做到工完料清，物尽其用，废料 归堆。8、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐 全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物。9、现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近的 化粪池接连，严禁工地内随便大小便。10、多工种、多专业交叉施工时，相互照应，避免造成返工或发 生安全事故。11、工地材料车辆进出服从临汾市交通规定，服从民警指挥。1

18、2、遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。（二）降低燥音，减少污染的具体措施合理安排作业时间，凡有噪音的机器工作尽量安排在封闭的室内 钢筋制作及其它半成品制作尽量放在加工厂，减少噪音产生。混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息的时间进行。施工排放的废水，要设置砖砌（内为抹为面）排水沟，经沉淀池沉 淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除沟、池，恢复原貌。施工现场每天清理的建筑垃圾要集中堆放，专车负责外运，不得 掉落，以免污染小区道路。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表月 号设备 名称型号规格数量国别产 地制造年 份额定功率(KW)生产能 力用 于施工部位注1闪VX-1112光对

19、焊 机100东0122电 焊机AX50021海20133挖掘机CLG927D2板 州2013±方4装 载机CLG84Z2州2013土方5吊车QY-25C2倬 京2012131415161718月 号仪器 设备名 称理号知 格数量国别产 地制 造年 份已使用台时数用途备注1全站 仪111国2007试验2水准 仪211 国2008试验3试模1211 国2009试验4标准 养护箱21 国2010试验5天平211 国2009试验6卷尺311 国2009试验附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施I准备土 方工程采 暖工程其 他工程竣工 验收测量工22222机械 操作手3