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文档简介
1、页眉内容目录1编制依据 12 .工程概况 13 .施工准备 44、试验要求 65、施工技术措施 76、细部构造 97、质量通病预防措施 98、质量保证措施 99、成品保护 1010、质量标准 1011、安全技术措施 1112、环保措施 111. 编制依据1.1国家颁布的相关法律法规、强制性条文1.2规范、标准、施工设计文件等序名称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 2011混凝土质量控制标准GB50164-2011通用硅酸盐水泥GB175-2007混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003地下防水工程质量验收规范
2、GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2011行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011普通混凝土砂石质量及检测方法标准JGJ52-2006粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-86普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ/T10-59普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23- 2001GFZ聚乙烯丙纶增强复合防水构造13CJ41地河南省、郑州市有关地方法规、标准等准其/、-A经确认的施工图纸、施工合同、施工组织设计IS09001质量手册、ISO14OO0 IS018000管理手册、公司精细化管理
3、手册2. 工程概况2.1工程简介序号项 目内容1工程名称郑州市XX标段2工程地址河南省郑州市3建设单位郑州市轨道交通有限公司4设计单位北京城建设计发展集团股份有限公司5监理单位项目监理部6施工总承公司序号项 目内容包7质量检杳单位郑州市工程质量监督站2.2工程简述XXX车辆基地选址位于新郑市 XXX镇;地块位于京广铁路以西,在建新老 107连 接线以北的地块内,用地紧邻京广铁路平行布置,北侧为规划道路。车辆基地用地形 状规则,南北长度为12471317m东西宽约310m占地面积约40公顷。电缆隧道结构形式为2.2m× 2.5m现浇钢筋混凝土矩形结构,总长 550m电缆隧 道筏板厚度2
4、5Omm侧墙厚25Omm顶板厚度25Omm依据本工程地勘报告及电力室外管线结构设计总说明(一),XXX车辆基地电缆隧 道的土层分布自上而下依次为:杂填土层、 粉土1层、粉砂2层、粉质粘土1 层等,基础直接持力层为1层,地基土承载力特征值为170KPa车辆段场内共存在 一层地下水,地下水类型为潜水(二),该层水埋深为8.112.7m,标高为134.12 134.95m,低于所有建构筑物的结构底板,可不考虑该层水的影响。2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式结构形式钢筋混凝土矩形2混凝土强 度垫层C15底板、侧墙、顶板C35P6防水混凝土序号项目内容3结 构断面 尺寸(mr)i结构内净空1.7m
5、× 2.0m底板、顶板、侧墙厚度250mm2.4防水简述本工程地下防水等级为二级,与水、土接触部位的底板、顶板、侧墙部位结构均采用抗渗混凝土,抗渗等级为P6o结构顶、底、侧墙全包防水卷材 GFZ聚乙烯丙纶增 强复合防水层。本工程板厚度为 25Omm侧墙厚度25Omm不属于大体积混凝土浇筑。工程部位工程做法备注底板1、钢筋混凝土底板自防水;2、50厚C20细石混凝土保护层;3、GFZ聚乙烯丙纶复合防水层;4、20厚1:3水泥砂浆找平层;5、100mm厚 C15混凝土垫层;&素土夯实。侧墙1、2:8灰土分层夯实;2、 垫层以上500mm M5水泥砂浆砌240厚砌 体墙,保护墙以上
6、部分50mn厚聚苯板(容重18Kgmi) 保护层;3、GFZ聚乙烯丙纶复合防水层;4、钢筋混凝土墙体自防水;5、面层。顶板1、覆土;2、50厚C20细石混凝土保护层;3、GFZ聚乙烯丙纶复合防水层;4、20厚1:3水泥砂浆找平层;5、钢筋混凝土顶板自防水;3. 施工准备3.1混凝土运输情况该工程处于河南省新郑市XXX镇,不属于城市繁华主干道,可不考虑堵车和受交 通运输管理部门管制的影响,但应考虑每月 3、6 9当地赶集造成道路堵塞的影响, 施工中尽量避开赶集当天白天浇筑混凝土,提前做好施工安排。工程场地较为平整, 场地较为宽阔,现场临时运输道路全部硬化,均能保证混凝土罐车、汽车泵顺利到达 浇筑
7、地点。本工程使用的混凝土为新郑市同强混凝土有限公司生产的商品混凝土。该 公司搅拌站位于河南省新郑市龙王乡赵郭李村,距离施工场区约18公里,商混罐车至施工场区的正常行驶时间为 25分钟。3.2施工组织流程理方案施工员:XXXX负责现场调度,落实技术要求,对现场工人直接组织安排。质检员:XXXX负责检查现场混凝土浇筑过程中的技术要求的落实情况,对现场发生的质量问题 及时发现,并反馈给技术室。试验员:XXXXXX负责混凝土入场后的质量检查,坍落度测试,试块留置。混凝土运输车调度和现场交通组织员:XXXXX负责与搅拌站联系,协调混凝土运输车的发车时间间隔和混凝土用量,负责现场 混凝土运输车的交通组织。
8、安全员:XXXXX检查混凝土振捣施工机械的安全用电是否安全可靠,检查作业面临边洞口的防护 情况,操作工人是否按照要求配备好了安全帽、安全带,消防措施是否到位2)劳动力安排序工种人主要工作内容1混凝土工5下料、振捣2架子工3搭拆架子3瓦工3混凝土收面4木工1浇筑砼时看模板5防水施工6卷材防水施工3.4主要机具的选择1)抗渗混凝土施工机具:振捣器、抹子等。2)防水卷材施工机具:搅拌机具、卷尺、裁纸刀、小平铲、扫帚、铁桶、滚刷、刮板等。3.5技术准备1)熟悉、审查图纸。2)收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。3)现场标养室设置要求及设备的准备工作。4)防水卷材施工作业人员必须持证上岗。3.6材
9、料要求3.6.1抗渗混凝土:本工程采用商品混凝土,混凝土抗渗等级为P6o1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥。2) 每立方米混凝土中的胶凝材料用量不宜小于320K®3)粗骨料宜采用连续级配,其最大公称粒径不宜大于40.0mm含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。4) 细骨料宜采用中砂,含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于1.0%,砂率宜为 35% 45%5)混凝土的耐久性要求:环境类别为二 a类混凝土材料的耐久性基本要求如下:环境类别最大水胶比最低混凝土强度等级最大氯离子含量(%最大碱含量(Kg/m3)二 a0.55C250.203.03.6.2卷材防水:GFZ聚乙烯丙纶增
10、强复合防水卷材4、试验要求4.1试块留置1)同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工 程不得少于2组抗渗试块(每组6个试块)。2)连续浇筑混凝土每5003应留置一组抗渗试件(一组 6个抗渗试件),且每项 工程不得少于2组。3)留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。4.2取样方法1)用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌 混凝土还应在卸料过程中卸料量的 1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于
11、0.2m3°2)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。4.3其他要求1)制作试块前,试模要干净,刷油,确保试模方正。制作后,及时在试块表面写 明工程部位,制作日期,强度等级等标识,并及时填写试块试验表格,以防混批。2) 标养试块应放置在标养室内,并确保室内恒温20± 2 C,相对湿度95%以上, 并有自动温、湿度控制装置和淋、排水装置。同条件试块按指定位置放置。4.4防水卷材1)3m为1组,代表数量:10000平方米。2)测试项目:断裂拉伸强度,拉断伸长率,撕裂强度,低温弯折,不透水性,复 合强度。5、施工技术措施5.1抗渗混凝土
12、施工要求1)抗渗混凝土施工前应做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇筑混凝土。2) 抗渗混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm3)用于抗渗混凝土的模板应拼缝严密、支撑牢固。4) 抗渗混凝土坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或掺 加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水。5)抗渗混凝土施工缝留置规定:(1) 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底 板表面不小于300mn勺墙体上。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm(2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。6) 抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎
13、丝,不得接触模板。用于固定模板 的螺栓必须穿过混凝土结构时,必须采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实。5.2防水卷材5.2.1施工工艺基层清理水泥粘结材料配制铺设附加层铺贴防水卷材、排气、压实、接头 处理防水保护层施工。粘结材料配制:水泥、胶、水的比例为 50: 1: 25 (重量比),施工现场根据基底 的干、湿度调整胶结料的浓度,水泥标号为PO42.5普通硅酸盐水泥。配置时先将水和 胶加入容器内搅拌融解,再加入水泥搅拌至无凝块、无沉淀即可使用,配置的水泥胶 粘接剂应在4个小时内用完,并根据情况随时补水调和。5.2.2技术要求(1)防水施工
14、前,必须将防水基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干 净,保证防水基层表面平整、光滑无毛刺、坚固、不起砂、不能有松动、空鼓。阴阳角部位应做成圆弧,阴角处圆弧半径为50mm阳角处圆弧半径为Iomm阴阳 角处的圆弧应当平滑、顺畅。(2)防水基层处理完毕后,开始涂刷 GFZ聚合物水泥防水胶结料。GFZ聚合物水 泥防水胶结料应当涂刷均匀,不透底。 GFZ聚合物水泥防水胶结料具有防水、粘结性 能,能起到封闭,弥合混凝土及砂浆与基层的缝隙、空洞,填充凹凸不平的缺陷,形成防水层,上面铺粘防水卷材构成具有刚柔结合的复合防水层。待GFZ聚合物水泥防水胶结料干燥后,再进行卷材铺设。(3)附加层的铺设卷材施工
15、前,先进行阴阳角、电缆隧道井等部位附加层施工。立面部位卷材铺贴 前应现进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺设平面卷材至转角处,然后由下至上铺 贴立面卷材。立面阴阳角做法(4)大面卷材的铺设1) 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用满粘法施工,其他与结构相接处的部位均 采用满粘法;侧墙外侧防水卷材及顶板部位卷材应采用满粘法施工。2)卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固;铺贴完成的卷材应平整顺直, 搭接尺寸应准确,不得产生扭曲和皱折。3)卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固,接缝口应封严。4)铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施,两人以上配合操作。5)卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材。(
16、5)立面卷材与平面卷材相接部位处理:1)应先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。2)永久性保护墙和临时性保护墙均采用 24墙,内表面20mn厚 1:2.5水泥砂浆找 平层。3) 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法施工;卷材 与临时性保护墙接触部位,卷材应贴附在墙上,并应将顶端临时固定。4)混凝土结构完成,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并应将 其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。5)胶结料要涂刷均匀,卷材缓缓滚动铺设。铺设时,要求用力均匀、不窝气,铺 设压边宽度应控制好。6)本工程相邻卷材搭接长度为10Omm6、细部构造(1)外墙水平施工缝电
17、缆隧道外墙水平施工缝处增加防水附加层,采用外防内贴的方式施工,附加层宽度不小于500mm(2)穿墙套管做法(3)管根卷材剪切方法7、质量通病预防措施(1)卷材搭接不良:卷材铺贴前,要按要求弹线,确保搭接长度准确,同时,在 施工中,接缝部位要按要求封刮严密。(2)卷材粘接不牢:在施工前,基层要处理干净,在施工过程中,要随时滚压卷 材,进行排气,使卷材与基层,卷材与卷材粘接牢固。(3)渗漏:多发生在管根、施工缝处,施工过程中应加强检查,严格控制工序质 量,认真操作。&质量保证措施1、防水卷材必须资料(出厂合格证明、质量保证书、出厂检验报告)齐全且复试合格后方可使用。2、施工队伍必须为专业防
18、水施工队伍,施工人员持证上岗。3、防水基层必须清理干净,无杂物,阴阳角、转脚圆滑平顺。4、在阴阳角、管根等处必须做好附加层,并派专人检查。5、施工前对有关人员进行教育培训,严格按要求施工。6派专人负责检查基层处理剂的涂刷情况。7、铺设前排好尺寸,考虑好卷材在转角处和搭接缝处的施工要求。8、卷材的接缝处粘结必须牢固,不得有翘边现象。9、成品保护1、卷材铺完并验收合格后,及时做好卷材的保护层。2、在做好防水保护层前,严禁用尖锐物件戳、刮防水层,并不得穿钉鞋在防水层 上行走。3、在浇筑卷材保护层混凝土时,使用的工具要轻拿轻放,铁锹等尖锐工具不得直 接接触卷材表面。10、质量标准10.1材料标准:(1)0.9mm厚GFZ聚乙烯丙纶防水卷材必须符合设计和行业标准 (GB18242-2000 的要求。入场时必须具有出厂合格证明、质量保证书、出厂检验报告。(2) 卷材及其配套产品应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐 菌性。10.2施工要求(1) 聚合物水泥防水胶结料涂刮后立即铺贴卷材, 防止时间过长胶中的水份散失 影响粘接质量。(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及
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