PVC-U施工手册

1、大 口 径 硬 质 聚 氯 乙 烯缠 绕 管施 工 手 册1.总则1.1 为了使大口径聚氯乙烯（PVC-U）、聚乙烯（HDPE）塑料缠绕管在设计、运输、存放、安装、埋设等施工过程中安全可靠、确保质量，特编制本手册。1.2按本手册进行施工时，还应遵守国家现行有关规范、规程的规定。2.管道设计2.1 一般规定2.1.1 塑料排水管道埋设深度应考虑防冻、抗浮、行车干道下动荷载等特点。干道下埋设深度不宜小于1m，人行道下不宜小于0.75m，寒冷地区不应小于冰冻线深度。此外塑料管道有它的特殊性，当管道穿越铁路、高等级道路堤路路堤等障碍物时，应设置在由钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套内，套管内径应大

2、于塑料管外径300mm。2.1.2 PVC-U缠绕管主要用于内径为2002500mm，长期输送介质温度不超过40，瞬时输送介质温度不超过80的管道。2.1.3 HDPE缠绕管主要用于内径为3002000mm，长期输送介质温度不超过45，瞬时输送介质温度不超过90的管道。2.2 管道布置2.2.1管道布置应符合当地总体规划或工程总体布置要求，并考虑地形、地质条件，道路及建筑情况、地下设施和施工条件等因素，通过技术经济比较确定。2.2.2管道与其它地下管道和建筑物、构筑物相互间位置，需符合下列要求：（1）在铺设和检修管道时，不得相互影响；（2）管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础；（3）管

3、道宜于道路中心线平行布置，并铺设在快车道以外；（4）用作排水管道与生活给水管相交时，宜铺设在给水管道之下，防止污染生活给水；（5）管道与其它地下管道或建筑物的水平和垂直最小净区，应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏后果等因素，结合工程地质情况，综合确定。2.2.3 缠绕管道与其它管道同沟架平行铺设时，宜沿沟架边布置，上下平行铺设时，不得铺设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开。2.2.4 HDPE缠绕管不得在堆积易燃、易爆材料和对其具腐蚀性液体的场地下面穿越。3.管道装卸及运输3.1 管道所用的板材主要采用机械装卸及人工装卸。装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行，装卸时务必对凹槽

4、和凸筋加以保护。3.2 缠绕管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行。不得采用钢丝绳或链条来装卸和运输管道。3.3管道装卸时应至少采用两个支撑点，其支撑点位置在距管道端口1/42/5处，以保证管道受力均匀。3.4 管道在装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端的保护，如有擦伤应及时更换或修复，切忌带伤使用。3.5 短距离搬运管道时，不应在坚硬不平地面或石子地面滚动，以防损伤管道。4. 管道进场检验 4.1 管道在施工现场绕制成型后，可采用目测法对管道是否合格进行外观检查，是否按规定施胶，用卷尺对管材的尺寸进行检验，并做好记录与验收手续。4.2 如发现管道有损伤时，

5、应将该管道与其它管道分开放置，立即通知有关人员进行检查，分析原因，并作出能否使用的鉴定，经鉴定合格的产品可进行下一步操作。5. 管道存放 5.1管道直接放置在地面时，要求地面平整，地面上不得有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 5.2 不同管径的管道堆放时，应把大口径的放下面，小口径的放上面，管道两侧用木契或木板挡住，堆放时注意变形不得大于5%。5.3 高温季节，管道应保持管内的空气流通，夏季应避免日光直接照射，要加盖遮阳布，大口径管还应有支撑架支撑，防止因温度升高引起管道变形。5.4 管道存放过程中，禁止附近有明火及堆放易燃易爆品，离热源距离不小于3m。6. 施工步骤

6、管道的埋设施工须依下列步骤进行：放样管沟挖掘套接施工填砂填土回填夯实 6.1 放样：所谓放样就是管道要埋设的位置，经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位、以利实际的埋设施工，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备小木桩与石灰，依测量的路线，定线放样，以便于管沟挖掘。6.2 管沟挖掘6.2.1每次管沟的挖掘长度，应视交通流量、地形及管径大小而定，一般在市区不得超过300米，在郊区不得超过1000米，如挖及横街或住户之前，应挡置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过车辆、行人为准，其附近应安放施工指示标志。6.2.2 管沟的挖掘断面，如宽度、深度可依据下列图表的尺寸挖掘。公称管径HcmB

7、cmWcm30075D+25B+0.2(D+H+10)40075D+30B+0.2(D+H+10)50075D+3060075D+40800100D+506.2.3管沟须按照管道设计路线平直施工，不得任意偏斜曲折，管线如必须弯曲时，则通过检查口实行。6.2.4管沟挖掘应视土壤性质作适当的斜坡以防崩塌及发生危险，如挖至规室深度时发现砾石层，石层或坚硬物体时，则必须加挖10cm以便配管前填砂。6.2.5土质较松软之处，应制作挡土设施，以防崩塌，管底须经夯实，管沟中如有积水，就予抽干。地下水位应降至沟底最低点以下30-50cm处。6.2.6 管道铺设完毕进行回填作业时，不得停止降低地下水，回填土至管

8、径1倍时，可停止降低地下水位。6.2.7 雨季施工应尽可能缩短管沟的开挖长度，管沟如遇浸泡，须把基底受泡软化的表层土清掉，换填砂石料或粗砂，做好基础处理。6.2.8人工开挖管沟时，宜将管沟上部混杂土与管沟下部良质土分开堆放，以便回填使用。6.3 管沟基础6.3.1管道基础应按设计要求铺设，基础毛垫厚度，不小于设计规定，即管线在300mm以下为100mm，管径600mm以上为150mm，管径1000mm以上为200mm，管径1500mm以上为250mm。6.3.2基础垫层应夯实紧密，表面平整，超挖回填部分也应夯实，管道接口部分的基础应挖凹槽，以便接口操作。凹槽宽约0.60.8m，槽深约为0.40

9、.6m，凹槽在接口完成后随即用砂填实。6.3.3管沟开挖后，应对沟宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步工作。6.4 下管安装6.4.1铺管:管道应由下游依次安装，承口朝向水流方向，接口顺水流方向安装。管道上设置的井室的井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理，井壁与管道连接处采用密封措施防止污水的渗出。6.4.2铺管前应对所用管材及辅助材料进行再确认，以便铺管作业的顺利进行。6.4.3管道搬运一般可用人工进行，必须轻抬轻放，禁止在地面滚动、拖动或用叉车、铲车、拖拉机牵引等机械方法搬动管道。6.4.4下管安装作业中

10、，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡管沟，雨季施工时，应注意防止管材漂浮。管线安装完毕尚未填土时，一旦遭到水泡应立即进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工。6.4.5 质量较大的管材可用非金属材质的柔性绳索溜管，用非金属索（至少两根）系住管材。保持管身水平，使管材平稳地滑向管沟，并调整至线位上进行。 6.5管道连接6.5.1 PVC缠绕管道热熔连接所用的热收缩套（带），其性能应符合下列要求：（1）热收缩带（套）的外观应平整、无气泡、夹渣或裂口。（2）辐射交联聚乙烯收缩带（套）收缩率15%，剥离强度70N/cm（232，PE管，钢管），执行标准SY/T 4054-2

11、003。（3）热收缩带（套）应由管材生产厂配套供应。6.6 填埋6.6.1在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后尽快回填。6.6.2回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净。回填土时不得加填淤泥，有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它物体。6.6.3回填过程中，沟槽内不允许有积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取边下管边回填的措施。为防止漂管，应先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。6.6.4沟槽回填应以管线检查等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。并注意腋角的捣实。6.6.5沟槽回填应遵循以下规定：(1）从管底基础至管顶以上0.

12、7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。(2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管道两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150.30m，管顶以下宜用粗砂回填。(3）管顶0.7m以上部分回填土，可采用接卸回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可使用碾压机械。7.管道变形检验 7.1管道变形检验 7.1.1管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。 （1）施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定： A.每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。 B.相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。 C.在地质条件改

13、变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A基检测内容。（2）允许短期（24小时）压扁率。大口径塑料缠绕管施工变形实测值其短期压扁率不得大于5%。7.2管道变形过大的处理规定 管道施工变形，其短期压扁率超过5%，均属施工变形过大范围，应按下列规定处理： （1）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率局部大于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。（2）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率90%以上大于5%者，应更换管道。7.3检验方法 （1）尺寸检验采用钢卷尺或可伸缩的直尺检验。（2）管道安装定位偏差检验采用水准仪、经纬仪进行检验。（3）管道压扁率按下式计算：压扁率%=（实际内

14、径-安装后垂直内径）/实际内径100% 式中实际内径是指放在平面上处于自由状态的管道实际内径实际内径=（垂直内径+水平内径）/28.附加说明本手册提出的技术要求及有关规定，是按常规施工条件进行编写，如遇本手册以上的特殊情况，尚需按国有有关的规范与规程要求执行。在德国及广泛应用PVC缠绕管的国家和地区，由于PVC缠绕管材较好的刚性及严密性，在实际管道工程实施过程中，已不再进行渗漏检测工作，实现了施工时边开挖、边下管、边回填同步进行，工程进度得到极大提高。考虑到PVC缠绕管刚进入国内市场，与传统的混凝土管及铸铁管在施工及验收方法上有很大的差异，特提出本手册的测试方法。在各地进行PVC缠绕管施工中，

15、可根据当地成熟的工程实践经验，在确保质量的前提下进行适当处理。按本手册施工时须参照大口径聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（HDPE）塑料螺旋缠绕管技术规程。附录：1、聚氯乙烯管的抗拉强度与温度的关系是：温度每上升1，聚氯乙烯管的抗拉强度便降低0.66Mpa,其公式为： Ft=F-0.66（t-20） 式中 F20时的抗拉强度（Mpa） Ftt摄氏度时的抗拉强度（Mpa） t 试验时的温度2、沟槽各部位回填土压实度的要求根据柔性管道设计理论和给水排水管道工程施工及验收规范（GB.5025897），管道两侧回填土的实度不应小于95%，沟槽的其他部位回填土的压实度视沟槽所处地面位置而定。3、沟槽开挖质量标准3.1不扰动天然地基或地基处理符合设计规定。3.2槽壁平整，边坡坡度符合设计施工规定。3.3沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部施工设计开挖宽度的一半。3.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20mm，开挖石方时为+20mm，-200mm。4、沟槽回填土、管道安装及水压试验质量标准。4.1给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）的有关规定。4.2埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001