手动静电喷粉操作规程

1、编号：WI-1-031手动静电喷粉操作规程一次：V/511.0目的：1.1 规范手动喷粉操作，确保生产质量；1.2 明确操作注意事项，实现安全生产。2.0适用范围本规程适用于本公司手动喷粉设备的操作。3.0静电喷粉设备使用前的检查3.1 检查机体，粉桶，喷室，夹具，电源接地极之间应连通接地.3.2 电源开关应在"停"或"关”的位置.3.3 所有的气压调节阀应旋在零的位置，调节阀应锁定.3.4 流化桶内粉末不能超过流化桶容量的三分之二。3.5 一级回收粉桶和二级回收粉桶内的回收粉应清洗干净.3.6 二次回收粉布袋或滤板上粉末应清理干净.3.7 流化桶有溢粉管的应接入

2、喷粉室.3.8 PJ2020PRS粉出粉衬套无磨损，堵塞。（一个在流化桶上，一个在一级回收桶上）。3.9 压缩空气应无水，无油，无尘。4.0裕东高延仕静电喷粉设备操作指南4.1 开机操作4.1.1 逆时针旋转电压调节器至停止位置.4.1.2 开启控制装置，即将面板上总开关拨至“OFF”位置，则显示发光.4.1.3 把流化旋转按扭的锁定解除（向外轻轻一拉），向右旋转，设定气压在5 10PSI,再锁定旋 转.当粉末表面产生气泡时，再将气压高调小些，直至粉末表面产生能产生持续均匀小气泡为止 （添新粉时最好先用戴橡胶手套的手搅动几下）。4.1.4 打开主电源开关，扳向"2"处，开关

3、旁边的绿灯应亮.4.1.5 将喷枪指向喷粉室，扳动喷枪开关，然后把雾化旋钮的锁定解除，向右慢慢旋转，增大稀释版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间抄送：口总经理市场部口工艺技术部 计划部采购部口生产部品质部人力资源部 财务部文控中心 气.气压在5-10PSI,此时有少量的粉末从时节嘴出来，然后锁五按钮.编号：WI-1-031手动静电喷粉操作规程»: V514.1.6 把供粉旋钮的锁定解除，向右慢慢旋转，直至达到所需要的出粉量.（如果出现吐粉现象, 通常可以通过高速稀释气（雾化）的方法来解决，然后锁住旋钮）4.1.7 把"uA",&qu

4、ot;KV"开关扳向"KV"处，瞬时针旋转旋钮阀，调至8KV.再把"uA","KV"开关扳向"uA" 处.4.1.8 在设定喷枪最大放电压时，喷枪到工作间的距离至少保持 300MM.4.1.9 喷枪左侧的小调节吕是用控制通过喷枪的气流的，可保证高压针和喷射面的清洁，也能够 改变粉末喷出图案的大小和形状以及粉末离开喷嘴的速度.4.1.10 调节雾化压力.4.1.11 调节送粉压力.4.1.12 调节配粉压力.4.1.13 调整完毕后，把喷枪喷嘴指向工件，先喷内面，后喷凹面，再喷平面.4.1.14 尽量做到匀

5、速来回喷1 3遍，均匀涂盖在工件表面。4.2 关机,清洁4.2.1 把"uA","KV"表盘旋钮阀向左旋转到"0"位.4.2.2 关闭主电源开关，扳向"0"处.4.2.3 关闭主气源开关.4.2.4 把雾化旋钮，供粉旋钮向左旋至"0",后锁住旋钮4.2.5 将粉两端分别从文丘里泵和喷枪折下，将其一头轩于喷粉室中，另一头用压缩空气吹 （两头都可以）。4.2.6 取下喷枪的枪管，用压缩空气清洁喷枪和枪头的内外部.4.2.7 重新装上枪头和粉管，将枪放于安全位置.4.2.8 确保静电喷粉机电源已关闭.

6、4.2.9 清扫喷粉室内回收粉，然后清理一级，二级粉末回收粉桶内粉末，过筛待用。4.2.10 每周六关闭回收机系统电源，用手动震荡功能，把回收机滤芯震荡三次，间隔三分钟.4.3 维护，保养4.3.1 开机前的维护及保养按"静电喷粉设备使用前的检查"进和.4.3.2 关机后的维护及保养：a） 使用压缩空气吹净粉泵和喷枪管道及输送粉管里的粉末，保持整体部件的清洁和干净。b） 用手动震动功能，把回收机滤板震荡三次，每次连续震荡10秒，间隔3秒.c） 收集一级和二级回收桶里的粉末，过期待用.5.0裕东高延仕静电喷粉设备操作指南编号：WI-1-031手动静电喷粉操作规程»:

7、 V515.1 开机操作5.1.1 电器部分：a） 将电源开关扳在"开"的位置，关开上的指示灯亮.b） 手提喷枪的枪嘴与接地的金属体（喷粉室,工件等）的距离约200MM按下喷枪开关,机体内电磁阀应发出"卡达”声.c） 将“电场”旋钮慢慢向右旋转，此时可见微安表上开始有指示，右旋至尽头时，微安表指针停在约2030MAM.d） . 移动喷枪，使喷口接近接地金属（距离不能小于5毫米），此时微安表指示渐渐升高，同时 可听到枪口高压电极放电的“嘘嘘”声，表明高压输出正常。e） 将“电场"旋钮左旋至零位.f） 复归所有按钮，松开喷枪上开关，把电源开关按向"

8、关"的位置.5.1.2 供粉部分：a） 接好通向气源的气管，将气源开关扳向"开"的位置.b） 手提喷枪的的枪口伸入喷粉室，按下开关，接通电磁阀（此时的“电场”应在零位）.c） 把流化减压旋钮轻轻缶外拉，解除锁定，慢慢向右旋支，把气压调至0.01 0.05MPA之间（使流化桶内粉末能流动但又不冒粉为宜.然后把旋钮向里轻轻一按，锁定旋钮）.d） 把供粉减压阀旋钮轻轻向外拉，解除锁定，慢慢向右旋动，把气压调至1.15-0.35MPA之间（一般以喷枪口出粉量与工件补吸收情况为准）,然后把旋钮向里轻轻一按，锁定旋钮）.e） 把雾化减压阀旋钮轻轻向外一拉，解除锁定，向右旋动旋

9、钮，把气压调至0.01-0.15MPA之问，使枪口出粉被雾化，然后把旋钮向里轻轻一按，锁定旋钮.5.1.3 工件喷涂：a）接通回收机开关.b）接电源开关在"开"的位置，将"电场"旋钮慢慢向右旋转至尽头（针对不重喷工件）,若是返喷工件，则需把电源调低些.c）手提喷枪，按下喷枪开关，待雾化均匀.待粉末流速适宜时，再移向工件进行喷涂.d）喷枪出粉应持久，平稳，均匀,无吐粉，冒粉，冲粉，掉粉等现象.e）工件进行喷粉时，应先喷内面，后喷正面，先喷凹面，再喷平面.1-3次来回喷涂，一般看到涂层起小蜂窝状为宜.5.2关机操作5.2.1 将“电场"旋钮慢慢向左

10、旋转至尽头.5.2.2 将电源开关按在"停"的位置.5.2.3 将“流化"减压阀旋钮锁定解除，把旋钮向左慢慢关闭气压.编号：WI-1-031手动静电喷粉操作规程»:诋5.2.4 将"供粉","雾化"，按步骤完成.5.2.5 关闭回收系统.6.0喷粉件工艺要求6.1 喷粉工序对上工序所提供工件要求：6.1.1 工件应无水,无油,无锈,无尘粒.6.1.2 工件表面平整，光滑,无刮痕.6.1.3 工件表面无挥发性物质.6.2 工件涂层要求6.2.1 工件涂层不应有露底，起泡，严重堆粉等现象.涂层厚薄均匀，色泽一致，工件内

11、部死角位置 允许有少量补粉及堆粉现象.6.2.2 涂层厚度为：平光粉涂层厚度 60-80UM;桔纹粉涂层厚度为60-100UM,砂纹粉涂层厚度为60-80UM .6.2.3 涂层附着力合格，检查附着力方法：划格法或划圈法.6.2.4 涂层搞腐蚀Tt能要求按GB2423.18-85电工产品湿热试验方法进行，时间性为三星期，涂层试 验后，不能有脱落，开裂.露底，金属腐蚀等现象.防潮试验后附着力需合格，湿热试验每季度 抽查一次.7.0不良涂层的处理方法：7.1 附着力不合格的工件要脱粉后重新喷涂.7.2 工件局部露底，粗粒，堆粉，允许用320幽纸打底后重新喷涂.7.3 工件内部有个别地方露底，允许用同颜色的油漆修补.8.0静电喷粉过程中的注意事项8.1 确保有专业人员操作.8.2 确保有专业人员定期对设备进行保养.8.3 确保操作人员正确接地.8.4 操作人员必须穿工作服，戴工作帽，戴防尘口罩.8.5 工作之后清洗脸和手.8.6 用吸尘器将喷