2013年湖北普通高校招收中职毕业生技能操作

1、2021 年湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试机械类专业考试大纲一、考试性质2021 年湖北省普通高校招收中职毕业生机械类专业统一技能操作考 试以下简称技能操作考试是由中等职业学校包括中等专业学校、 职业高中、技工学校机械类相关专业毕业生参加的选拔性考试。二、考试依据及要求考试依据1.国家职业标准：1车工职业编码： 6-04-01-01 2铣工职业编码： 6-04-01-02 3钳工职业编码： 6-05-02-01 标准发文：劳社厅发 20021 号、人社厅发 202166 号2教育部中等职业学校机械制图等 9 门大类专业根底课程教学大纲 见教职成 20218 号文考试要求机械类专业

2、技能操作考试，选择中等职业学校的车工、铣工、钳工 技能训练内容，按照国家初级工技术等级标准，要求考生运用机械加工工艺手段，加工工件到达零件图纸技术要求。三、考试方法及考试用时 在报名时，考生从车工、铣工、钳工中任选 1 个工种。考试时，考 生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。操作考试成绩总分值为 200 分，专业技能考试成绩以等次形式呈现， 共分为五个等次，A为180-200分、B为160-179分、C为140-159分、 D为120-139分、E为119分以下含，其中E为不合格。车工、铣工、钳工操作考试时间为 150 分钟。编制工艺，选择刀具、 量具、切削用量，调整机床，

3、共 50 分钟；加工零件 100 分钟。四、考试内容一车工根据加工零件图纸，制定加工工艺工序与工步 ，合理选择加工刀 具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具， 操作车床 CDS6132 完成零件加工。具体考试内容如下：1 操作根底1.1 加工零件图纸的识图：读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零 件图。1.2 根据零件图纸按给定的工艺选项代码进行排序， 填写简单的加工 工艺工序与工步流程，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量。1.3 熟悉车削刀具几何角度， 能刃磨好常用粗、 精加工刀具 外圆刀、 镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀1.4 工件的正确安装、找正与夹紧1

4、.5 常用刀具的正确安装与夹紧。 2操作技能要素及要求2.1 车削多台阶轴零件1车床主轴类台阶轴。2直径尺寸公差 IT8 。3台阶长度公差等级 IT10-IT12 4 外表粗糙度小于等于 Ra3.2um 。5 同轴度误差小于 0.05mm 用百分表测量。2.2 切断和车沟槽1直进法切断，切入深度：钢料为 22mm ，铸件为 25mm ，切断 面平面度误差小于 0.1mm 。2内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。3 槽直径尺寸公差IT8，外表粗糙度小于等于 Ra3.2um。2.3 车削套孔类零件1 钻孔精度IT9，外表粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度 不超过 40mm 。2

5、钻、扩、铰工艺加工孔时孔径公差等级IT8，外表粗糙度小于等于 Ra3.2um 。3同轴度误差小于 0.05mm 用百分表测量。4端面对孔轴线垂直度误差小于 0.03mm/100mm 。2.4 车削圆锥面1用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。2用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验要求接 触面积不少于 70% 。3圆锥直径公差等级 IT8 。4 外表粗糙度小于等于 Ra6.3um 。5圆锥公差等级为 IT9GB11334-89 。2.5 车削成形面 2021 年暂不作要求1凹凸圆弧、单球手柄。2 外表粗糙度小于等于 Ra3.2um 。 3圆度误差不超过± 0.2mm 。4 球的

6、直径公差不超过± 0.15mm 。 5不得用锉刀、砂布。2.6 螺纹单线加工1车制普通三角形螺纹螺距不大于 3.0mm A .普通螺纹精度8级GB197-81 ,用螺纹量规检查合格。B .螺纹顶径精度IT8。C.外表粗糙度小于等于Ra3.2um。 2攻、套螺纹A .普通螺纹精度8级GB197-81，用螺纹量规检查合格。B .外表粗糙度小于等于 Ra3.2um。C.外表粗糙度小于等于Ra3.2um。3.平安文明生产及其他3.1 设备设施的正确使用、维护与保养1操作和调整车床，并及时发现一般故障。2车床的润滑与日常保养。3工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2 职业道德及平安文明

7、生产1正确执行平安技术标准。2做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。二铣工根据加工零件图纸，制定加工工艺工序与工步 ，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具， 操作铣床 X5030 、X8126 完成零件加工。具体考试内容如下：1操作根底1.1 加工零件图纸的识图：读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套 筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图。1.2 根据零件图纸按给定的工艺选项代码进行排序， 填写简单的加工工艺工序与工步流程，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量。1.3 正确使用铣床通用夹具和专用夹具， 并完成工件的安装、 找正与 夹紧。1.4 常用铣刀具

8、端铣刀、杆铣刀等的正确安装、调整与夹紧。1.5 简单的钳工操作如划线、锉。2操作技能要素及要求2.1 平面和连接面的加工(1) 铣矩形工件和连接面。(2) 尺寸公差等级到达 IT9 。(3) 垂直度和平行度 IT7。(4 )外表粗糙度小于等于 Ra3.2um 。(5)斜面的尺寸公差等级IT12、IT11，角度公差为士 15 '2.2 台阶、沟槽和键槽的加工及切断(1 )尺寸公差等级 IT9。( 2 )外表粗糙度 Ra3.2 um 。(3) 平行度IT7，对称度IT9。(4) 特形沟槽尺寸公差等级 IT11。2.3 分度头的应用及加工角度面和刻度(1) 铣角度面时，尺寸公差等级IT9 ;

9、对称度IT8 ;角度公差为士 5( 2)刻线要求线条清晰、粗细相等、长短分清、间距准确。2.4 花键轴的加工(单刀)(1) 键宽尺寸公差等级IT10，小径公差等级IT12。(2) 平行度IT7，对称度IT9。(3) 外表粗糙度小于等于 Ra6.3Ra3.2um。3平安文明生产及其他3.1 设备设施的正确使用、维护与保养( 1 )操作和调整立 /卧铣床，并及时发现一般故障。(2) 立/卧铣床的润滑与日常保养。3工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2 职业道德及平安文明生产1正确执行平安技术标准。2做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。三钳工根据加工零件图纸，制定加工工艺工序与工步 ，合

10、理选择加工工具、 刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床Z516 完成零件加工。具体考试内容如下：1操作根底1.1 加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单工艺装配图。1.2 根据零件图纸按给定的工艺选项代码进行排序， 填写简单的加工工艺工序与工步流程，合理选择加工工具、刀具、量具、夹具。1.3 正确使用钳工通用夹具和专用夹具， 并完成工件的安装、 找正与夹紧。1.4 常用钳工工刀具钻头、刮刀等的正确使用、刃磨与保养。2操作技能要素及要求2.1 一般工件的平面画线和立体画线 1 借助高度尺、游标卡尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等画线。 2 借助分度头的简单分度、

11、画线。2.2 锉削(1 )在100mm WOmm的范围内锂削加工角度样板、公母合套(2) 平面度公差等级 0.04，平行度 0.12。(3) 外表粗糙度 Ra3.2 um 。2.3 锯削(1 )在40mm >40mm的范围内或40mm 圆钢。( 2)尺寸公差等级 0.8mm 。2.4 錾削(1 )在50mm 50mm的范围内錾削各种型面。( 2)尺寸公差等级 0.8mm 。2.5 孔的加工( 1 )在同一平面内钻、铰二三个孔。( 2 )尺寸公差等级 IT8 。( 3 )外表粗糙度小于等于 Ra1.6um 。(4 )位置公差等级0.2mm。2.6 螺纹的加工( 1 )螺纹的手动攻或套螺纹。

12、(2) 螺纹精度等级 IT8。2.7 燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工(1 )形位公差等级 IT9 。(2) 尺寸公差等级 IT8。(3) 外表粗糙度 Ra3.2um 。4)孔距公差 0.2mm3平安文明生产及其他3.1 设备设施的正确使用、维护与保养1操作和调整立 /台钻床，并及时发现一般故障。2立/台钻床的润滑与日常保养。3工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2 职业道德及平安文明生产1正确执行平安技术标准。2做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。 五、试卷结构、题型及分值比例一车工及铣工工种全卷分两局部： 第一局部为操作根底能力测试及平安文明生产，题型为选择题和简

13、 单计算题。1制定加工工艺，选择工艺装备占 15%1拟定加工工序与工步填写工艺卡 。2正确选择工具、夹具、量具、刀具。 2选择切削用量，平安文明生产占 15%1合理选择主运动、进给运动、切削深度。2正确使用刃磨切削加工刀具。3遵守操作规程，完成零件加工过程。第二局部为实际操作局部，加工零件到达的技术要求占70% 。1加工零件的尺寸精度。2加工零件的形位精度。3加工零件的外表粗糙度。二钳工工种全卷共两局部内容： 第一局部为操作根底能力测试及平安文明生产占 20% ，题型为选择 题和简单计算题。1填写加工工艺卡。2合理选择工具、量具。3遵守操作规程，完成零件加工过程。第二局部为实际操作局部，加工零

14、件到达的技术要求 1加工零件的外表粗糙度占 15% 。2加工零件的尺寸精度占 20% 。3加工零件的形位精度包括：平面度、平行度、垂直度、孔距、 对称度、角度占 45% 。六、题型例如矢昔Hs2赛第冷盂严陆捧蠢槩黑黑5罕幫沖3冊 亩 購 珂¥ 申«23L567OO9旨二 寿* «t 闿> Q 42 E»If蚩 卫5w5351-1語 £ KJ!3歯 g #*£5£!涉斗£mo2 MJ営65逼雹tr* 置乓雹濫 亦津 曲S曲D艸 PA2»> O 七岂6I# O kj 严役n答5*« 玉s

15、1*D73I*O&亠逼逼股吕逼L 58各O6SI5* 口 s5各2 w遁逼<:A罠 巌3 z 6各W1*i歿爸吕车加工團2所有鼬皑1所有加工兼面不允许用砂布执光；2 SWA许泰丝但糖厦等级按图表要求降低一级评分3图中所标注的形位公墓粗腿慶均为档曼求;其余精度按雋表分档129<M1fr埴就11财heh8h7h610VV9MA想*妣V対e*聊1砍度？V65肚尺寸;0546*0 24“的±0.016*0.0153尺寸3eo10 6*9.23±0.0372M2阳iM±0.1$5*0 065:!0 0261 |A+1xM1016510,(6510126料

16、沁目巻献寸0 ICBA密封螺钉45040x82中职生技能测试編号车加工却31612VKM12VV上11曲紐heish8h7hiWMfe歹V字9AMLv$S粗册7flW*r字65际寸10546*0 2410 09血0北*0.0153尺寸360*0.6*0.23*0095±0.0372Xt?23*04?t0.1«*0 0261MiiUZ1016510065iOO26序号溯呂:DBA轿封螺母对料45it： 1所有加工外表不允许用砂布it光.毛坯040x622-图中历标注的形位公葛粗陡度谢为档要黑其余精度按图表分羟中职生技能测试堆名车加工样题评分标准项目工程内容实测精度等级配分得分

17、评分员签名ABCDE尺寸精度尺寸120尺寸220尺寸320尺寸420其余尺寸20螺纹精度精度10粗糙度10粗糙 度粗糙度14粗糙度24粗糙度34粗糙度44粗糙度54注：精度分为五个等级，从A到E的权重分别为0.95 ; 0.85 ; 0.75 ; 0.65 ; 0。钳加工图1Moffitt20F-丄 0J2 ACO(32)1552O 0.2注：1所有加工外表不尤许用砂布賜t；2图中所掠注的形位公巻栩域均为捋要求其余精度按團表分桎K7VBM<4Vy1mt抽分导.fZ£11««<?V孑10mi9*?汁川:20+3ZOnwnft0.201?QM価72加m摊4

18、20J2Q脚0.056Ai0.2010.M0.04S蜩恻118+1*0.50.2101&叫孔如25070 270.11Q阳3尺寸册廈52±0.6*-0.23*0 095*0.0372附?010A2±0 16510.04510.0261Ml20*0X2±0!6S或呛M2L序号蹄尺寸CBA多角板45毛坯55X73X6中职生技能测试堆名编号/0J2 A钳加工蟹UK余W 迸13BM4臥!V2Mf旳井导vd114WV10fiMiVy9±2*1T刖t2OreIM20nunA02on00579讲SblimAG,20120.Q56fMMi0200.065mi18

19、tl*0.5*0.?*01A畑孔«!0 2S0.7fl 270.110033尺寸帶度尺曲S6+】6±0.23川笳*0.03?2M220±0.42±01651G065to.m1 |尺寸120*0.42*0165山呛±0026料舸昌址軼寸0CBA注：I所有加工叢面不尤许用砂布壮光；2图中所标注的形位公鑫为档要求戾余精慶按图辰分様档板63x73x6中职生技能测试姓名编号所有0注：1所有加工轰面不允许用砂布地先2图中侨标注的形位公嶽 脱度均划:档要求.其余橄按图表分样UV字B皿$対V12MUb丫114«1?守匕10W1VV945*2'

20、trxJO'ae1*20閒快0?0J2o.oa005120mmA020J20.08OOS£W*0.2010.060.045«t«I18±0.5山2±014*T0 25(H0 270.113皿度X41520 6+0.230055*0037?M2?Q10A2±0.16510HSt&.02t1尺寸120皿210165tOOiS-002t料卧物UDCBA45毛坯55x80x6th耳口 4?挟右匕训心屮姓名甲机生议牝测低編号钳加工样题评分标准项目工程内容实测精度等级配分得分评分员签名ABCDE尺寸精度尺寸110尺寸210尺寸31

21、0螺纹底孔10位置精度螺纹位置18平面度18平行度18垂直度18角度18粗糙 度粗糙度16粗糙度26粗糙度36粗糙度46其余6注：精度分为五个等级，从A到E的权重分别为0.95 ; 0.85 ; 0.75 ; 0.65 ; 0。僥加工图1121110与5粗ft! 戚1LvP4W3VV$«*12爭欲V,一jd/767010m mlt030J50.1005如ID E光0.30150100$5k321MWE80査*0.5X+4It：06tftH：0 09:0037M310tO.4S+0.075*0029X+2&t01<0.2t±0 038300.6Si0.260W50C8A三 0.15 A4亠150、IICOCC%6S 住-m mOjE注门所有加工走面不允许用砂布撒尢2图中所标注的形位公启粗糙度谢为档夏求其余墉度按国表分档.捋块%«32x32x52中职生技館测试if俛加工图