注塑成型技术培训教材(演示版)课件

1、-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-1注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-2注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-

2、注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-第一章、模具安装及保养第四章、成型工艺过程简介第五章、注塑成型工艺参数第七章、塑料材料性能及用途第八章、注塑模具机构介绍及浇口和流道的设计二、培训大纲二、培训大纲第三章、注塑成型原理介绍第六章、产品缺陷的原因分析及改善对策第二章、设备安全操作规程-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-3注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术

3、培训教材-第一章 注塑模具安装及保养 模具制造完成后，必须经试模合格才能投入生产。试模的目的是发现模具设计及制造中的问题，对原模具加以改进与修正，同时通过试模初步提供塑件的成形条件。 装模前的准备装模前的准备 1.测量模具的长、宽、高，根据测量后的数据，判定模具能否安装在本台机器上。 2.测量模具的定位环外径，是否与固定模板上的安装孔相配。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-4注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注

4、塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 3.测量模具的浇口唧嘴R位大小与本机注射座喷嘴是否能良好相配。 4.测量模具顶出板的尺寸，检查模具顶棍孔位置大小及数量，与机器是否合适。 5.根据模具的实际厚度，用手动调模方式粗调模具厚度，然后根据开模后制品顺利脱落下所需要的空间距离，设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母，通过其中一个螺母旋退一个旋进,使保险杆左右移动,调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的机械保险挡板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-5注塑成型技术培训教材注塑

5、成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 6根据模具的设计参数,设置好顶针行程.（顶针行程小于模具顶板顶出行程）以便在后调整模具厚度时不致使模具受到损坏. 7准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等。 装模步骤： 注意！ 装模全部需要手工进行，下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行，手工操作（非机械操作）前应关闭油泵电动机，以确保操作人员的安全。 步

6、骤1：启动油泵马达-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-6注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 步骤2：开模，使模板开启 步骤3：将注射座向后移动 步骤4：关闭油泵电动机 步骤5：调整顶针的位置与数目，使之与模具相适合。 步骤6：首先清理模板平面及定位孔，以及模具表面的脏物、毛刺，再吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具拉杆及其他机器部件相

7、撞），把定位环装入固定模板上的安装孔内，使模具平面与定模板的安装面相贴。 -好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-7注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注意！起吊前，应确定前后模不会分离！步骤7:启动油泵马达。步骤8:以点动方式进行关模,使移动模板与模具逐渐接触,直至紧贴。步骤9:在模具完全闭合后,进行喷嘴中心与模具浇口中心的对准和可靠接触的较调,要确保

8、喷嘴中心准确地对准模子浇口中心。注意：移动喷嘴前，先观察喷嘴长度以及模具进料口的深度，是否有冲突。这可能至致喷嘴或电热圈的损坏。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-8注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 步骤10：关闭油泵电动机。 步骤11：拧紧动模板、定模板上的模具压板螺栓，锁紧动、定模板上的模具。 步骤12：用螺栓、模具压板、压板垫块、平垫圈、弹

9、簧垫圈等把模具的固定模板部份固定模板上，此时注塑机不必用很大的锁紧力。注意：螺牙旋进机床固定板螺孔深度最少应为螺栓直径的1.5-2倍。注意！ 应牢固地拧紧螺栓，以确保开模时模具不至于落下。 -好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-9注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-步骤13：卸下吊装所用的的皮带或钢绳。步骤14：根据模具结构要求驳接好模具抽芯、进芯装置

10、，确保油管接头不会发生漏油现象。同时中子进、中子退，要设定一定的压力、流量和时间，确保抽芯、进芯动作能顺利完成。步骤15：设定好开关模各个位置的压力和速度，特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。 步骤16：启动油泵电动机。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-10注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-步骤17：开模至开模终，调整开模一慢的位置大于

11、关模高压位置。步骤18：开关模和调模参数设定。 步骤19：关上安全门，按下二次调模功能键，进入自动调模状态。步骤20：安全门再开关一次，机器将自动进行调模，调模完成后，机器将恢复为手动。 步骤21：按关模键，进行关模操作，在关模结束后，关闭油泵电动机。步骤22：连接有关模具的其他管路，如冷却水管等。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-11注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教

12、材注塑成型技术培训教材-结束注塑工作结束注塑工作 1、机台结束注塑工作之前，因先关闭料斗挡板，将料筒内材料做完，再关闭料筒电热。如果是临时短时间停机，不要关料筒电热。当材料用完或所需产品数已模制完毕及必须关电热停机时的处置。如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器，将该调节器按钮旋转至0，使调节器断开。 2、机台结束注塑工作前5分钟必需关闭模具冻水水道开关，及时做好模具防锈工作（在喷洒防锈剂时，喷嘴应垂直方向喷洒型腔。），对结构复杂或有深孔之模具，要仔细确认防锈剂是否覆盖到位。 -好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-12注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注

13、塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 注意！注意！ 在手动状态下，进行合模（但不要进入高压锁模），并将注射座、螺杆退回停止位置。关泵马达，关注塑机的总电源。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-13注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培

14、训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 注塑机安全操作规程注塑机安全操作规程 吹塑机安全操作规程吹塑机安全操作规程 粉碎机安全操作规程及维护保养粉碎机安全操作规程及维护保养 机械臂安全操作规程机械臂安全操作规程 烤箱安全操作规程烤箱安全操作规程 空气压缩机安全操作规程空气压缩机安全操作规程 冷水机安全操作规程冷水机安全操作规程第二章、设备安全操作规程第二章、设备安全操作规程-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-14注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技

15、术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 立式注塑机安全操作规程立式注塑机安全操作规程 气辅设备安全操作检查保养规程气辅设备安全操作检查保养规程 塑料焊接机安全操作规程塑料焊接机安全操作规程 单双梁起重机安全操作规程单双梁起重机安全操作规程-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-15注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑

16、成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 注射成型就是利用注射成型就是利用 塑料原料塑料原料( (树脂树脂) ) 在在注射成型机注射成型机 料筒内加热料筒内加热 熔融至粘流状态熔融至粘流状态, ,然后在然后在 柱塞或螺杆柱塞或螺杆 的的 压力压力 推动下，以很高的推动下，以很高的 压力压力 和和较快的较快的 速度速度 注入温度较低的注入温度较低的 闭合模具内闭合模具内，经过经过一定时间的一定时间的 冷却冷却 后，开启模具得到所需制作的方后，开启模具得到所需制作的方法。这一方法是利用热塑性塑料受热到一定程度后，法。这一方法是利用热塑性塑料受热到一定程度后，能够变为熔融体、并借助于热和压力使其流动，

17、冷能够变为熔融体、并借助于热和压力使其流动，冷却后又能成为固态的特点实现的。却后又能成为固态的特点实现的。第三章、注塑成型原理介绍第三章、注塑成型原理介绍-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-16注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 注射成型的过程，实际上是加料塑化，注射成型的过程，实际上是加料塑化，合模，合模，注射，保压注射，保压, ,冷却，开模，卸

18、件冷却，开模，卸件等几个间断步骤相互等几个间断步骤相互协调的衔接动作过程协调的衔接动作过程 。注射制件加工任务的完成，。注射制件加工任务的完成，就是上述动作反复循环的过程。每一个循环完成的就是上述动作反复循环的过程。每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所用塑料的种类、性能、时间及工艺条件的选择与所用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装置结构等有密切关系。注射成型设备、工艺装置结构等有密切关系。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-17注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注

19、注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-18注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-19注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-

20、注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-20注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 注射成型工艺过程包括注射成型工艺过程包括 成型前的准备成型前的准备，注射成型过程注射成型过程 和和 制件成型

21、后的修饰与处理制件成型后的修饰与处理 三个三个阶段。阶段。1 1、成型前的准备、成型前的准备a a）材料准备）材料准备 指成型前对所需加工成型的树脂，进指成型前对所需加工成型的树脂，进行必要的质量检验。例如颗粒度大小，色泽，性能行必要的质量检验。例如颗粒度大小，色泽，性能是否符合技术要求。必要时还要进行着色剂的混入是否符合技术要求。必要时还要进行着色剂的混入（染色）、干燥及预热等工序。（染色）、干燥及预热等工序。第四章、成型工艺过程简介第四章、成型工艺过程简介-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-21注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培

22、训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-通常把生产过程中的废品、浇道、冷料把、注射通常把生产过程中的废品、浇道、冷料把、注射成型机喷嘴溢出料等的回收利用也可列为成型前成型机喷嘴溢出料等的回收利用也可列为成型前的准备。的准备。b b）成型前材料准备工作中，值得特别注意的是粒）成型前材料准备工作中，值得特别注意的是粒状树脂的干燥。现综合地介绍如下：状树脂的干燥。现综合地介绍如下：一般情况下，粒料树脂都具有一定的一般情况下，粒料树脂都具有一定的 吸水吸水

23、 性。性。当当 吸水量吸水量 高于成型加工的允许值时，必须进行高于成型加工的允许值时，必须进行成型前干燥处理。特别对于那些高温下容易水解成型前干燥处理。特别对于那些高温下容易水解塑料的干燥尤为必要。本身不吸水或吸水性极小塑料的干燥尤为必要。本身不吸水或吸水性极小的粒料树脂，成型前的干燥也有利于防止的粒料树脂，成型前的干燥也有利于防止 气泡气泡 的产生，并能提高的产生，并能提高 外观外观 质量。质量。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-22注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-

24、注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 干燥方法常用的有鼓风电热烘箱干燥，红外线干干燥方法常用的有鼓风电热烘箱干燥，红外线干燥，真空干燥，负压沸腾干燥，气流干燥等。其燥，真空干燥，负压沸腾干燥，气流干燥等。其中以鼓风电热烘箱干燥应用最为普遍，但它只适中以鼓风电热烘箱干燥应用最为普遍，但它只适用于小批量生产，干燥效果较差。高温下易氧化用于小批量生产，干燥效果较差。高温下易氧化变色的尼龙类塑料，在批量不大时采用真空干燥变色的尼龙类塑料，在批量不大时采用真空干燥比较合适。负压沸腾干燥和气流干燥，干燥过程比较合适。

25、负压沸腾干燥和气流干燥，干燥过程中使粒料由静态变为动态，受热均匀，与传热介中使粒料由静态变为动态，受热均匀，与传热介质接触面积大，干燥效果好。质接触面积大，干燥效果好。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-23注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-已经干燥过的粒料，应注意保证成型前的干燥效果。已经干燥过的粒料，应注意保证成型前的干燥效果。否则就要重新干燥

26、。为防止干燥过的粒料再吸湿，否则就要重新干燥。为防止干燥过的粒料再吸湿，可以放入保温箱内。目前先进的注射成型机在料斗可以放入保温箱内。目前先进的注射成型机在料斗内装有继续干燥装置，以确保其干燥效果。内装有继续干燥装置，以确保其干燥效果。2 2）辅助操作准备）辅助操作准备 为适应不同树脂和制件的加工为适应不同树脂和制件的加工要求，保证成型过程的顺利进行，在成型加工进行要求，保证成型过程的顺利进行，在成型加工进行前应进行必要的辅助操作及其准备。例如调试模具，前应进行必要的辅助操作及其准备。例如调试模具，清洗料筒，预热与安放嵌件等。清洗料筒，预热与安放嵌件等。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶

27、厂-24注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-（a a）调试模具）调试模具 模具是制件成型用工艺装置。调模具是制件成型用工艺装置。调试模具（尤其是新制模具）是模具投入正式生产前试模具（尤其是新制模具）是模具投入正式生产前必须进行的一项工作。调试模具前应对模具必须进行的一项工作。调试模具前应对模具 结构结构 ，开模开模 方式方式，卸件卸件 办法，办法，安装安装

28、要求等进行仔细检要求等进行仔细检查和熟悉。然后才能装入所用成型设备，进行设备查和熟悉。然后才能装入所用成型设备，进行设备调整，准备投入有节奏的生产。对新投产模具应通调整，准备投入有节奏的生产。对新投产模具应通过模具试模对其结构合理性作出判断。过模具试模对其结构合理性作出判断。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-25注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-

29、（b b）清洗料筒）清洗料筒 加工成型时，常遇到制件要求的加工成型时，常遇到制件要求的 材料、颜色材料、颜色 与注射成型机原料筒中所存与注射成型机原料筒中所存 材料材料 及及 颜色颜色 不一致，这时需要进行清洗料筒。清洗时不一致，这时需要进行清洗料筒。清洗时若新加入料的加工温度高于存料时，先升高料筒温若新加入料的加工温度高于存料时，先升高料筒温度至新料加工温度的下限，待加进新料将存料清洗度至新料加工温度的下限，待加进新料将存料清洗干净后，再将料筒加热至指定温度进行生产。如果干净后，再将料筒加热至指定温度进行生产。如果新料加工温度低于存料，在料筒停止加热过程中，新料加工温度低于存料，在料筒停止加

30、热过程中，边加入新料边降低料筒温度，直至温度到达新料之边加入新料边降低料筒温度，直至温度到达新料之加工温度，并且使料筒内存料至完全排净为止。加工温度，并且使料筒内存料至完全排净为止。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-26注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-（c c）脱模剂的使用）脱模剂的使用 脱模剂是使塑料制件容易从脱模剂是使塑料制件容易从模具中脱

31、出的润滑助剂。由于模腔不光洁、材料易模具中脱出的润滑助剂。由于模腔不光洁、材料易于粘模或工艺条件波动等引起的脱模困难，可以用于粘模或工艺条件波动等引起的脱模困难，可以用脱模剂来帮助顺利卸件。脱模剂来帮助顺利卸件。常用的脱模剂有硅油、液体石蜡（又称白油），硬常用的脱模剂有硅油、液体石蜡（又称白油），硬酯酸等。涂沫方法可用纱布把脱模剂均匀涂在和塑酯酸等。涂沫方法可用纱布把脱模剂均匀涂在和塑料制件相接触的模腔表面，以帮助脱模。但不能涂料制件相接触的模腔表面，以帮助脱模。但不能涂得过多，否则会影响制件质量。得过多，否则会影响制件质量。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-27注塑成型技术培训教材

32、注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-2. 2. 注塑成型过程注塑成型过程注塑成型过程是热塑性塑料从树脂转变为制件的最注塑成型过程是热塑性塑料从树脂转变为制件的最主要阶段。包括主要阶段。包括 加料、加热塑化加料、加热塑化、闭模、加压定、闭模、加压定型、保压、型、保压、冷却定型冷却定型、启模、卸件等工序。其中加、启模、卸件等工序。其中加热热 塑化塑化，加压加压 塑化，冷却塑化，冷却

33、 定型定型是注射过程中三是注射过程中三个基本步骤。个基本步骤。1 1）加料）加料 每次加料量应尽可能保证塑化均匀一致，每次加料量应尽可能保证塑化均匀一致，减少注射成型压力传递的波动。减少注射成型压力传递的波动。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-28注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-2 2）塑化）塑化 是指使塑料达到能够成型加工的熔融状是指使塑料达

34、到能够成型加工的熔融状态。熔融体塑化均匀程度直接影响制件质量。因此态。熔融体塑化均匀程度直接影响制件质量。因此要求塑化的熔融体不仅应达到规定的加工温度，并要求塑化的熔融体不仅应达到规定的加工温度，并要使熔融体内各自温度尽可能均匀，其中热分解产要使熔融体内各自温度尽可能均匀，其中热分解产物的含量要尽可能省。影响塑化均匀程度因素与料物的含量要尽可能省。影响塑化均匀程度因素与料筒各部分的加热温度、加热时间能为加工设备等有筒各部分的加热温度、加热时间能为加工设备等有关。关。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-29注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型

35、技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-3 3）注射）注射 是指注射成型机用柱塞或螺杆对熔融塑是指注射成型机用柱塞或螺杆对熔融塑料施加推压力，使之从料筒中经喷嘴、浇道、浇口料施加推压力，使之从料筒中经喷嘴、浇道、浇口进入模腔的工序。进入模腔的工序。在操作时，通过控制注射压力、注射时间和注射速在操作时，通过控制注射压力、注射时间和注射速度来实现充模并得到制件。熔融塑料充模一般在几度来实现充模并得到制件。熔融塑料充模一般在几秒或几十秒钟内完成。它

36、包括充模、使制件密实，秒或几十秒钟内完成。它包括充模、使制件密实，补料等工序。补料等工序。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-30注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-4 4）保压）保压 是指注射结束到注射柱塞或螺杆开始后是指注射结束到注射柱塞或螺杆开始后移的这段时间。保压的目的一方面是防止注射压力移的这段时间。保压的目的一方面是防止注射压力卸除后，已

37、进入模腔的熔融塑料在尚未冷凝前流回卸除后，已进入模腔的熔融塑料在尚未冷凝前流回浇道，另一方面是在模内熔融塑料冷却时，向模腔浇道，另一方面是在模内熔融塑料冷却时，向模腔内熔融塑料令却时，向模腔内再挤填少量塑料，以内熔融塑料令却时，向模腔内再挤填少量塑料，以补偿其体积的收缩。补偿其体积的收缩。5 5）冷却）冷却 为使塑料制件具有一定强度、刚性和形为使塑料制件具有一定强度、刚性和形状，在模腔内必须要冷却一定时间。制件冷却时间状，在模腔内必须要冷却一定时间。制件冷却时间是在保压阶段开始至卸压后开模卸件时止。是在保压阶段开始至卸压后开模卸件时止。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-31注塑成型技

38、术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-6 6）启模卸件）启模卸件 开启模具，使制件完整无损地脱出开启模具，使制件完整无损地脱出模腔。模腔。7).7).制件成型后的修饰与处理制件成型后的修饰与处理制件经注射成型后，一般并不能直接作为产品使用制件经注射成型后，一般并不能直接作为产品使用或出厂，而要经过或出厂，而要经过 切除浇道料把切除浇道料把 和和 修饰修饰 工序。工序。修

39、饰是指去除制件修饰是指去除制件 浇口处余料浇口处余料、飞边飞边 和改善塑料和改善塑料制品外观的操作。制品外观的操作。 -好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-32注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 热塑性塑料在注射成型中，往往由于冷却速度的不热塑性塑料在注射成型中，往往由于冷却速度的不一致以及金属嵌件的存在等多种原因，产生内应力。一致以及金属嵌件的存在

40、等多种原因，产生内应力。内应力的存在不仅会使制件强度下降，而且常常会内应力的存在不仅会使制件强度下降，而且常常会在使用过程中出现翘曲、变形甚至开裂。有些复杂在使用过程中出现翘曲、变形甚至开裂。有些复杂制件在成型后就会出现这些不良缺陷。采用热处理制件在成型后就会出现这些不良缺陷。采用热处理（退火）可以减小或消除其内应力。（退火）可以减小或消除其内应力。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-33注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型

41、技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-热处理方法是将具有内应力的制件放入热介质（例热处理方法是将具有内应力的制件放入热介质（例如热油、热水、热空气）中，放置一段时间，然后如热油、热水、热空气）中，放置一段时间，然后缓慢地冷却到室温。缓慢地冷却到室温。热处理温度通常选择在高于制件实际使用温度热处理温度通常选择在高于制件实际使用温度10151015。热处理时间则主要决定于塑料性质、制。热处理时间则主要决定于塑料性质、制件厚度、形状复杂程度。原则上是组成塑料高聚物件厚度、形状复杂程度。原则上是组成塑料高聚物分子链刚性越大、制件壁厚越厚、需要热处理时间分子链刚性越

42、大、制件壁厚越厚、需要热处理时间越长。热处理温度和时间长短，都应依据具体实际越长。热处理温度和时间长短，都应依据具体实际情况确定。情况确定。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-34注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 在制品和模具以及材料确定之后，注塑工艺在制品和模具以及材料确定之后，注塑工艺参数的选择和调整对制品质量将产生直接影响。注塑参数的选择和

43、调整对制品质量将产生直接影响。注塑工艺具体是指温度、压力、速度、时间等有关参数，工艺具体是指温度、压力、速度、时间等有关参数，实际成型中应综合考虑，在能保证制品质量（如外观、实际成型中应综合考虑，在能保证制品质量（如外观、尺寸精度、机械强度等）和成型作业效率（如成型周尺寸精度、机械强度等）和成型作业效率（如成型周期）的基础上来决定。尽管不同的注塑机调节方式各期）的基础上来决定。尽管不同的注塑机调节方式各有所异，但是对工艺参数的设定和调整项目基本是相有所异，但是对工艺参数的设定和调整项目基本是相同的。同的。 注塑工艺参数与注塑机的设计参数是注塑工艺参数与注塑机的设计参数是有关联的，有关联的，第五

44、章、注塑成型工艺参数第五章、注塑成型工艺参数-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-35注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-但是在这里主要是从注塑工艺角度理解这些参数。但是在这里主要是从注塑工艺角度理解这些参数。1 1、注塑参数、注塑参数 1 1）. .注射量注射量：注射量是指注塑机螺杆（或柱塞）注射量是指注塑机螺杆（或柱塞）在注射时，向模具内所注射的物

45、料熔体量（在注射时，向模具内所注射的物料熔体量（ g g ）。）。因此，注射量是由聚合物的物理性能及螺杆中料筒因此，注射量是由聚合物的物理性能及螺杆中料筒中的推进容积来确定的。中的推进容积来确定的。 由此可见，选择注射量时，一方面必须充分地由此可见，选择注射量时，一方面必须充分地满足制品及其浇注系统的总用料量，另一方面必须满足制品及其浇注系统的总用料量，另一方面必须小于注塑机的理论注射容积。如果选取用注射量过小于注塑机的理论注射容积。如果选取用注射量过小则会因注射量不足而使制品产生各种缺陷，但过小则会因注射量不足而使制品产生各种缺陷，但过大又造成能源的浪费。大又造成能源的浪费。-好孩子集团公司

46、塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-36注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-所以注塑料机不可用来加工小于注射量所以注塑料机不可用来加工小于注射量 10% 10% 或超或超过注射量过注射量 70% 70% 的制品，据统计制品生产厂家大约的制品，据统计制品生产厂家大约有有 1/3 1/3 的能源浪费在不合理地机型选择上。的能源浪费在不合理地机型选择上。2 2）. .计量

47、行程计量行程（预塑行程）（预塑行程）：每次注射程序终止后，：每次注射程序终止后，螺杆是处在料筒的最前位置，当预塑程序到达时，螺杆是处在料筒的最前位置，当预塑程序到达时，螺杆开始旋转，物料被输送到螺杆头部，螺杆在物螺杆开始旋转，物料被输送到螺杆头部，螺杆在物料的反压力作用下后退，直至碰到限位开关为止。料的反压力作用下后退，直至碰到限位开关为止。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-37注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训

48、教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-这个过程称计量过程或预塑过程，螺杆后退的距离称这个过程称计量过程或预塑过程，螺杆后退的距离称计量容积，也正是注射容积，其计量行程也正是注射计量容积，也正是注射容积，其计量行程也正是注射行程。因此制品所需的注射量是用计量行程工来调整行程。因此制品所需的注射量是用计量行程工来调整的。的。由此可知，注射量的大小与计量行程的精度有关，如由此可知，注射量的大小与计量行程的精度有关，如果计量行程调节太小会造成注射量不足，如果计量行果计量行程调节太小会造成注射量不足，如果计量行程调整太大，使料筒前部每次注射后的余料太多，使程调整太大，使料筒

49、前部每次注射后的余料太多，使熔体温度不均或过热分解熔体温度不均或过热分解, ,计量行程的重复精度的高计量行程的重复精度的高低会影响注射量的波动低会影响注射量的波动. .-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-38注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-料温沿计量行程的分布是不均匀的料温沿计量行程的分布是不均匀的, ,增加计量行程会增加计量行程会加剧料温的不均

50、匀性加剧料温的不均匀性. .螺杆转速、预塑背压和料筒的螺杆转速、预塑背压和料筒的温度都将对熔体温度和温差有显著地影响。温度都将对熔体温度和温差有显著地影响。在注射前处于螺杆头部计量室外中的熔体温度最高，在注射前处于螺杆头部计量室外中的熔体温度最高，虽然也有温差，但在这时较小，在注射后，螺杆槽中虽然也有温差，但在这时较小，在注射后，螺杆槽中熔体的温度最低熔体的温度最低, ,停留一段时间之后熔体温度上升停留一段时间之后熔体温度上升. .这这种温差可以采用调整螺杆转速轴向背压或使用新型螺种温差可以采用调整螺杆转速轴向背压或使用新型螺杆等办法使其得到改善。杆等办法使其得到改善。 -好孩子集团公司塑胶厂

51、好孩子集团公司塑胶厂-39注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材- 3 3）. .余料量余料量：螺杆注射完了之后，并不希望把螺：螺杆注射完了之后，并不希望把螺杆头部的熔料全部注射出去，还希望留存一些，形杆头部的熔料全部注射出去，还希望留存一些，形成一个余料量。这样，一方面可防止螺杆头部和喷成一个余料量。这样，一方面可防止螺杆头部和喷射接触发生机械破损事故，另一方

52、面，可通过此余射接触发生机械破损事故，另一方面，可通过此余料垫来控制注射量的重复精度达到稳定注塑制品质料垫来控制注射量的重复精度达到稳定注塑制品质量量的目的。的目的。如果余料垫过小，达不到缓冲目的，如如果余料垫过小，达不到缓冲目的，如果过大会使余料累积过多。近代注射塑机是通过螺果过大会使余料累积过多。近代注射塑机是通过螺杆注射终止时的极限位置来控制冲量的：如果位移杆注射终止时的极限位置来控制冲量的：如果位移传感器所检测的实际值超出缓冲垫的设定范围（一传感器所检测的实际值超出缓冲垫的设定范围（一般般 2-10mm 2-10mm ）。）。 -好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-40注塑成型技

53、术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-4 4）. .防延量防延量：防延量是指螺杆计量（预塑）到位后，：防延量是指螺杆计量（预塑）到位后，又直线地倒退一段距离，使计量室中熔体的比体积又直线地倒退一段距离，使计量室中熔体的比体积增加，内压下降，防止熔体从计量室外向外流出增加，内压下降，防止熔体从计量室外向外流出（通过喷嘴或间隙）。这个后退动作称防流延动作，（通过喷嘴或间隙）

54、。这个后退动作称防流延动作，防流延量可视聚合物沾度、相对密度和制品的情况防流延量可视聚合物沾度、相对密度和制品的情况进行设定，过大的防延量会使计量室中的熔料夹杂进行设定，过大的防延量会使计量室中的熔料夹杂汽泡，严重影响制品质量。汽泡，严重影响制品质量。5 5）. .螺杆转速螺杆转速：螺杆转速影响注塑物料在螺杆中输：螺杆转速影响注塑物料在螺杆中输送；影响塑化能力、塑化质量和成型周期等因素的送；影响塑化能力、塑化质量和成型周期等因素的重要参数。重要参数。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-41注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术

55、培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-随着转速提高塑化能力会增加。提高螺杆转速，流量随着转速提高塑化能力会增加。提高螺杆转速，流量加大，熔融温度的均匀性却有所改善。熔体温度和螺加大，熔融温度的均匀性却有所改善。熔体温度和螺杆转速之间随着螺杆转速的提高，熔体温度也有所提杆转速之间随着螺杆转速的提高，熔体温度也有所提高。螺杆转速根据注塑条件用注塑机的额定螺杆转速，高。螺杆转速根据注塑条件用注塑机的额定螺杆转速，以额定量的以额定量的 50%-60% 50%-60

56、% 来标定所要加工物料的塑化能来标定所要加工物料的塑化能力和螺杆转速。调整时，要由较低向较高转速逐渐调力和螺杆转速。调整时，要由较低向较高转速逐渐调试。试。6 6）. .预塑背压预塑背压：在进入下一次注射前，螺杆通过旋转：在进入下一次注射前，螺杆通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备，此时，螺杆把熔融物料输送到料筒的前部加以储备，此时，螺杆一边旋转一边将因输送到料筒前部的物料产生的反压一边旋转一边将因输送到料筒前部的物料产生的反压力而后退。力而后退。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-42注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材

57、技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-为了调整和控制螺杆后退的方式，可在螺杆上加一定为了调整和控制螺杆后退的方式，可在螺杆上加一定的和熔融物料相反的压力，这就是螺杆背压。螺杆背的和熔融物料相反的压力，这就是螺杆背压。螺杆背压可以提高材料的熔融效果和混炼效果，同时也可以压可以提高材料的熔融效果和混炼效果，同时也可以保证使熔融物料在螺杆前部的完全充满，以提高注射保证使熔融物料在螺杆前部的完全充满，以提高注射计量的准确性。但螺杆背压过高，将引起物料处理能计量

58、的准确性。但螺杆背压过高，将引起物料处理能力下降，还将使物料因摩擦热增加而引起温度的上升。力下降，还将使物料因摩擦热增加而引起温度的上升。反之，螺杆背压过低，会引起注射量的计量不准。背反之，螺杆背压过低，会引起注射量的计量不准。背压对熔体温度影响是非常明显的。压对熔体温度影响是非常明显的。背压提高有助于螺槽中物料的密实，驱赶走物料中的背压提高有助于螺槽中物料的密实，驱赶走物料中的气体。气体。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-43注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成

59、型技术培训教材塑成型技术培训教材-注塑成型技术培训教注塑成型技术培训教材材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-背压的增加使系统阻力加大，螺杆退回速度减慢，背压的增加使系统阻力加大，螺杆退回速度减慢，延长了物料的在螺杆中的热历程，塑化质量也得到延长了物料的在螺杆中的热历程，塑化质量也得到改善。但是过大的背压会增加计量段螺槽熔体的反改善。但是过大的背压会增加计量段螺槽熔体的反流和漏流，降低了熔体输送能力，减少了塑化量，流和漏流，降低了熔体输送能力，减少了塑化量，而且增加功率消耗，过高背压会使剪切热，过高或而且增加功率消耗，过高背压会使剪切热，过高或切变应力过大，使高分子物料发生降解而严重量

60、影切变应力过大，使高分子物料发生降解而严重量影响到制品质量。因此背压是注塑机控制质量的重要响到制品质量。因此背压是注塑机控制质量的重要参数之一。参数之一。 所以螺杆预塑开始时要降低背压，当计量结束所以螺杆预塑开始时要降低背压，当计量结束时（时（ 2-3mm 2-3mm ），螺杆转速应物别要放慢，以减小惯），螺杆转速应物别要放慢，以减小惯性冲击，提高计量精度。性冲击，提高计量精度。-好孩子集团公司塑胶厂好孩子集团公司塑胶厂-44注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材( (演示版演示版)-)-注塑成型注塑成型技术培训教材技术培训教材-注塑成型技术培训教材注塑成型技术培训教材-注注塑成型技术培训教