钢化培训资料

1、钢化生产培训资料增强员工自我安全防范意识，明确生产各流程，并熟练操作机台安全保质保量地生产。一、安全与防护措施：化学钢化使用的原材料是：硝酸钾，熔点为334正常生产所用工作温度为：370450在日常生产中应注意操作时戴上防护工具（耐高温手套）以免烫伤。吸入本品粉尘对呼吸道有刺激性，高浓度吸入可引起肺水肿。大量接触可引起高铁血红蛋白血症，影响血液携氧能力，出现头痛、头晕、恶心、呕吐。燃爆危险：本品助燃，具刺激性。急救措施： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的流动水冲洗15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入

2、：用水漱口给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施危险特性：强氧化剂。燃爆：本品具有助燃性。注意事项：在工作环境中不可以使用任何火种。消防与处理方法：在发生火灾时可用砂土水雾来灭火，不可以用水直接冲灭，以免照成飞溅对人体照成伤害。在日常生产中必须要注意防护（戴好口罩、耐高温手套等）二、化学钢化玻璃：是采用低温离子交换工艺制造的，高于玻璃转变温度的范围内， 低温离子交换工艺的简单原理是在钾盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。大离子挤嵌进玻璃

3、表层的数量与表层压应力成正比，所以离子交换的数量与交换的表层深度是增强效果的关键 。 三、控制面板及操作说明 主界面Ø 接通电源后，出现主界面功能条部分说明以上功能条，在任意界面都存在。点击对应按键进入对应画面。点击此按键，进入主画面。可以查看系统当前状态。点击此按键，进入手动操作画面。查看手自动状态，以及手动操作对应元件。点击此按键，进入流程监控画面。监控AB炉当前运行状态。点击此按键，进入系统报警画面。查看当前报警，以及历史报警记录。点击此按键，进入系统调试画面。调试用，检测输入输出点状态。点击此按键，进入温度运行曲线画面。ABC炉温度运行状态，及数据记录。手动操作界面Ø

4、; 点击 进入手动操作界面Ø 点击相应的按钮实现各个动作Ø 按住 5秒不放，5秒后会出现 点击Yes进入工艺流程画面流程监控界面Ø 当所有的启动达到使会变亮，点击开始钢化流程（点击可以查询为满足的的条件）Ø 当钢化完成时，会发出完成的警示音，点击，也可以在主界面上直接点击和。警示音会消失，然后进入下次钢化流程Ø 点击可以查询未满足的的条件，未满足的条件为灰色，满足的为绿色（其他同上）Ø 当设备进行到哪个步骤时，会指向下一步骤Ø 点击进入B炉工艺流程界面Ø 点击返回上一界面系统报警界面Ø 点击进入实时事件查

5、询界面Ø 点击可以消除警示音Ø 当设备有故障发生时会自动弹出实时事件查询界面Ø 点击返回主界面，点击进入历史事件查询界面系统调试界面Ø 点击进入系统调试界面Ø 该界面可以查询PLC输入输出点状态，当某个条件导通时该点的指示灯会变亮温度运行曲线界面Ø 点击进入温度运行曲线界面Ø 点击可以返回到记录最开始的时间，点击可以退到记录的最后时间，点击可以把时间段往前移，点击可以把时间段往后移， 为时间段的滚动条，可以拖动查看时间段，点击停止和开始加载曲线Ø 点击进入B炉和C炉的温度曲线界面（功能同上）Ø 点击返回主

6、界面调框四、钢化前准备工作调整吊篮层高清洗钢化吊篮1、调框首先准备好钢化产品所用的钢化各治具（钢化框、钢化吊篮），在钢化前应预调好钢化框（注：钢化框齿条间距离比产品插框位横向距离大50um100um钢化框底托高度为：所要钢化产品的25%30% 之间） 单边齿条与产品间隙25um50um2、钢化吊篮 n 二、钢化吊篮层高间距离为产品插入钢化框内（产品高出部分加钢化框高度总和 ）高出1cm以上。框内玻璃顶部到钢化吊篮上层间距离1cm以上。3、清洗钢化吊篮在钢化前应对即将入炉的钢化吊篮入浸泡池中清洗并沥干。清洗钢化吊篮时可以将准备调整的钢化框一起清洗，有利于螺纹间硝酸钾溶解。便于调框。五、准备钢化1

7、、在钢化前应确保各治具的表面清洁度，钢化治具的结构是否完好，钢化设备运行是否正常（即：设备点检），在确保以上条件后再准备化学钢化：我们在化学钢化时应注意参照对应机种的作业指导书。及时对所钢化的机种做好交接与明确的生产记录。确保及时准确安全的生产。2、钢化前交接：交接时注意产品数量的清点、类别（正单和返钢化）的区分，返钢化的产品必须要有返工单。在钢化记录上做好记录！六、机台操作装夹吊篮开始操作触控面板切换至自动模式自动运行 1、装夹钢化吊篮；首先我们应将要准备钢化的产品装进钢化吊篮中并移至预热炉下方用钢化吊篮专用的治具扣紧固在钢化预热起重托板上 。如下图所示定位销检查4个耳朵是否已插入通孔并放在

8、定位销内侧将保险插销插入吊篮与起重托板的通孔内并将插好的插销另一头放入定位销的内侧。2、1、开始操作触控面板：点击屏幕打开系统操作主界面：2、进入手动操作面板：选择主界面左下方菜单栏“手动操作”并点击（如图一），进入手动操作面板（如图二）点击手动操作3、切换至自动模式：点击触摸操作界面的“”按钮5秒钟（如图一）出现“”按钮（如图二）点击该按钮5秒钟。 图一4、自动运行：点击触控界面左上方 “”按钮（如图一）出现自动状态运行面板（如图二）并点击“”当吊篮自动上升时机台已进入自动运行状态。点击该按钮点击该按钮七、钢化后的玻璃处理：1、冷却钢化化后的产品需缓冷，以免产生自爆现象。对落球产生影响。2、运至起重机下方搬运产品时一定要注意轻拿轻放，以免对产品造成崩口。3、起重产品运至行吊下方时确定已和钢化吊栏装夹好后再缓慢起重，起重时应用手扶稳吊栏缓慢向前，避免钢化吊栏与墙壁碰撞。4、浸泡钢化后的产品待冷却后应浸泡在30度80度之间30分钟以下。（先用热水池浸泡，后再用冷水浸泡30分钟以下。）浸泡完毕将产品缓慢吊出浸泡池沥干35分钟。八、钢化后交接1、准备：钢化交接前先准备好对应机种的流程单（打样单、返工单）2、数量清点：钢化后的产品应将正单、返钢化的产品区分开清点数量并记录。3、统计：统计时应注意产品的类别（正单