到底什么是品质问题

1、到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？一位质量总监发飙： “什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指 导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部，就来骂我。 仅仅半个月的时间，就有五六家客户发来重大质量投诉。老板上火，打 斥责我： “为什么我们 最近有这么多问题？你作为公司的品质总监，是干什么吃的？！到底是你的能力有问题还是你 的态度问题？“对于公司面临这么多的品质问题，总结起来就是四

2、个字： 管理混乱 。并总结以下五条问题点。 问题之一：崇尚人治，强调品质是盯出来的；客户水平提高了，我们却没有变有的问题如果发 生在七八年前，可能不会是严重问题。可现在客户的层次提高了，要求提高了，而我们的做法 还没有变， 我们输出的产品质量也没有变， 问题就来了， 就是现状和目标 要求之间的差距， 目标或要求提高，现状不变，问题就产生了问题之二：集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪 公司职工的做事风格，可以用一句话形容： 跟着感觉走，走到哪里算哪里 '。各部门、各个环节 的工作要求不明确，职工按流程、按要求做事的意识差。问题之三：公司的组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的

3、职权与角色错位 问题四：公司想做的事情太多，自身能力缺乏，资源配置不当 问题五：我们公司缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识 公司的品质文化有问题。公司目前对待品质、本钱、交付的态度就是：交付第一，本钱第二， 品质第三，在面对品质和交付、本钱相冲突时，我们往往将品质放在最后考虑，先将货发出去 再说。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。、质量是由客户决定的 产品到客户手中， 无论标榜的是多么豪华的配备、 性能是多么卓越、 外观是多么的精美， 但是， 并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用 “最适质量 取代“最正 确质量；而“最适质量

4、 即是让客户感到 “最满意的质量 。1. 满足客户现在的需求：? 符合特定的规格? 功能好? 使用方便? 外观精美2. 保障客户未来的需求：? 经久耐用，不易发生故障? 平安可靠? 外在环境影响小? 为客户设想周到二、质量不是增加本钱，而是可以降低本钱人们对质量认识的错误观念： 提高质量就是要提高本钱。对于制造业而言，不良率下降，本钱就会下降：? 不需要花费检验、修正不良品的本钱；? 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；? 因不良品的减少而有更多生产时机；? 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。三、品质管理品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为

5、了到达部门的目 标，所进行的一切活动。1. 从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于：? 人员? 设备? 材料? 方法? 环境2. 品质管理根底1标准化标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准那么，野蛮制造的 “克星 。? 统一化? 通用化? 系列化? 简便化2信息化数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的方法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。3质量教育持续提高职工质量意识是企业永恒的主题，让职工第一次做对。4质量本钱分析? 预防本钱? 鉴定本钱? 故障本钱5质量缺陷分析? 轻微缺陷? 一般缺陷? 严重缺陷? 致命缺陷产品质量缺陷严重性分级6设备管理? 设备优化? 设备保养3. “三按、“三

6、检 1“三按? 要求职工按工艺、按图纸、按标准操作上岗前培训及现场指导；? 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；? 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。2“三检? 职工自主检验? 巡回检验? 职工之间互检四、品质三大控制1. 进料控制与库存品质管理进料控制的5R原那么，5R原那么是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了 5R，就 可以确保需求、本钱、品质等各方面对物料供应的要求。1适时 Right Time ，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。2适质 RightQuality ，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。3适量 RightQuantity ，采购数量与存量控

7、制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的本钱 取得所需材料。4适价 Right Price ，用合理的本钱取得所需材料。5适地 Right Place ，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。2. 过程控制与 SPC 统计过程控制? 过程品质管理方案的拟定? 设备点检与仪器校验? 首件检查? 操作人员自主检查? 过程巡回检查? 品质异常处理? 检验记录? 不良统计分析? 不良品的区隔与标示? 控制图的应用? 限度样品的应用? 看板管理的实施3. 终端控制与顾客满意? 最高主管的决心和承诺? 让客户永远 “忠诚于我们 ? 争取品质要求严格的顾客? 推行全员 “一票否决制 的活

8、动? 建立职工满意的企业环境? 重视教育训练? 建立好的环境品质? 永远培育供应商理念五、品质管理与全员改善1. 6S 管理与品质6S 活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动， 为其他管理活动的开展打下良好的根底，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界 的一大法宝。1整理 SEIRI ：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保存要用的。2整顿SEITON丨：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。3清扫SEISO丨：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。4清洁SEIKETSU丨：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以

9、也称为“ 3S动。5素养 SHITSUKE ：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯6平安SAFETY丨：按操作规程进行工作，防止事故的发生。6S 口诀：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S 之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，平安生产最重要；日积月累勤改善，公司管理水平高2. TPM 与全员自主改善T：Total ( 全员参与P ：Productive 生产性M ：Maintenance 保全M 指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线职 工全员参与和开展重复小团队活动，

10、以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑 战故障为零、 浪费为零、不良为零的高效率企业， 以及部门、班组自主改善活动的活力型企业 期待效果：1有形效果：? 提高品质? 降低本钱? 缩短生产与管理周期? 库存量的减少? 提高劳动生产率、设备效率? 工作浪费的减少? 减少市场投诉? 减少各类损耗? 杜绝平安隐患? 改善提案件数的上升2无形效果：? 增强职工的改善意识? 提高职工的技能水平? 培养积极进取的企业文化六、质量管理与 TQM1. 了解质量管理之父 戴明戴明主要思想理念 管理十四要点? 提高产品与效劳要有持续不变的目的；?采取新观念；?停止靠检验来提高质量；?废除以最低价竞标的制

11、度；?不断地提高生产与效劳系统，以提高质量与生产力；?建立在职训练制度；?建立领导体系；?排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作；?消除那些要求职工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标;?破除部门与部门间的藩篱；?废除工作现场的工作标准量，代之以领导；?排除那些不能让工人以技术为荣的障碍；?建立一个有活力的教育与自我提高机制；?让公司每个人都致力于转型。戴明式公司与一般公司的比拟載叭公«J品换孚禹代徒的.怜错石品旳的黄褥*产吕目豪刑址时己輕太溟了. 如舉工人膽制i无缺ffi产品. 栓觀制醱晨可巧取酒的管理与检昭黑町以僚址曲 :A品威是& 量旃会的会GC宣中制 ifctU陳

12、的产晶験陷是由工人违脱的* :戢分茁-品缺站已由制魔造 底的.u弔T作标滲.HdWSr冃标 寻可収改世主巴力.工作标杰和配瀬导敦了不良严 品的増切*态怕柚勰艮是引反型机的正 途-昶导孜龙婚-J-见口以破皙作窃矣拿:音为7应 氐怔工人吃附对他的工IV百 養全零、的人負"StE以握可生色力 吕电|扯|生.讦怙的制竺排理丁 E歐集识及 公绚本券°以簞條砲本旦封入*品 断的供声临处购入甬一片供曲滴术華制另一是甘作向卜游和冃很曲简口讯鑒更换供叵Fft切以价洛一为准投人时1可和町】彳屯怖附舆虫商 电运鼻噸陲碗亦 形成制 追的揪日面利润崔一节企业最程車的如 西.仅収利洒为P眼点衆绘背r-

13、企业*城像炮只皆巨丸媲吓汽 车；你只Mire丰识：TMUiD.却 不卯逋丄何匕.七、质量管理与零缺陷管理 Zero Defect Planning 零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作 现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领 域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到开展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，零缺 陷说明如果人们致力于细节和防止错误，就会不断接近零缺陷的目标。1. 零缺陷第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售 收入的 25% ，而企业却认为是天经地义的。第一次做对，就是可以防止这个代价，质量就是符 合要求，质量就使利润。建立预防系统：1传统的观念把重点放在产品完工后的检验和