某工程塔吊施工方案

1、塔吊施工方案XX 家园标段工程塔吊编制：审核：审定：XX 市 XX 建筑安装工程有限公司二 OO 四年十一月二十五日塔吊施工方案一、工程概况本工程位于 XX 市 XX 地块，北临 XX 路，东临 XX 路，西临 XX 路，南为 XX 大道，项目总占地面积m2。该工程由 XX 房地产开发有限公司开发，XX 市勘察测绘研究院勘察， XX 市建筑设计研究院设计，XX 建设工程监理有限公司监理，XXXX 建筑安装工程有限公司总承包。本标段由56791011 号楼共 7 幢 12 层小高层组成，其中沿 XX 布置的 4567号楼为二单元，邻下沉式广场西侧布置的 91011 号楼为一单元，均为一梯两户点式

2、布置，总建筑面积 53910 m2。设计标高±0.000 m 相当于黄海高程系绝对标高 5.90 m；4567号楼檐高为 38.40m，总高 44.40m,其中底层架空,层高 5.4m,施工高度 6.5m；91011号楼檐高为 39.00m，总高 46.00m,其中底层架空,层高 6.0m,施工高度 7.1m，上部层高均为 3 m。室外标高0.300,地下室顶板顶标高-1.10m,地下室底板面标高-5.00m，原地坪标高为-2.3-1.8m。基础采用预应力砼管桩和钻孔灌注桩，桩径 600mm，桩长分别为 60 m 50 m,承台高度分别为 1800 mm1300 mm 两种，地梁均为

3、 400*1200 mm,底板厚 450 mm,地下室侧壁厚 400 mm；顶板主梁 350*1100 mm,次梁 350*900 mm,板厚 200 mm。场地地下水稳定水位埋深较浅，其水位受季节变化、大气降水、邻近塘河水位等因素影响，勘察期间测得稳定地下水埋深 0.150.72 米，水位标高为 2.993.86 米。拟于 5 号楼南侧正中及 7 号楼东南角布置 QTZ40 塔吊二台,与一标合用 3 号楼西南角布置的 QTZ63 塔吊一台。本方案仅计算基础土质最差 QTZ63E 塔吊QTZ40 塔吊各一台，其余 QTZ40塔吊基础本计算施工,施工附墙参照使用说明书。结合工程桩采用预应力砼管桩

4、的情况，拟采用预应力砼管桩作为塔基。使用时一定要将实际使用塔吊型号的基础尺寸与本方案核对无误后方可施工基础。二QTZ63E 塔吊计算一)、工程地质情况根据 XX 市勘测绘研究队提供的岩土工程勘察报告，Z11 孔工程地质情况如下表所示序号 土层名称 土层厚度(M) 桩周土磨擦力标准值（KPa） 桩端土磨擦力标准层值（KPa）1粘 土1.2112-1 淤泥14.353-2 淤泥15.684-3 淤泥质粘土10.2125-1 粘土1.8228006-2 含砾粉质粘土4.1301000二)主要技术参数型号：QTZ63E 数量：1 最大起重量：6T 额定起重力矩：65TM工作半径：55M塔体总高自重：5

5、0T三)、基础做法塔吊基座塔吊基础预应力砼管桩塔吊基础采用 3.0×3.0×1.2 的砼承台基础，砼强度等级为 C30,配筋为 16200 双向双层。承台面标高-5.55m基础下做 100 厚 C10 砼垫层和 150 厚片石垫层，承台下采用 4 根 PC-A 600(100)有效桩长 38 米的预应力砼管桩承重，桩心距 1800mm,桩顶标高为-6.65(绝对高程-0.75)米，桩顶伸入承台 100 mm,桩与承台锚固采用 822 主筋及箍筋 8200,伸入承台 800 mm,伸入桩身 3000 mm 采用 C30 砼灌实。四)、塔吊基础计算书1、塔吊基础力学指标验算计算

6、简图如下所示：PC-A 600(100)预应力砼管桩有关技术参数:预应力筋 12D9.0,砼有效预压应力 3.92Mpa,抗裂弯矩 164KN.m,极限弯矩形 246KN.m,桩身竖向极限承载力标准值 4190KN,理论重量 3.93KN/m（一）塔吊基础自身荷载计算承台自重：G=3.0×3.0×1.2×25 = 270KN1、预应力砼管桩单桩抗压力计算 Qu=pqsik Li +qkpAp式中符号意义Qu：单桩竖向极限承载力标准值（KN）p：桩身截面周长（M）qsik：单桩第 i 层土的极限侧阻力标准值（Kpa）Li：第 i 层土的厚度（M）qkp：单桩的极限端

7、阻力标准值（Kpa） Ap：桩端横截面面积（） Qu=pqsik Li +qkpAp=(5×10.51+8×15.6+12×10.2+22×1.69)×1.884+800×3.14×0.3×0.3=634.776+ 226.08=860.856KN（二）承载力验算1、单桩承压计算塔吊工作时对基础桩产生的最大压力及拉力计算计算图：PMRaRbG 2550P=300KN G=270KN M=650KN.m风载引起的水平力F 取 10KN 2）最大压力计算：Rb=(P+G) ×1.275+M/2.55=（300

8、+270）×1.275+650/2.55=540KN Qu =860.856KN1.2 Rb=648KN3）最大拉力计算：Ra=M-(P+G) ×1.275/2.55=-30KN0不需验算4)抗倾覆验算不考虑土摩擦力,考虑风荷载(P+G)×1.8/2+3.93×38×2×1.8+860.856×2×1.8=(300+270)×0.9+537.62+1721.7=4149.7KN.m >(650+10×40/2) ×2=1700KN.m满足要求事实上桩最不利工作力为压力,不存在倾覆

9、问题。5）桩身验算桩身砼所能承受的压力：Afc=3.14×(600×600-500×500)/4×26.5=2288KN Afc=2288KN1.2 Rb=648KN满足要求三QTZ40 塔吊计算一)、工程地质情况根据 XX 市勘测绘研究队提供的岩土工程勘察报告，Z11 孔工程地质情况如下表所示序号土层名称层底绝对标高(M)桩周土磨擦力标准值（KPa）桩端土磨擦力标准层值（KPa）1粘 土2.35112-1 淤泥-12.4553-2 淤泥-29.4584-3 淤泥质粘土-41.7512二)主要技术参数型号：QTZ40数量：4最大起重量：4T额定起重力矩：

10、40TM工作半径：40M塔体 100M 总高自重：35T30M 自由高度总重 17.54T三)、基础做法塔吊基座塔吊基础预应力砼管桩塔吊基础采用 2.5×2.5×1.2 的砼承台基础，砼强度等级为 C30,配筋为 16200 双向双层。承台面标高-5.55m基础下做 100 厚 C10 砼垫层和 150 厚片石垫层，承台下采用 4 根 PC-A 600(100)有效桩长 38 米的预应力砼管桩承重，桩心距 1144mm,桩顶标高为-6.65(绝对高程-0.75)米，桩顶伸入承台 100 mm,桩与承台锚固采用 822 主筋及箍筋 8200,伸入承台 800 mm,伸入桩身

11、3000 mm 采用 C30 砼灌实。四)、塔吊基础计算书2、塔吊基础力学指标验算计算简图如下所示：PC-A 600(100)预应力砼管桩有关技术参数:预应力筋 12D9.0,砼有效预压应力 3.92Mpa,抗裂弯矩 164KN.m,极限弯矩形 246KN.m,桩身竖向极限承载力标准值 4190KN,理论重量 3.93KN/m（一）塔吊基础自身荷载计算承台自重：G=2.5×2.5×1.2×25 = 187.5KN1、预应力砼管桩单桩抗压力计算 Qu=pqsik Li +qkpAp式中符号意义Qu：单桩竖向极限承载力标准值（KN）p：桩身截面周长（M）qsik：单桩

12、第 i 层土的极限侧阻力标准值（Kpa）Li：第 i 层土的厚度（M）qkp：单桩的极限端阻力标准值（Kpa） Ap：桩端横截面面积（） Qu=pqsik Li +qkpAp=(5×11.7+8×17+12×9.3)×1.884=576.7KN（二）承载力验算2、单桩承压计算塔吊 30 m 无附墙工作时对基础桩产生的最大压力及拉力计算计算图：PMRaRbG 1618P=175.4KN G=187.5KN M=400KN.m风载引起的水平力F 取 10KN 2）最大压力计算：Rb=(P+G) ×0.809+M/1.618=（175.4+187.5

13、）×0.809+400/1.618=429KN Qu =576.7KN1.2 Rb=514KN3）最大拉力计算：Ra=M-(P+G) ×0.809/1.618=65.8KN576.7KN4)抗倾覆验算不考虑土摩擦力,考虑风荷载(P+G)×1.144/2+3.93×38×2×1.144+567.7×2×1.144=(175.4+187.5)×0.572+537.62+1299=2044 KN.m >(400+10×40/2) ×2=1200KN.m满足要求5）桩身验算桩身砼所能承受

14、的压力：Afc=3.14×(600×600-500×500)/4×26.5=2288KN Afc=2288KN1.2 Rb=648KN满足要求桩身砼所能承受的拉力Aft=3.14×(600×600-500×500)/4×2.2=190KN Aft=190KN>1.2 Ra=131.6满足要求桩身配筋率因采用管桩无需验算四、固定附着式塔机的安装。1、固定基础节。（如图）把四块承重板装入已经预埋好的地锚螺栓中，通过调整螺母，将四块承重板调整到一个水平面内，保证固定基础节的垂直度不大于 1/1000。并在承重板下塞入所需厚度的钢制垫板将固定基础节吊装在承重板上，用螺母固定，预紧力距为 1400 Nm(QTZ63E)和 1033 Nm(QTZ40)。2、下塔身、爬升架、回转部份、塔顶的安装，平衡臂的组装、吊装，起重臂的组装，变幅钢丝绳的穿绕，平衡重块第一块的吊装，起重臂、起重臂拉杆的安装，平衡重块的吊装，起升钢丝绳的穿绕，电气系统的安