实测实量方案

1、实测实量方案1、实测实量工作的必要性1.1 按万科集团北京分公司的要求 , 对工程施工过程中的一些工序产品结 果进行实测实量 , 其目的是提高产品质量 . 其终极目标是提高交给商品房购买 者的住房质量 , 减少因质量问题引起的住户投诉率和避免因质量问题引发小业 主们的集体性索赔 .1.2 土建工程实测质量的一个重要目标是为了装修工程的标准化作业 .1.3 对于施工承包方来讲 , 实测实量是应尽的义务 , 因为规范本身就规定 施工资料必须按实测的数据填写 , 实测实量也是一种对客户、 用户负责的一种态 度 . 从这个角度来看 , 作为一个对质量负责任的建筑承包商 , 进行实测实量 , 按万科评估

2、合格的要求来进行施工 , 也是一种责无旁贷 .2、建立实测实量的管理制度为了做好实测实量工作 , 首先必须从态度上认识实测实量的必要性 , 因此 要加强实测实量的教育工作 , 并制定实测实量方面的管理责任制度； 其次 , 配备 必要的实测实量人员 , 包括管理人员与实际操作人员； 三是要准备必要的实测实 量专用工具 , 尤其是一些先进的实用性的测量工具； 四是要编制一套可行的方案 方案一方面要根据万科的要求 , 另一方面也要有利于管理； 最后是实测实量的资 料要用在质量管理上 , 并促进质量的提高 .（1）建立实测实量的日常工作制度 建立一套实测实量的岗位责任制 , 实测实量成果报告制度、 实

3、测实量成绩奖 罚制度 , 实测实量质量促进制度等 .（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组 成立在项目经理直接领导下的实测实量工作小组与质量改进小组 , 具体负 责由项目技术负责人组织开展工作 .实测实量小组由一名组长和组员若干人组成 . 主要负责现场实际测量工作、 数据与不合格点标识工作、 表格填写、数据整理、整改督促和整改结果检测等 . 一 般具体实测时最少 3 个人一组 , 一个人测量一个人记录 .质量改进小组 , 由项目技术负责人担任组长 , 项目技术员、 质量员、各分包 负责人、各班组长参加 . 组员具有一定的流动性 , 随着工程进度 , 已完工班组长 退出 , 新开工工序或项目的

4、班组长加入 . 主要负责根据实测实量的结果提出整 改意见、编写整改方案、布置整改工作、决定奖罚处理措施、监督整改等 .（3）实测实量的培训教育制度 项目经理与技术负责人要积极参加万科的实测实量培训 , 积极参加万科组 织的评估后成绩介绍会 , 积极参加优秀项目参观学习 .对项目评估人员培训万科的实测实量操作指引和万科评估评分体系 , 优秀 改进评估成绩的方法介绍 .将各种评估指标与合格标准融入到班组的技术交底中 , 让一线的操作工人 记住质量评估标准 , 以及如何达到合格标准的控制办法 .3、实测实量的内容及检查方法（一）实测实量用的工具 全站仪、电子经纬仪、激光扫平仪、水准仪、钢卷尺、靠尺组

5、合工具、 电钻、 游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等 .具体工具按 A5 版产品质量实测操作指引的操作规程来配备 . 原则上一个测 量小组 1 套完整的工具 . 项目最少配 2 套工具 .除测量工具少 , 还要配备必要的工具校验工具 .（二）检查内容与方法实测实量检查点的确定、 检查方法和允许偏差参考 万科产品质量实测操作 指引.（1 ）砼工程1、墙柱砼表面平整度偏差： 利用 2 米靠尺及塞尺 , 测量墙柱表面平整度 , 每 次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部 , 对于大面积墙体中部存在模 板“十”字交叉的 , 靠尺应通过模板“十”字交叉位置 .2、墙柱砼表面垂直度偏差：利用 2 米靠

6、尺, 测量墙柱垂直度 , 每次测量时 靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部 .3、顶棚表面平整度偏差：利用激光测距仪及激光扫平仪, 测量每块板块顶棚表面平整度偏差 , 检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差 , 检查点 与检查点相对高差在10mn以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样 本点数，数据之间的最大差值超过15mn以上,则该板块5个样本点数均视为不 合格；数据之间的差值在10- 15mm之间的,每超标一个点，记录为一个不合格点.八、4、楼板截面尺寸偏差：利用 DJLCA 超声波楼板测厚仪 , 测量所抽查房间 的板块厚度 , 取点位置为该板块的中央部位 , 每块板取一个样本点

7、. 测量时将 发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧 , 仪器上显示的值即为两探 头之间的距离 , 移动接收探头 , 当仪器显示为最小值时 , 即为楼板的厚度 .(2 )砌筑工程 粘结层强度：利用抽心检测 , 抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度 . 砌筑墙体：垂直度、平整度、灰缝厚度或宽度 灰缝饱满程度：观察、用水泥钢钉插缝 砌体墙构造节点做法：观察、卷尺测量构件大小长度与嵌入深度 .(3 )抹灰工程1、墙面平整度：利用 2米靠尺及塞尺 , 测量墙面平整度 , 每次测量时靠尺 一端应伸至墙顶部或者墙根部 , 主要检查墙面四个角； 墙面有门窗洞口的 , 靠尺 应跨门窗洞口检测两次墙面平整度 .

8、2、墙面垂直度：利用 2 米靠尺 , 测量墙面垂直度 , 每次测量时靠尺一端应 伸至墙顶部或者墙根部 , 与检测墙面平整度同步进行 .3、阴阳角方正度：利用直角尺 , 检查抹灰阴阳角方正度 .4、门洞口高宽厚：利用卷尺及激光测距仪检查门洞口高宽厚, 检查前需记录设计门洞尺寸包括 1 米线以上门洞高度 , 高度偏差检查：利用现场 1 米线测量 门洞正面两侧高度与设计高度偏差 , 每樘门取两个点 , 取其中偏差最大值作为 一个有效样本点； 宽度偏差检查： 利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设 计宽度偏差 , 在门洞正面中部及端部各取一个测量点位 , 取其中偏差最大值作 为一个有效样本点； 门洞

9、厚度偏差检查： 利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计 厚度偏差 , 在门洞两侧中部各取一个测量点 , 组成一组样本数据 , 视为一个有 效样本点 .5、房间方正度：测量前将落地灰清理干净 , 将砌筑时放得控制线凿出 , 利 用卷尺与控制线形成 90 度角测量控制线与墙面之间的距离 , 每面墙根部两端取 两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在 6mm以内视为合格，该组数据的差 值视为一个有效样本点；每间房间至少取 8个测量点.6、窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕 , 利用卷尺测量窗洞四 个角部墙面至窗框内侧的垂直距离 , 窗洞左下角为第一个起始测量点 , 按顺时 针方向进行测量 , 同一

10、面的两个测量数据进行差值比较 , 每个差值为一个有效 样本点数 .7、挂钢丝网：粘结方法、钢丝直径与网目尺寸、网跨线覆盖宽度、覆盖漏 网情况.8、门垛或墙端头端面尺寸的偏差9、阴角线、线角线的直接度(4 )水泥砂浆地面工程1、表面平整度：利用 2 米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度 , 采取“米” 字形检查 , 每次检查靠尺需到达或者经过房间中央 .2、表面水平度： 利用激光测距仪及激光扫平仪 , 测量水泥砂浆地面水平度 , 检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差 , 检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标；每间房间地面的 5个检查数据作为 5个样本点数 , 数据之间的最 大差值超过

11、15mn以上,则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值 在10- 15mm之间的,每超标一个点，记录为一个不合格点.3、表面开裂：4、墙面空鼓；用空鼓鼓锤敲(5)防水工程：利用游标卡尺及小刀检查涂抹防水厚度 , 每个检查部位随意 抽取三个点 .(6 )涂料工程表面平整度、 墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检 测方法相同 .(7 )墙砖或石材铺贴工程1 、表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程 的检测方法相同 .2、空鼓：小锤轻敲所有墙面 .(8 )地砖或石材铺贴工程 表面平整度：在一个房间内按“米”字形(房间四角及中间部位)分别将2M靠尺置地

12、并保持水平状，用塞尺读数.(9 )水电安装工程1 、底盒高差；使用钢尺与钢片插尺测量2、相邻面板高差与平整度：使用钢尺与钢片插尺测量（1 0 ）非评估内容的实测实量增加项1、抹灰墙面墙根 200 高范围内的平整度：增加这一项的原因是因为其平整 度差, 后贴的精装修踢脚板容易空鼓、脱落 .2、户内强弱电电箱位子的偏差：增加这一项的原因是因为电箱位偏差过大 后会影响玄关柜的侧板安装 .3、预埋给水排水位置偏差： 增加这一项是如果偏差过大会影响洁具的安装 .4、空调排水管预留洞与空调插座位的偏差：增加这两项是因为如果位置不 适当, 入伙后住户的空调安装会出现困难 .5、预留柜龛（嵌入式柜的小凹间）的

13、尺寸与边线的水平、垂直、方正性： 增加这一项是因为如果方正性、 直线度、 水平度、垂直度偏差过大 , 嵌入衣柜后 会出现缝隙、边线条大小头 , 常常会在入伙时成为一个拒收房的理由 .4、实体实测实量偏差整改措施土建部分实测实量偏差在 50范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使 用 , 可以不进行修复 .4.1 砼工程1 、墙柱砼平整度及垂直度超标部位 , 凹陷部位采取抹灰层加厚（超过 35mm 厚增加一道钢丝网） , 凸出部位应进行打凿；2、顶棚表面平整度：偏差超标 3mm以内,采取水泥腻子分次刮平修复；偏 差超标在3- 10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在 10-30

14、mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在 30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度 应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行 .3、 楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10以内的, 将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核 , 满足安全要求 , 可以不进行加固 , 由设计 院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10至 15之间的 , 由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带 , 间距 300-400mm, 并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15以上的 , 需要对

15、该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑 , 采取 加厚 20的截面尺寸 , 楼板表面进行凿毛 , 铺设冲压钢板网 , 板块四周梁内植 入巾8400钢筋,锚固长度不低于14D,对钢板网拉接牢固,其余部位植入 巾6600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆加固补强均应由 具备相应资质的专业单位进行 .4.2 抹灰工程1、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标 3mm以内，采取水泥腻 子分次刮平修复；偏差超标在3- 10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平 修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场 情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进

16、行 .2、门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大） , 采取干粉砂浆分层 修复；出现负误差超标（洞口偏小） , 应将抹灰层凿除 , 重新抹灰 .3、房间方正度偏差：对比设计开间尺寸 , 开间尺寸出现正误差超标（现有 房间开间尺寸比设计尺寸偏大） , 方正度出现超标时 , 应采取干粉砂浆刮平修复； 开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小） , 方正度出现超标时 , 应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加 CL30进行修复.4、窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过 允许偏差时 , 首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标 , 如超标 , 应拆

17、除窗框重新安装； 如未超标 , 则墙面平整度或垂直度初显超标 , 应检查相应方向 的房间开间尺寸 , 开间尺寸初显正误差时 , 对测量距离偏小的一侧采取干粉砂 浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时 , 对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除 , 采用改性砂浆（普通砂浆中添加 CL3C）进行修复；4.3 水泥砂浆地面工程1、地面平整度偏差： 地面平整度偏差超标 , 需核对楼面设计标高与实际标 高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内 , 平整度偏差超标时 , 局部超标, 采取干粉砂浆进行修复； 大面积超标 , 采取自流平砂浆进行修复 . 当室内标高已 经超过设计标高允许范围内 , 平整度偏差超标时 ,

18、应将凸出的超标部分凿除 , 采取干粉砂浆修复 .2、地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度 .4.4 涂料工程 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同 .4.5 墙砖或石材铺贴 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴.4.6 地砖或石材铺贴 表面平整度：打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴 .5、实体质量保障措施 在各分部分项工程实施之前 , 项目部将组织技术人员就重点部位、 关键工艺、 质量控制等方面进行研究 , 并组织编写专项施工方案 , 按要求审批完成后实施 . 为保障实体质量 , 我们将从以下方面入手：5.1 模板工程1 、细化模板工程

19、施工方案 , 对关键节点需要进行描述及图纸化 , 包括梁板 支撑脚手架、梁板模板拼接图、 墙柱模板支撑拉结等大样图； 高支模系统需要进 行受力计算；2、脚手架全部采取48 X 3.5钢管脚手架,立杆间距不大于1200mm,横杆步 距不大于1500mm禁止使用门式架作为平台模板支撑系统.3、模板选择12mm厚模板，木方宜选择50X 100或100X100规格,使用前 应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mn以内，均匀布置；板块 接缝位置应设置木枋支撑 .4、墙柱模板应配置 12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过 500X 600mm, 并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离

20、顶板模板控制在 500mm 以内 . 外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少 200mm, 并设置一道对拉螺栓 , 有利 于外墙垂直度的控制 .5、墙柱模板设置独立的钢支撑 , 提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支 撑点 , 有利于墙柱垂直度的控制 .6、在打混凝土前对墙、柱、板、梁模板进行测量 , 偏差控制在比结构砼体 偏差小1mm的允许偏差范围内，并及时调整.调整好后固定.7、在打砼过程中 , 对已浇筑但还未初凝前的混凝土墙、柱、板进行测量并 调整.5.2 砼工程1、严格控制墙柱砼浇筑高度 , 一次浇筑高度应控制在 1000-1500mm；2、严格控制楼板砼堆积高度 , 堆积高度不宜超过一倍板厚；

21、3、砼浇筑时应计算好浇筑步距 , 防止冷缝出现；砼输送泵管应架立 , 严禁 直接落在钢筋上 .4、拉板面标高控制线 , 控制板厚 .5.3 楼板截面尺寸偏差控制1、 设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位 , 砼浇筑前 , 在每个板 块内放置方形砼预制块 , 砼强度同楼板砼强度 , 尺寸同楼板厚度 , 每块楼板不 少于 5 个, 板块中央至少有一块 .2、 楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕, 在楼板 钢筋绑扎前 , 将楼板表面标高控制点上反至该层板面 , 利用标高控制点检查每 块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过10mm的部位应对模板进行调整； 砼浇筑完毕 ,

22、利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高 情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高 , 测算出楼板截面尺寸 , 一旦发现截 面尺寸超标 , 立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补 .5.4 抹灰工程1、 砌筑放线时应采取双线控制和中心十字控制线 , 控制线距离墙体边线宜 100-200mm, 便于房间套方 , 控制墙面平整度、垂直度 .2、使用激水水平仪控制打灰饼3、增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底 部及两端距离控制在200mm处,灰饼间距不大于1500mm,保证2米靠尺在刮灰 过程中每次都能落在两个灰饼上 .4、门窗洞上口应设置灰饼 ,

23、以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口 收边时应与大面顺平 .5、门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸 , 砌筑抹灰前应进行技术交底, 明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑 1 米线进行 .5.5 水泥砂浆地面工程1、增加灰饼密度 , 灰饼间距不超过 1500mm, 并保证刮灰过程中刮板每次至 少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过 200mm.2、设置灰饼或冲筋时 , 应使用激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度, 对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正3、施工之前 , 应根据配比做样板 , 检验配比的符合性 .4、控制好表面拉毛

24、时间 , 以解决表面起砂及开裂问题 .5、为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降 , 应严格控制好水泥砂浆的水灰 比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆） .6、水泥砂浆地面完成 8-10 小时左右, 开始进行泡水养护 , 时间不低于 3 天.5.6 防水工程1、防水工程实施前 , 防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施；2、防水材料进场时应进行复检 , 复检指标应与厂家提供的型式检验报告指 标一致.3、防水施工之前 , 基层宜干燥 , 并对基层进行清理；4、防水层大面积施工前 , 应对管道根部及阴角进行附加防水层的加强处理 .5、防水层大面积施工时 , 防水厂家应进行现场技术支持及质量监督 , 以保

25、 证现场配比及工艺符合要求 .6、防水层验收 , 应严格与样板质量情况进行对比 , 按照规定数量进行厚度 抽查 , 每处取样不少于 3 块.7、防水层间蔽水试验不少于 2 次, 一次是结构蔽水试验 , 一次防水完成后 的蔽水试验 .5.7 涂料工程1、严格土建移交装修的过程管理 , 做到户户实测实量 , 无论谁整改 , 均需 按土建之抹灰工程的预防措施要求执行 .2、大面积批腻子前需先做阴阳角 , 特别是阴阳角需通长 , 不能只做到 2M 高度, 使用阴角器 .3、在土建质量没有达到合格要求情况下 , 装修刮腻子应先做灰饼（符合土 建抹灰工程对灰饼的要求） , 在保证平整度的同时 , 还保证垂

26、直度和方正度 .5.8 砌筑工程1、绘制砌体拼图 , 将砌块尺寸、 灰缝厚度、 砌块分布用图纸的形式形象化 , 并在砌筑现场用以移动板报的形式摆放在现场 .2、进行技术交底 , 将砌体要求向工人讲解并让工人接受标准做法 .3、做砌筑样板 . 让工人观摩 .4、按万科砌体规范预制各种预制构件和现场浇筑墙体构造节点构件（如过 梁、卧梁等） .5、使用标准砖 , 工厂化切割砖砌块 , 并编号 .6、使用砌体专用平板搬动手推车运送砌块 .7、弹线：弹双线、弹门窗洞口线 .8、立皮数杆 , 接通线控制灰缝直线度 .9、铺贴前的“摆砖”（预排砖, 确定铺贴厚度 , 一定范围内修正表面平整度、 立面垂直度和阴阳角方正度） 、确定下部的灰砂砖皮数和上部斜顶砖的高度 .6、实测实量结果表现形式6.1 实测实量评估表格 按万科实测实量操作指引和其他实测实量操作文件所附的表格在现场把测量数据填写在表格中 , 并对照评估打分标准进行自评 , 寻找差距 , 做到扬长补 短.6.2 现场标注所测量出来的数据 , 直接标注在墙面上 , 对不合格点直接圈出来