墙体砌筑施工方案

1、墙体砌筑施工方案第一节、编制依据1、国家、行业和地方相关规范规程2、设计图纸名称编号、工程概况1、工程概况序号项目内容1建筑功能车库及1#、2#、3#、4#、5#、6#住宅楼2建筑面积栋号k地上(m2地下(m2总面积(m2车库1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼3建筑总高度4建筑层数5层咼6 0.0007设计使用年限8建筑抗震设防丙类，抗震设防烈度8度9耐久年限一级，50年10建筑类别一类建筑2、二次结构设计概况2.1 BM连锁砌块砌筑概况砌 体 原 材 要 求内墙砌块种类及强度砂浆种类及强度构 造 措 施内墙构 造措 施转角墙构造柱212,灌C20细石混凝土2.2蒸压加气混凝土砌块砌筑该快、

2、施工部署3.1项目部主要管理人员序号姓名职务职 责备注1负责人施工队伍的确定，生产进度安排2技术总工技术质量负责人，审核方案及各分 项技术交底3实验员分项工程施工试验4测量员测量放线技术指导及质量控制5质检员钢筋制作、绑扎技术指导及质量控 制；模板制作、绑扎技术指导及质量控 制；分项工程质量检查，验收6电气负责人负责水电专业施工质量，协调土建 与水专业交叉施工。7水暖负责人负责暖通专业施工质量，协调土建 与电专业交叉施工。8资料员及时收集、整理分项工程资料9安全员现场安全、文明施工3.2进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为冬季施工之 前完成栋号主体结构1-4层砌筑

3、施工，后转入地下车库及栋号地下室砌筑施工。 后续二次结构施工自年03月05日开始年05月25日完成，施工顺序：隔墙砌 筑应在主体结构验收完毕后，由下而上逐层砌筑，至主体结构全部竣工验收， 各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划年05月内全部完成。3.3施工现场安排填充结构施工用干拌砂浆、预拌混凝土采用小车进行水平运输的方法，垂 直运输机械采用外用施工电梯，塔吊吊运配合施工。砂浆、烟风道、砌块等材 料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。外用施工电梯安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施 工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设移动式脚手架，确保移动式 脚手架的钢性和

4、牢固性。结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆外侧满挂密目安全网防护。3.4劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确, 交叉施工，配合密切，劳动力安排见下表：项次名称数量进场时间1瓦工200二次结构施工前3天入场2木工50二次结构施工前3天入场3钢筋工50二次结构施工前3天入场4混凝土工30二次结构施工前3天入场5普工100二次结构施工前3天入场6植筋工30二次结构施工前3天入场四、蒸压加气混凝土砌块施工4.1施工准备1、技术准备1）主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格2）做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手 续。3

5、） 立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左 右设立，转角处均应设立，距墙皮 50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一 致。4）依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计 砌筑排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。5 ）楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过 20mm的，用细石混凝土找平， 不得用砂浆找平或碎砖找平。6） 按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋固 定拉结钢筋、和构造柱钢筋。7）部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。8）做好与内填充墙（BM连锁砌块）交接部位的构造柱预留设置，做好内 外墙砌筑计划及构造拉结浇

6、筑计划。2、材料要求1）砌块要求本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长X宽X高）为600X 200X 180根据墙体厚度相应调整砌筑高度。设计要求砌块强度5.0MPa,容重w 8Kg/m3砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试 验报告单，进场有复试报告。2）砂浆要求砂浆用专业砌筑粘结剂砌筑，加气混凝土专业砌筑粘结砂浆砌筑，B04/05级DAA虽度M5.0,砂浆采用干混砂浆，采用砂浆筒仓统一储存搅拌，禁止现场 搅拌。准备好砂浆试模（6块为一组，冬期施工时，组数相应增加），每一层（或 检验批）建筑地面工程不应小于一组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须 大于或等于

7、设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强 度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。3）其他材料拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。材料存放场地应夯实, 平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运3、主要机具垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、 大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。二、施工工艺流程找平放线摆砖立皮数杆挂水准线铺灰砌砖勾缝。三、组砌方法1、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度 和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm

8、，也不应大于12mm。2、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置 26500通长拉结筋。对不 能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数 量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋 入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于 50cm，未端应有900弯钩。3、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙面10001000墙厚1000四、施工工艺1、砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。

9、2、根据放出的墙身中心线及边线排砌块撂底。3、 在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过 15m。4、砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过 5皮，并及时吊靠，发现偏 差及时纠正。5、盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙，可单面挂线， 其余必须双面挂线。&砌砌块操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”， 采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过 50cm。7、砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法， 使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。8、墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/

10、3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每 12cm增厚放置1根 6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留 槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。抗震设防地区建筑物的 临时间断处不得留直槎。-卜111t-1厚墙N厚 墙Tf 1 *10沿墙高每500设0构造柱沿墙高每500设01 L0J L30010001000Il130010001 11 11 1=rn构造柱沿墙高每500设厚构造柱沿墙高每500设9、墙体工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或窗洞口处。相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度。砌体临时间

11、断处的高度差，不 得超过一步脚手架的高度。10、伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和其他杂物排烟道施工排风道施工5.10.1排风道制作质量、搬运、堆放要求(1) 变截面式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为3000,截面尺寸250 X 250。(2) 通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。 排风口根据设计要求为专利产品设在短边或长边均可。(3) 通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气 流方向的箭头“T”朝上。(4) 搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作 人员在排气道上踩踏。(5

12、) 排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。(6) 在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致， 堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.10.2排风道施工技术要求(1) 排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙 面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防 水层施工之前进行。(2) 、楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直， 否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核 对型号及层号，清除毛边。(3) 安装时必须严格按产品型

13、号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错 装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“T”安装，绝 不能上下颠倒。(4) 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1: 2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道 孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封。(5) 排风道的连接做法如下图:rA2两逮各宙Q12钢+ 160,蒲端设尋 钩，用DS砂浆干挣=楼软魁果附賂砂幫)窝c也可型尬蜿代同一层排风道的连接做法如下图:厂3厚屋合物 砂第II S I癢设计(7) 通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。(8) 通风道安装后，管道与

14、楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。(9) 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内5.10.3质量标准(1) 每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。(2) 每层排气道垂直偏差应不大于 3mm。(3) 端面及隔板处应作好密圭寸。六、植筋法构造施工构造柱、芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下 由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用 植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-15 C5 C,本工程结构混凝土强度等级为 C30植 筋规格为10、12。植筋技术参

15、数一览表序号钢筋直径(MM)钻孔深度(MM)钻孔直径(MM)破坏力(MM)16.5 7410 7210 100(10d)14 18312 120(10d)16 37构造柱、芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500mm,钢筋下料做法如下： 顶板、梁底：锚固长度+500mm； 板上：第一节 锚固长度+1/3层高；第二节2个搭接长度+间距主要施工方法：钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100: 1100： 2)，放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内

16、（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋, 以免影响锚固效果。可操作时间：10120mi n。水平系梁及构造柱植筋构造做法见下图：-:脏扁矶.75CXJ保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后 12小时（冬季24小时内）不得扰动 钢筋，若有较大扰动宜重新植。检验：植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的 系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。七、干拌砂浆应用技术7.1技术要求1、BM连锁砌块砌筑砂浆技术要求项目技术要求细度4.75mm筛筛余为0凝结时间，h38保水高保水 88率, %强度，MPa抗压强度 M5.0拉伸粘结强度 0.20抗冻融性，强度损失

17、率，%5 25收缩性能，% 0.152、加气混凝土砌块专用砂浆技术要求项目粘结砂浆干密度，kg/m3 88抗压强度，MPa M5.0压剪粘结强度，MPa 0.20抗冻性25次, %质量损失 5强度损失 20收缩值，mm/m 1.17.2应用技术1、一般规定1）干混砂浆的性能指标除应符合 7.1规定外，其品种、规格等还要符合设 计要求，并具有在有效期内的检测报告及产品合格证。材料进场应进行复验。2 ）产品外观均匀无结块、无杂质。3） 干混砂浆在运输、储存过程中应防止受潮。BM连锁砌块砌筑砂浆保存 不应超过3各月，加气混凝土砌块专用砌筑砂浆保存不应超过 6个月。4）露天施工环境温度与基层温度均不得

18、低于 5C,所使用的材料温度也应 在5C以上，施工现场风力不得大于 5级，雨雪天室外不得施工。5）干混砂浆所附着的基层应平整、坚固，洁净。6）拌合用水应符合相关规定，施工时，应参照产品使用说明中的规定用水 量拌合，不得随意增减用水量。7）干混砂浆宜采用机械搅拌。若使用手持式搅拌器，应先按照产品使用说 明规定的版和水导入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆倒入，将物料 搅拌至均匀、无结块状态，静置 5min后再次拌匀既可使用。8）施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。9）应用设备操作人员必须经过专业培训，考核合格发给操作证后持证上岗，严格按照操作规程操作，注意操作安全防止污染环境。10）

19、干混砂浆应符合建筑材料放射性核素限量的环保要求。2、BM连锁砌块专用砂浆施工技术要点普通砌筑砂浆施工时，轻集料砌块的产品龄期均应超过 28d;砌筑时，砌 块表面不得有明水，砌筑灰缝在 4-6mm，可用原浆对墙面进行勾缝，但必须随 砌随勾；常温状态下的日砌筑高度应控制在 1.5m。3、加气混凝土砌块专用砂浆施工技术要求1） 砌筑施工前，加气混凝土砌块的陈化时间不得少于 28d。2）施工时，加气混凝土表面不得有明水。3）加气混凝土砌块的缺陷、凹凸部分和非预留孔洞应处理平整，填平密 实。4）加气混凝土砌块砌筑前可不做淋水处理。5） 应用灰刀将浆料均匀的涂抹在砌块表面，砌筑时的灰缝控制在3-5mm之

20、间。八、冬期施工1）当室外日平均气温连续5d稳定低于5C时,砌体工程应采取冬期施工措 施。2) 冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面 各章的要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程的规定。3) 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。4) 冬期施工所用材料应符合下列规定：拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。5) 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组 与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。6) 块材在砌筑时的温度不应低于+5C，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内 温度也不应低于+5C。7)

21、在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不 均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。8) 当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高 一级。九、施工管理措施9.1质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定 的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。(1) 在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到 一次成活，避免返工。(2) 切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告， 并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及 时向监理报验，严

22、禁不合格材料上楼施工。(3) 砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。(4) 过夜的砂浆不得使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要 求。(5) 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求 或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现 问题，解决问题，确保工程质量。(6) 项目部工程部要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺 规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接 检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。(7) 做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板 的运输要有专用工具，

23、装卸时要轻拿轻放。(8) 粘接剂、干拌砂浆库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良 好的排水措施避免因水淋雨泡而积块失效。9.2安全管理措施(1) 作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯 洞口加盖固定盖板防护。(2) 内、外隔墙施工用脚手架(或活动架)需用专用工具式脚手架或双排脚手 架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。不得在墙体上留置脚手眼。(3) 机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合 符安全和操作规程。(4) 室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不 得拖在地上。(5) 在施工过程中，要认真贯彻执行北京市建筑施工企业安全生产责任制 做到“安全第一，预防为主”。(6) 施工过程中，定期进行安全技术交底(各级)，并由班组对操作人员进行 口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。(7) 实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。(8) 施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金 属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。(9) 施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电 体上。(10) 施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。9.3消防、环保管理措施(1