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文档简介
1、第一节 水泥砂浆楼地面一、施工准备1、材料水泥:宜用 32.5mpa 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 过期、 受潮结块的 水泥和安定性不合格的水泥, 均不得使用。严禁混用不同品种、 不同标号的水泥。砂:洁净的中、粗砂,含泥量不大于 3%并筛去杂物。2、作业条件 在四周墙面弹出标高基准墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞、 缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严 (细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵)。基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。施工环境温度应符合规范要求,或采取防护措施。二、工艺流程处理、润湿基层一打灰饼
2、、做冲筋一基层刷素水泥浆结合层一铺面层水泥砂 浆T第一遍压光一第二遍压光一第三遍压光一抹踢脚线面层一养护三、操作工艺1、打灰饼、做冲筋 根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线, 在地面四周做灰饼, 然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋, 冲筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面, 应按设计要求做泛水和坡度。 对于面积较大 的地面,应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度, 然后边测标高边做灰 饼。2、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆,也可在基层上 均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,但一次涂刷 面积不宜过大
3、。3、水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆, 砂浆外表湿润松散, 手握成团、 不泌 水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆, 比冲筋面略高, 然后用压尺以冲筋为准 刮平,并对低凹处填补砂浆,并用木抹子搓压、拍实,待表面水分稍干后(禁止 用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人 员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为 0.60.8 )均匀满涂地面 上(约12mn厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光: 在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷, 即可用
4、铁抹子 压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光: 在水泥砂浆终凝前, 此时人踩上去有细微脚印, 当试抹无抹 纹时,即可用铁抹子抹压第三遍, 压时用劲稍大一些, 把第二遍压光时留下的抹 纹、细孔等抹平,封闭表面孔隙,达到压平、压实、压光。养护:水泥砂浆压抹完毕后,要适时(夏季宜在 24小时、冬季在48小时 后)表面覆盖湿润养护, 使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。 养护期间不得上人 或使用。四、质量标准1 、保证项目面层的材质、 强度(配合比) 和密实度必须符合设计要求和现行施工规范 规定。检验方法:检查试验报告和测定记录。面层与基层结合必须牢固,无空鼓。
5、检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不大于 400cm2无裂纹,且在一个 检查范围内不多于二处者,可不计。2、基本项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定: 合格:表面无明显脱皮和起砂, 局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面, 但 面积不大于800 cm2,且在一个检查范围内不多于二处。优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法:观察检查。地漏及泛水应符合以下规定:合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏。优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结 合处严密平顺。检验方法:观察或泼水检查。踢脚线的质量应符合以下规定:合格:高度一致,与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度
6、不大于400mm且在一个检查范围内不多于二处。优良:高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于180mm 且在一个检查范围内不多于二处。检查方法:用小锤轻击、尺量和观察检查。踏步台阶应符合以下规定:合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm齿角基本整齐,防滑条顺直。优良:宽度一致,相邻两步高差不大于 10mm齿角整齐,防滑条顺直。检验方法:观察和尺量检查。镶边应符合以下规定。合格:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层、不同颜色的邻接处不混色。3、允许偏差水泥砂浆面层的允许偏
7、差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度4拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验格缝平直度3拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验五、施工注意事项1、避免工程质量通病起砂、起泡其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低) ,水泥砂浆搅拌不均 匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养 护不当等。因此,原材料一定要经检验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地 面面层的水泥砂浆稠度不宜大于 3.5cm (以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层 的压光时间。 水泥地面的压光一般不
8、应少于三遍。 第一遍随铺随进行, 第二遍压 光应在初凝后、 终凝前完成, 第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔, 亦切忌在水 泥终凝后进行,保证有不少于 7 天的连续养护时间。面层空鼓 其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿 润或表面积水, 未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。 因此, 在面层水泥砂浆施工 前应处理好底层(清洁、平整、湿润) ,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面 层紧密配合,随刷随铺。2、主要安全技术措施清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、 杂物。在潮湿区域和地下室施工时,应采用 36V或以下低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平台 停定
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