检验和测量设备需用量计划

1、检验和测量设备需用量计划技术员科根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。根据公司计量管理手册选用需要的计划。通风测量需用一览表序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量保管人1游标卡尺0300mm 0.02把1王卉2塞尺0.022mm把1王卉3塞尺0.021mm把1王卉4钢卷尺2m 1.2mm把1王卉5水准仪S3 ±3mm/km把1王卉6条式水平仪400mm ±2mm/m把1王卉7吊线钢板尺150mm ±0.1mm把1王卉8转速表L2-30 30-12000r/min 1.2级台1王卉

2、9表面温度计WREA-20-10-2002.5级台1王卉Ø 选择见通风空调安装测量参数及计量选择分析表管道测量需用一览表序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量保管人1游标卡尺0150mm 0.02mm把1王卉2钢板尺、卡钳300mm 0.1mm把1王卉3焊缝检验尺70°×60mm ±2.5°×1mm把1王卉4压力表1.5级把1王卉5钢卷尺15m ±4mm把1王卉6直角尺、钢板尺±0.5mm把1王卉7条式水平仪400mm 2mm/m把1王卉8钢板尺300mm 0.5mm台1王卉9直角尺250×500mm台

3、1王卉10X光探伤机GB300-S2把1王卉Ø 管道安装测量参数及计量选择分析表电气测量需用一览表序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量保管人1兆欧表5001000V1.5级把1董飞2钢板尺2m0.5mm把1董飞3拉线钢板尺150mm 0.5mm把1董飞4钢卷尺2m 0.5mm把1董飞5钢卷尺5m 0.5 mm把1董飞6接地电阻测量仪ZC-801003.0级把1董飞Ø 电气安装工程测量参数及计量器具选择分析明细表JCT025 通风空调安装测量参数及计量选择分析表序号工艺名称及位置被测量参数名称精度范围及准确度测量频次选择计量器具名称型号、规格准确度应配已配检测能力（MCP

4、）结论1风管制作板材厚度标准要求值螺纹风管的钢板厚度可适当减少10%15%1张/包游标卡尺0300mm 0.02113满足法兰材料规格规格要求1根/批游标卡尺0300mm 0.021（1）3满足风管表面平整度凹凸10mm按批量抽10%，5件塞尺0.021mm113满足风管外径或外边长300mm 2mm300mm 3mm全检钢卷尺2m 1.2mm113满足矩形风管对角线之差0 2mm全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足圆形法兰任意正交直径之差0 2mm全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足法兰平整度2mm全检塞尺0.022mm113满足法兰焊缝搭接处平整度2mm全检塞尺0.022mm113

5、满足法兰螺栓孔、铆钉孔间距150mm（中、低压） 100mm（高压）全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足法兰翻边6mm全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足风管加固1250mm（中、高压）全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足2风管部件与消声器制作叶片与阀体缝隙0 2mm抽10%钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足柔性短管长度150300mm全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足风口径部外径与外边长按设计要求全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足3风管系统 安装套管厚度（有防火、防爆要求）1.6mm全检游标卡尺0300mm 0.021（1）3满足法兰垫料厚度3mm全检游标卡尺030

6、0mm 0.021（1）3满足风管水平度3 20mm按数量抽20%，不少于1个系统拉线直角尺250×500mm113满足风管水平度2 20mm按数量抽20%，不少于1个系统吊线直角尺250×500mm113满足支、吊架间隔最大允许间距全检钢卷尺10m 3.5mm113满足JCT025序号工艺名称及位置被测量参数名称精度范围及准确度测量频次选择计量器具名称型号、规格准确度应配已配检测能力（MCP）结论3风管系统 安装支架标高-25mm +10mm全检水准仪S3±3mm/km113满足风口水平安装水平度3按数量抽查10%，不少于1个系统条式水平仪400mm±

7、2mm/m113满足风口垂直安装垂直度2按数量抽查10%，不少于1个系统吊线钢板尺150mm±0.1mm113满足4通风与空调设备安装设备基础标高±10mm全检水准仪S3±3mm/km1（1）3满足设备基础平整度±10mm全检水准仪S3±3mm/km1（1）3满足与基础中心线偏差±10mm全检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足标高-10mm +20mm全检水准仪S3±3mm/km1（1）3满足间隙随机技术文件全检塞尺0.021mm1（1）3满足平行度随机技术文件全检钢板尺150mm±0.1 mm1（1）3满足垂直

8、度随机技术文件全检吊线钢板尺150mm±0.1 mm1（1）3满足设备试运转转速随机技术文件全检转速表L2-30 30-12000r/min 1.2级1（1）3满足设备试运转轴承温度随机技术文件全检表面温度计WREA-20-10-2002.5级1（1）3满足设备试运转电机温度随机技术文件全检表面温度计WREA-20-10-2002.5级1（1）3满足套管高出楼层地面高度2050mm全检钢卷尺2m 1.2mm113满足5空调水系统管道安装管道对口间隙2mm全检焊缝检验尺70°×65mm、 1°×1mm113满足管道对口错边量2mm全检焊缝检验尺7

9、0°×65mm、1°×1mm1（1）3满足JCT025序号工艺名称及位置被测量参数名称精度范围及准确度测量频次选择计量器具名称型号、规格准确度应配已配检测能力（MCP）结论5空调水系统管道安装管道焊接加强高度35mm全检焊缝检验尺70°×65mm1°×1mm1（1）3满足管道平直度DN100mm 2L最大40mm DN100mm 3L最大60mm全检条式水平仪450mm 2mm/m113满足法兰平行度1.5外径且2mm全检钢板尺150mm±0.1mm1（1）3满足管道与法兰垂直度2全检直角尺250

10、5;500mm113满足立管垂直度5L 最大25mm全检吊线直角尺250×500mm1（1）3满足成排管段或成排阀门在同一平面上3mm全检拉线直角尺250×500mm1（1）3满足阀门与法兰平行度2mm全检钢板尺150mm±0.1mm1（1）3满足管道试压02.5MPa全检压力表1.5级113满足保温厚度510%全检钢针、钢板尺150mm±0.1mm1（1）3满足表面平整度510mm全检钢板尺2mm±0.1mm1（1）3满足6系统调试风管截面设计要求按数量10%抽检钢卷尺2m 1.2mm1（1）3满足风速设计要求全检风速表113满足风压设计要求

11、全检风压表113满足温度设计要求全检温度计±0.5113满足湿度设计要求全检湿度计1（1）3满足JCT024 管道安装测量参数及计量选择分析表序号工序名称及位置被测量参数名称质量特性要求测量频度选择计量器具名称型号规格准确度检测性质应配已配检测能力（MCP）结论1材料检验管材壁厚标称值90%抽查10% 且3处游标卡尺0150mm 0.02mm质量检验113满足椭圆度58%抽查10%钢板尺、卡钳300mm 0.1mm质量检验113满足外观机械挫伤深度0.5 长度100全检焊缝检验尺70°×60mm ±2.5°×1mm质量检验113满足阀

12、门检验试验压力公称压力1.5倍 试验时间5min抽检10%压力表1.5级质量检验113满足2管道加工下料长度±5mm全检钢卷尺15m±4mm工艺控制113满足切口端面倾斜偏差管子外径 且3mm全检直角尺、钢板尺±0.5mm工艺控制223满足坡口角度壁厚10%全检焊缝检验尺70°×60mm ±2.5°×1mm工艺控制1（1）3满足5管道组对对口间隙2-2+1mm全检焊缝检验尺70°×60mm ±2.5°×1mm工艺控制1（1）3满足对口错边量2-2+1mm全检焊缝检验

13、尺工艺控制1（1）3满足平直度±5mm全检条式水平仪400mm 2mm/m工艺控制113满足法兰平行度外径1.5% 2mm全检钢板尺300mm 0.5mm工艺控制1（1）3满足管道与法兰垂直度2/1000全检直角尺250×500mm工艺控制113满足6管道焊接焊口平直度10 1/5 =1020 2mm10%钢板尺、样板150mm ±0.5mm质量检验1（1）3满足焊缝加强高度+1mm10%焊缝检验尺70°×70mm ±2.5°×1mm质量检验1（1）3满足咬肉深度0.5mm10%焊缝检验尺70°×

14、;70mm ±2.5°×1mm质量检验1（1）3满足连续咬肉长度25mm10%焊缝检验尺70°×70mm ±2.5°×1mm质量检验1（1）3满足无损检验按设计要求按要求X光探伤机GB300-S2质量检验113满足JCT024序号工序名称及位置被测量参数名称质量特性要求测量频度选择计量器具名称型号规格准确度检测性质应配已配检测能力（MCP）结论7支托架制安标高±1025mm全检水准仪S3±3mm/km工艺控制 质量检验113满足垂直度0.2%全检吊线、钢板尺300mm 0.5mm工艺控制 质量检

15、验1（1）3满足水平度5mm全检条式水平仪400mm 2mm/m工艺控制 质量检验1（1）3满足8阀门安装阀门与管道中心线垂直度2/1000全检直角尺250×500mm工艺控制 质量检验1（1）3满足阀门与法兰平行度2mm全检直角尺250×500mm工艺控制 质量检验1（1）3满足9管道安装支、吊架平整牢固10%目测工艺控制 质量检验水平管道纵横方向弯曲Dg100 5mm Dg100 10mm10%吊线、钢板尺300mm 0.5mm工艺控制 质量检验1（1）3满足立管垂直度H5m 1.5mm/m H5m 8mm10%吊线、钢板尺300mm 0.5mm工艺控制 质量检验1（1

16、）3满足成排管段和成排阀门间距差3mm10%吊线、钢板尺300mm 0.5mm工艺控制 质量检验1（1）3满足成排管段和成排阀门在同一直线3mm10%吊线、钢板尺300mm 0.5mm工艺控制 质量检验1（1）3满足10补偿器安装填料式预拉伸长度5mm30%钢卷尺2m ±1.2mm工艺控制 质量检验1（1）3满足波形预拉伸长度10mm30%钢卷尺2m ±1.2mm工艺控制 质量检验1（1）3满足11管道系统试压按照设计要求按照设计要求全部压力表1.5级，满足量程的1.52倍质量检验113满足JCT024序号工序名称及位置被测量参数名称质量特性要求测量频度选择计量器具名称型号

17、规格准确度检测性质应配已配检测能力（MCP）结论12管道吹洗吹洗速度符合设计和规范要求全部风速仪 流速表1-30m/s 0.4m/s工艺控制113满足吹洗介质洁净度水冲洗后的水质与冲洗前水质目测一致，空气和整齐吹扫后的试验板上无铁锈尘土等杂物全部目测质量检验13管道防腐涂漆涂层涂层完整，无漏涂和损坏抽检5段 每段2m目测质量检验漆膜厚度符合设计文件规定抽检5段 每段2m漆膜测厚仪质量检验113满足14管道绝热保温厚度510%1处/50m钢针，钢板尺300mm 0.5mm质量检验 工艺控制1（1）3满足表面平面度510mm1处/50m钢板尺2m ±1.2mm质量检验 工艺控制1（1）3满足JCT021电气安装工程测量参数及计量器具选择分析明细表序号工序名称及位置测量参数名称精度范围及准确度测量频次选择计量器具名称型号规格准确度检测性质应配已配MCP配备位置1设备检查验收开箱验收与设计要求相符全检清点检查内外部缺陷全检目测绝缘强度按电压等级要求全检兆欧表5001000V1.5级检验11施工队2基础型钢检验顶面平直度1mm/m 5mm/全长全检钢板尺2m0.5mm检验11施工队侧面平直度