泵站工程质量评定表大全教案资料

1、泵站工程质量评定表大全目录基坑土方开挖工序质量评定表1土方回填单元工程质量评定表2土方回填单元工程质量评定表3土方回填单元工程质量评定表4建筑物砌石墩、墙单元工程质量评定表5模板安装工序质量评定表6钢筋制作安装工序质量评定表7止水、伸缩缝安装工序质量评定表8混凝土浇筑工序质量评定表9现浇混凝土基础底板尺寸质量评定表10现浇混凝土墩、墙尺寸质量评定表11现浇混凝土墩、排架、闸梢、梁板尺寸质量评定表12预制混凝土板、柱、梁构件尺寸质量评定表13现浇混凝土外观质量评定表14混凝土单元工程综合质量评定表15混凝土细骨料（砂料）质量检验评定表16混凝土细骨料（碎石）质量检验评定表17石料（粗料石、块石、

2、毛石）质量检验表18分部工程硅拌和物质量评定表19分部工程水泥砂浆质量检验评定表20-混凝土预制构件安装单元工程质量评定表21闸门、拦污栅、埋件件单元工程质量评定表22基坑土方开挖工序质量评定表平面闸门门体（含升卧式平面闸门）制作单元工程质量评定表24拦污栅制作单元工程质量评定表25拦污栅制作单元工程质量评定表26检修门、拦污栅埋件安装质量评定表27平面闸门门体安装质量评定表28拦污栅栅体安装质量评定表29钢结构防腐施工质量评定表30金属结构件焊缝外观质量检测评定表31螺杆式启闭机安装质量评定表32主机泵基础及埋件安装质量检验表33整体立式机泵安装质量评定表32泵站主机泵管路安装质量评定表32

3、成套配电柜安装单元工程质量评定表32电缆线路安装单元工程质量评定表32电力变压器安装工程质量检验评定表32钻孔灌注桩单桩工程质量评定表32单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1降低地下水低于开挖面0.5m以上2开挖情况基底上淤泥必须清除干净严禁欠挖3超挖部位回填情况是否用与底板相同标号的混凝土或相应的垫层料填平序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101A坑底标高±20（有垫底混凝土）0-20（无垫底混凝土）2A轴线位移±303基坑尺寸不小于设计规定值4基坑边坡设计的10%检

4、测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师护坡、护底砌石工程单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1回填土土质、含水率符合设计要求，不得含有淤泥、植物根茎等杂质。土料含水率应在试验确定的控制含水量范围2铺土厚度1520cm3压实情况靠近建筑物2m范围内用小型压实机具夯实。序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)123456789101A坑底标高压实干密度合格率为85%,最小实

5、测值不小于(设计值-0.5kN/m3)2A轴线位移±0.3cm检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日专职质检员检测员监理工程师单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质抗风化性能好，护坡块石重不小于25kg2水泥、砂石、骨料、水原材料符合规范规定3干砌石砌筑应嵌紧、平整、稳定、错缝，不得叠砌4浆砌石砌筑块石间隙应有砂浆灌砌饱满5灌砌石砌筑块石净距应大于石子粒径，灌入混凝土应插捣密实6勾缝严禁勾假缝、凸缝7砂石

6、垫层铺设自下而上分层铺设，分段上升8反滤层铺设颗粒级配符合设计要求，滤层层次分明9土工织物铺设品种、规格、连接方式符合设计序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)浆砌块石护坡护底齿坎格埃干砌块石护坡护底123456789101A底部高程+50+502砌石厚度±30+50平均值不小于设计值3每层垫层厚度20%S,平均为10%S4每层滤料厚度15%平均为5%S5A顶部高程+30+506表面平整度30507护坡坡度1:n(1+2%)注：标有为主要检测项目护坡、护底砌石工程单元工程质量评定表序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）浆砌块石护坡护底齿坎格埃干砌块石护坡护

7、底123456789108铺设土工织物滤层表面平整度30搭接宽度>30cm或）设计宽度9砂浆、混凝土强度符合设计强度检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目模板安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质石质坚硬，抗风化性能好，块石重量宜大于50kg2水泥、砂石、骨料、水原材料符合规范规定3砌筑次序先砌角石，再砌镶面石,最后砌第石4砌筑方法砌筑应平整，

8、稳定，错缝，灰浆饱满5组砌形式内外搭砌、上下错缝丁错缝丁砌石分布匀6勾缝符合规范规定严禁勾假缝凸缝序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)123456789101A轴线位置料石±10浆砌块石土152墙面垂直度浆砌料石0.5%H且020浆砌石块墙临水面0.5%H且0303A顶部高度+154表面平整度205厚度浆砌料石±20浆砌块石±30-206砂浆、混凝土强度)设计强度检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师单位工程名称单位工

9、程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1稳定性、刚度和强度符合设计要求2模板表面光洁、无污物序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101A水平截面长度和宽度+52A平面对角线+103相邻面板面高差24承重模板上表面标高+55预留孔、洞尺寸及位置106轴线位移基础（底板）+10墩、墙、柱+5梁、板+107立面垂直度泵层站高水闸墩、墙<H/500且<20柱、闸槽<H/1000且<10小于5m6大于5m8检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量

10、等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目钢筋制作安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1钢筋的数量、规格尺寸安装位置符合设计图纸和规范要求2焊缝夫脱焊、漏焊和裂缝3主要结构同截面受力钢筋接头情况不得大于规范规定数4钢筋搭接长度不得小于规范规定序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)123456789101钢筋搭接、帮条接头接头中心的纵向偏移0.5d2接头处中轴线位移C<0.1d且<33A焊缝长度-0.5d4A焊缝长度0.1d5A焊

11、缝高度0.05d6A咬边深度<0.05d且w17A焊缝表面气孔夹渣在2d长度上02个气孔夹渣直径<3mm8钢筋对焊接头对焊接头无脱焊或漏焊现象拉头处钢筋表面无横向裂缝和明显烧伤接头处弯曲04度接头处的轴线偏差<0.1d,且02序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101钢筋弯钩朝向正确符合设计图纸2A绑扎搭接长度-0.05设计值3箍筋各部分长度±54受力钢筋全长净尺寸+105钢筋弯起点位移+206受力钢筋间距+10排距+57箍筋、构造筋间距焊接+10绑扎+208双排钢筋其排与排间距的局部偏差±0.1排距9A焊接预埋件中心线位

12、移5.0水平高差+3.010钢筋保护层厚度基础、墩、厚墙（墙厚60cm）+10薄墙、梁（墙厚60cm）-5,+10桥面板-3,+5主要项目点，其中合格点，合格率检测结果一般项目点，其中合格点，合格率施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日Iy月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目止水、伸缩缝安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1止水、伸缩缝形式尺寸、规格、安设位置符合设计图纸要求2止水焊接紫铜片双面铜焊、无砂眼、裂缝且搭接长度）20mm3塑料用电热熔焊4橡胶热压焊接5止

13、水嵌固情况与混凝土结合紧密，无渗水情况6涂敷沥青料涂刷均匀平整，与硅粘接紧密，无气泡及隆起现象。7铺设预制油毡板铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝8沉降缝设置垂直、平整、厚度均匀平整，最小厚度不小于85%设计值9沥青井柱安装位置准确、稳固、上下层衔接好，填塞密实检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12345678910金属止水片尺寸宽±5高（牛鼻子）+2长+20检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目现浇混凝土

14、基础底板尺寸质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1混凝土原材料2混凝土水灰比及水泥用量3新老混凝土接合面4分层、平仓5振捣6积水和泌水7插筋、管路等埋件保护序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)123456789101原材料称量水、水泥、混合材+2%2砂、碎石±3%3外加剂溶液±1%4砂含水量<6%5拌和时间应符合规范要求6混凝土坍浇度<50mm+105090mm+20>90mm±30检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。

15、施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日一年一月日检测员专职质检员监理工程师单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101轴线位移152A长度±203A宽度±204A厚度+105顶面标高+106表面平整度3施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日月日检测员专职质检员监理工程师现浇混凝土墩、排架、闸梢、梁板尺寸质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目允许偏差（mm）设计值

16、实测值合格率（%）123456789101轴线位移152A长度±203顶面标高±204A竖向垂直度H/4005A断面尺寸厚+10高+106表面平整度37闸门槽三面垂直度H/1000且010施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日月日检测员专职质检员监理工程师注：门槽三面垂直度是指门槽二期混凝土面的垂直度，门槽埋件应按埋件的安装标准。标有为主要检测项目单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)123456789101轴线位移柱、排架、闸槽5板、梁82长度5米以下105米

17、以上153顶面标局宽度(厚度)+10高度+54A长度+105顶面标高+106闸门槽三面垂直度H/1000且不大于10施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目预制混凝土板、柱、梁构件尺寸质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)12345678910预制钢筋混凝土板、1、板、双T型模壳截面尺寸长度+10、-5宽度±5高度+5肋度+4、-2厚度+4、-2侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+5、-3对角线差10表面平

18、整5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移10螺栓位移5螺栓露出长度+10、-52、块体、工字型双悬臂箱形、箱修等模壳截面尺寸长度+5宽度+5高度+5肋度+4、-2厚度+4、-2侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+10、-5对角线差10表面平整5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移10螺栓位移5螺栓露出长度+10、-5现浇混凝土外观质量评定表检测项目允许偏差(mm)设计值实测值合格率(%)12345678910柱、梁构件3、柱、排架喜尺寸长度+10、-5宽度±5高度+5侧向弯曲L/750且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移10螺栓位移5螺栓露出长度+

19、10、-54、梁截面尺寸长度+10、-5宽度1+5高度+5侧向弯曲L/750且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移10螺栓位移5螺栓露出长度+10、-55、刚架、桁架、薄腹梁截面尺寸长度+5、-10宽度+5高度+5侧向弯曲L/1000且不大于20保护层厚度+10、-5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移10螺栓位移5螺栓露中长度+10、-5检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称

20、单元工程编号序号项目质量标准检查数量优良合格1A有表面平整要求的部位符合设计规定局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%2麻面无少量麻面，但累计面积不超过0.5%3蜂窝无轻微、少量、不连续、单个面积的直径不.2超过0.1m,深度不超过骨料最大粒径，已近要求处理4A露筋无无主筋外露，箍、副筋、个别微露，已按要求处理5碰损掉角无重要部位不允许，其它部位轻微少量，已按要求处理6表面浅层裂缝浅层缝宽小于规范允许值浅层缝宽超过水闸施工规范（SL27-91）允许值，已按要求处理7A深层及贯穿裂缝无在非关键部位，满足钢筋碎裂缝控制验算和耐久性要求，且缝宽在水工混凝土结构设计规范（SL/T191-96）允许范

21、围内，已按要求处理。（若缝宽大于规范允许缝宽，要专题处理。）8立模用对拉杆件、对销螺栓孔按规范规定要求截除和封堵表面光滑平整已按规范要求截除和封堵施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检测项目混凝土单元工程综合质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目质量评定1模板2A钢筋绑扎、焊接3混凝土止水、伸缩缝4A混凝土浇筑（包括外形尺寸）5混凝土强度6A混凝土外观质量施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有为主要检

22、测项目混凝土细骨料（砂料）质量检验评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检测项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/1A含泥量<3%2A泥团含量无3云母含量（）<2%4有机质含量浅于标准色5坚固fiE（%）<10%6密度(t/m3)>2.57轻物质含量（%）<1%8硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（%）<1%9A细度模数2.33.0质量评息见检验员施工试验负责人施工单位专职质检员监理工程师说明1、砂料应质地坚硬、清洁，级配良好，细度模数宜在2.42.8范围。2、每300500t,在净料堆放场取一组样，不足300t也取一组样。3、

23、标有为主要检测项目。生产单位:取样地点:混凝土细骨料（碎石）质量检验评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检测项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/1A含泥量（）<12A泥团不允许3坚固fiE（%）一、二类环境<5三、四类环境<34有机质含量浅于标准色5A针片状颗粒含量（）<15,<10（泵送外）6密度（t/m3）>2.557吸水率（%）<2.58硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（%）<0.59A超径（）（原孔筛检查）<510逊径（）（原孔筛检查）<10质量评息见检验员施工试验负责人施工单位专职质检员监

24、理工程师说明1、每300500t骨料，在净料堆放场取一组样，不足300t也取一组样，发现主要检测项目不符合要求时，应立即采取措施纠正。2、骨料生产必须经过筛分冲洗，以保证各级成品的质量符合要求。3、综合分析抽样成果时，应分别按不同规格进行质量评定。4、带者为主要检查项目。生产单位:取样地点:石料（粗料石、块石、毛石）质量检验表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检查（测）项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/1A天然密度（t/m3）<2.42A饱和极限抗压强度（Mpa）符合设计规定的极限值3最大吸水率（）>104软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计5A石料质地

25、坚硬、新鲜，无剥落层或裂纹7外形尺寸粗料石棱角分明，六面基本平整，面高差<1cm,块长>50cm,块厚>25cm块石上下两面平行，大致平整，无尖角薄边，块厚>20cm毛石无一定形状，块重25kg,中厚15cm质量评息见检验员施工试验负责人施工单位专职质检员监理工程师说明1、石料必须质地新鲜、坚硬，其物理力学指标及外形应符合相应石料的标准。2、主要检查（测）项目由料场取样试验报告和到位石料取样试验报告统计填表，检查（测）项目现场观察和尽量，砌前每10m3左右检查一组（3块）。3、若发现主要检查（测）项目不符合要求时，应立即分析原因，并采取措施纠正。4、标有为主要检查项目。

26、生产单位:取样地点:分部工程硅拌和物质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号项目项次检查项目质量标准检查情况：批/日期检验方法合格优良/拌和质量检查1原材料称量偏差符合规范要求的频率>70%>90%查阅记录，每班抽检验2次2砂的含水量控制在6%以内的频率>70%>90%每批抽检3次，降寸增加抽检3A符合规定拌和时间和频率100%100%每班抽检3次4混凝土坍落度符合设计要求的频率>70%>80%出机口查3次，现场1次5混凝土水灰比符合设计要求混凝土试块质量检查1试块抗压强度符合设计要求查阅试验报告2强度保证率少筋混凝土（n>5）80%

27、85%查阅试验报告及进行统计计算配筋混凝土（n>5）85%90%3混凝土抗冻、抗渗等级不低于设计指标查阅试验报告4强度离差系数<C20<0.22<0.18查阅试验报告及进行统计计算>C20<0.18<0.145试块取制、养护符合规范规定查阅质量证明及试验报告水泥、砂、粗骨料、外加剂质量符合设计及规范规定查阅质量证明及试验报告配比情况设计配合比（kg/m3）（设计等级）施工实际配合比（kg/m3）（设计等级）水灰比水泥掺料卵石砂水外力加标比水泥掺料卵石砂水夕仞脐材料称量检查称量控制方法：称量偏差（%）配合比检查检查结果：称量控制方法：拌和质量评定分部工程

28、硅拌和物质量评定试块质量评定检测员：年月日施工试验负责人：年月日施工单位质检员：年月日建设（监理）单位质检员：年月日注：带者为主要检查项目分部工程水泥砂浆质量检验评定表单位工程名称单位工程编号施工单位编号序号检查项目质量标准检查情况检验方法/1原材料水泥规格、质量须符合设计、规范有关规定查阅质量证明、试验报告砂外加剂2A砂浆配合比符合设计及施工规范要求查阅施工记录3砂浆拌和时间采用机械拌合，时间不少于2min,少量用人工拌合时，不少于干拌三遍，再用湿拌至色泽均匀现场检查及查阅施工记录序号检测项目质量标准实测值合格优良4A砂浆强度满足设计要求由试验资料统计5砂浆沉入度46cm每台班抽检（23）次

29、配比情况设计配合比（kg/m3）（设计等级）施工实际配合比（kg/m3）（设计等级）强度等级细度模数水灰比水水泥掺数砂强度等级细度模数水灰比水水泥掺数砂配比称量控制方法：平均称量偏差：水泥，砂，掺料，水评息见施工试验负责人检验员施工单位质检员监理工程师说明1、每200m3砌体同一标号砂浆，取样不得少于一组，少于200m3砌体时，每台班取样也不得少于一组。混凝土预制构件安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1构件型号和安装位置符合设计图纸2构件吊装时的混凝土强度符合设计要求3构件预制质量符合设计图纸序号检测项

30、目允许偏差（mm）设计值实测偏差值合格率（%）123451杯形基础中心线和轴线的位移+102杯形基础底标高+0-103柱中心线和轴线位移±54垂直度柱高10m以下105柱高10m及其以上206牛腿上表面和柱顶标高±87吊车梁中心线和轴线位移+58梁顶面标高+10-59屋架下弦中心线和轴线位移+510垂直度杵架、拱型屋架1/250屋架高11薄腹梁512预制廊道、井筒（埋入建筑物）中心线和轴线位移±2013相邻两构件的表面平整1014建筑物外表面板相邻两板面高差3（局部5）15外边线与结构物边线+10检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格

31、率。施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师闸门、拦污栅、埋件件单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1材质及规格应符合图纸规定2铸件或不锈钢应符合图纸规定3焊接外观质量符合技术规范要求4表面防腐材料符合设计和规范要求序号检测项目质量标准（允许偏差）（mm）实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工1A底槛、主轨、副轨、侧轨、门罐、止水座板工作面直线度构件长度的1/1500,且不超过3.0构件长度的1/2000,且不超过1.02A工作面局部平面度每

32、米范围内不大于1,且不超过2处每米范围内不大于0.5,且不超过2处3侧面直线度构件长度1/1000，且不超过4.0构件长度的1/1000,且不超过2.04A扭曲3米构件不大于1.0,每增加1m增加0.5,最大不超过2.03米构件不大于0.5,每增加1m递增0.5最大不超过1.554铸钢轨道应符合DL/T5018-94规范8.2.4条规定详见附录E弧形构件曲率半径+3.07A构件分节组合处工作错位<1.0<0.5闸门、拦污栅、埋件件单元工程质量评定表序号检测项目质量标准（允许偏差）（mm）实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工8主轨与护角、止水座板关系a±3.09a+2.010a+0.411a+2.012构件高度h1主轨轨面；+2.02止水座板3护角13构件宽度b14腹板中心偏移c2.0检测结果主要项目点，其中合格点，合格率。一般项目点，其中合格点，合格率。施工单位自评意见及质量等级监理（建设）单位复评意见及质量等级年月日