浴室柜成品质量标准

1、杭州汇家卫浴用品有限公司浴室机检验标准（1.0版）1 .适用范围适用于本公司生产的浴室柜成品的检验。2 .引用标准GB24977-2010卫浴家具GB/T-15104-2006装饰单板贴面人造板GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T4897-2003刨花板GB/T11718-1999中密度纤维板GB/T9846-2004胶合板JC908-2002实体面材GB6566-2001建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005天然大理石建筑板材GB/T1720-1997漆膜附着力测定法QB/T253

2、0-2001木制柜GB/T10357-1989家具力学性能试验GB2828-2003计数抽样检验程序GB/T3324-2008木家具通用技术条件GB/T1928-2009木材物理力学试验方法总则GB/T18884-2002家用厨房设备GB/T10125-1997盐雾试验GB/T4893.1-2005家具表面耐冷液测定法GB/T4893.2-2005家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3-2005家具表面耐干热测定法GB/T4893.4-1985家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4983.7家具表面漆膜耐冷热温差GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性GB/T4893.9家具表面漆膜抗冲击

3、QB/T1102-2006民用装饰镜GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T4857国际安全运输协会运输包装检测标准QB/T3914-1999家具工业常用名词术语GB5296.6家具使用说明GB24977-2010卫浴家具行标3 .外观质量及尺寸3.1 分区原则：A区为直接可视面。直接可视面是指人在700毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，能够直接看到的产品表面，通常指正面和正边，如门板的正面，抽屉面板的正面，面板的正面。B区为间接可视面。间接可视面是指人在700毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，不能够直接看到，但是在打开使用过程中能够直

4、接看到的产品表面，通常指背面和某些打开能看到的部位，如抽屉内部，内置层板表面等。C区为不可视面。不可视面是指人在700毫米处直立情况下正视前方，抽屉按照产品件实际安装位置，不能够直接看到，在打开使用过程中也不能直接看到的产品表面，如底板底部、背条背面、侧板的背面、抽屉底板背面等。3.2 检验环境条件和结论判定：距离板件700mmb,保持光照度在300600lx范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下观察5秒，由三人共同检验，以多数相同结论为评定值。参考标准：GB/T18884.3-20023.3 .缺陷分类和定义3.3.1 主要缺陷：缺陷不构成致命问题，但影响产品的使用功能，或明显的外观缺陷影

5、响到产品的销售，降低产品价值，或按客户要求判定，所有这些缺陷定为严重缺陷.3.3.2 次要缺陷：是指那些不会影响产品功能、使用性的问题，但不符合已定标准，或轻微影响产品使用有效性的问题。3.3.3 缺陷描述（本标准中没有解释的缺陷，参考QB/T3914-1999家具工业常用名词术语）缺陷名称分类解释抛痕次要缺陷表面有明显带状、絮状或者圈状痕迹，触摸无明显不平感。通常是在抛光工序，抛光面与抛具摩擦产生的痕迹。砂痕次要缺陷肉眼观察一条一条像线状的划痕，一般用手指甲在表面轻划时也感觉得到，轻微的用手触摸/、出来。通常是在机器打磨或者手磨过程中，局部砂带失效导致打磨不®位，或者板件冷却时间/

6、、够导致。水涨主要缺陷板件拉手、孔位进水受潮，导致起鼓、变形。透底主要缺陷局部表层漆膜被磨穿、磨透，显露出底层油漆。露底主要缺陷色漆不能均匀遮盖底漆漆膜颜色或者基材颜色。凹坑次要缺陷漆膜表面出现圆粒状孔坑。压痕次要缺陷工件滚压后产生的凹凸压印。桔皮主要缺陷板件表面呈现桔皮状纹路。指纹次要缺陷表面有指纹状纹路。针孔次要缺陷漆膜表面出现针状小坑。杂质次要缺陷漆膜表面黏附颗粒状杂质。污染主要缺陷漆面呈现絮状异色。流挂次要缺陷油漆由立面淌卜呈现流泪或者卜挂等不规则形状。油窝主要缺陷漆膜表面呈现凹凸不平的窝坑。色差主要缺陷板件间或者板件与样板间目视颜色明显。接缝次要缺陷油漆生产双面板件时，正反面漆层间的

7、缝隙渗色次要缺陷底漆的颜色透过面漆玷污表层。划痕次要缺陷板件表向产生细长凹痕。损坏主要缺陷板件受外力作用，外形受到破坏。变形主要缺陷板件弯翘曲。崩边次要缺陷产品在齐边及出口工过程中造成装饰板边锯齿状缺陷。拼缝次要缺陷表面木皮不连续，拼接造成的缺陷。色花次要缺陷着色间颜色不均匀。胶线次要缺陷胶水透过表面，或者在表层纹理处呈线条状。3.4 成品外观接受标准不明显：指目测时，在没有提示的情况下观察5秒，肉眼看不见，但是在有提示的情况下观察5秒，肉眼可以看见的缺陷等级定义为不明显，当然，由于人的主观不一样，因此,需要多人同时检测，并取多数人的意见作为结论。3.4.1 百德嘉分区要求缺陷AJXB区C区抛

8、痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明显凹坑不允许凹坑00.5mm2,连续排列长050mm每处的间隔为200mm以上，3处/m2凹坑01mm2连续排列长050mm每处的间隔为200mm以上，5处/m2压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不允许不明显不明显针孔针孔00.1mm2颗粒之间的间隔为300mm以上，颗粒的总数量<2个/m2;针孔00.2mm2颗粒之间的间隔为200mm以上，颗粒的总数量03个/m2;/、要求杂质颗粒00.1mm2颗粒之间的间隔为300mm以上，颗粒的总数量<2个/m2;颗粒00.

9、5mm2颗粒之间的间隔为200mm以上，颗粒的总数量03个/m2;手感不明显污染不允许不允许不允许流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显色差和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4级和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不允许不明显划痕不允许长度050mm允许2处/m2;影响到基层的不许肩。长度050mm允许3处/褶；影响到基层的不许肩。损坏不允许不允许不允许崩边不允许长度00.2mm2在同一边上，崩边/掉角的总数量03/m;在同一半回上，崩边/掉角的总数量03处/m2;崩边/掉角00.3mm2在同一边

10、上，崩边/掉角的总数量05处/m；在同T卸上，崩边/掉角的总数量05处/m2;拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色板的光泽度误差02%但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.4.2泛家分区要求缺陷名称A区B区C区抛痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明显凹坑不允许凹坑00.5mm2,连续排列长050mm每处的间隔为200mm以上，5处/m2凹坑01mm2连续排列长050mm每处的间隔为200mm以上，08处/m2压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不

11、允许不明显不明显针孔每个针孔00.1mm2颗粒之间的间隔为300mm以上，颗粒的总数量02个/m2;每个针孔00.2mm2颗粒之间的间隔为200mm以上，颗粒的总数量05个/m2;不要求杂质每个颗粒00.1mm2颗粒之间的间隔为300mm以上，颗粒的总数量02个/m2;每个颗粒00.2mm2颗粒之间的间隔为200mm以上，颗粒的总数量05个/m2;手感/、明显污染不允许不允许不明显流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显色差和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4级和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不

12、明显不明显划痕不允许长度050mm允许3处/叫影响到基层的不许有。长度050mm允许5处/褶；影响到基层的不许肩。损坏不允许不允许不允许崩边不允许崩边/掉角00.2mm2在同一边上，崩边/掉角的总数量03处/m；在同一平间上，崩边/掉角的总数量03处/m2;崩边/掉角00.3mm2在同一边上，崩边/掉角的总数量05处/m；在同一平间上，崩边/掉角的总数量05处/m2;拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色板的光泽度误差02%但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.5形状和位置公差（参考木家具GB在舁厅P检验项目要求（mm1变形，翘

13、曲对角线长度1400<3.07000对角线长度<1400<2.0对角线长度<700<1.02平整度<0.23分缝<2.0（非设计要求时）4底脚平稳性<1.0（可调底脚不适用）5位差度<1.0（非设计要求时）6邻边垂直度对角线长度>1000<3.0<1000<2.0对边长度>1000<3.0<1000<2.07抽屉卜垂度<208抽屉摆动度<159圆度圆管弯曲处。<25<2.0。25<2.510主要外形尺寸公差±23.6理化性能在舁厅P检验项目试验条件及要求

14、项目分类基本1耐液性10喊酸钠?§液，24h;10叱酸溶液，24h;应/、低于3级2耐湿热20min,70C,不低于3级V3耐干热20min,85C,应/、低于3级V4附着力3BV5耐冷热温差3周期，应无鼓泡、裂缝和明显失光V6耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象V7单板贴向及软硬质覆面浸渍剥离按R类浸渍剥离试验后，胶层或贴面、封边条与基材间无剥肉或分离现象(GB/T17657-1999中4.17II)V3.6镜子外观产品尺寸符合图纸要求。镜面应光洁平整，安装牢固，不允许异像、水银脱落、裂纹、划伤、沙粒、麻点。镜边需防水处理。3.7玻璃层板外观产品尺寸符合图纸要求。玻璃不允许崩边

15、、蹦角、杂质、磨边不顺畅等现象，不允许有大于小0.5的气泡，不明显的暗划长度不大于20mifi分散，不允许有明划。3.7零配件、拉手、钱链、轨道3.7.1 电镀件：镀层表面光滑平整，无锈蚀、划伤、毛刺、起泡、碰伤、裂纹、露底等缺陷。3.7.2 金属合金件：表面细密平整，无锈蚀、裂纹、刃口、锐棱、毛刺。3.7.3 功能：开闭顺畅，无异样响声。4 .加工与组装4.1 胶粒：所有胶粒打齐，与板件要平整4.2 抽屉：抽屉闭合后，与柜体的缝隙大小一致，抽屉面板在一条垂直直线上。4.3 轨道/门较：卫生清洁，推拉或开关自如、灵活，安装牢固。4.4 拉手：拉手安装水平，垂直，误差01mm孔位不能裸露可见，拉

16、手不能划伤，安装牢周。4.5 门板：门板安装水平、垂直，缝隙一致，闭合后与抽屉面板保持在同一水平面。4.6 柜体：柜体裁口应顺直、拼缝应严密、平齐，拼接处误差01mm4.7 封边：表面平整，封线平直。尽量采用机器封边，只有极少量的不能用机器封边的情形下才能用手工封边。带弧形或圆角板件封边须严密缝隙小于等于0.5mm.但所有缝要填封好，填好后不再有任何的缝隙，填封的材料必需是防水的.其他封边不允许有缝隙.4.8 安装适配性台面、台盆、龙头、去水器跟浴室柜配合良好，无干涉。台上盆跟浴室柜台面的安装缝隙不超过2.5mm5 .浴室柜含水率要求实木浴室柜成品含水率8%-12%多层板浴室柜成品含水率8%-

17、14%6 .性能要求6.1 主要材料和配件的性能要求6.1.1 多层板：浸渍剥离试验，表面胶合强度均达到GB/T-15104-2006标准的要求，甲醛释放量达到GB18580-200标准中E1(01.5mg/L)的要求。防潮防水性能优。6.1.2 人造板：人造板技术要求应分别符合GB/T4897-2003,GB/T11718-1999等的规定。6.1.3 实木板：各项符合GB/T1928-2009、GB/T3324-2008的要求。6.1.4 人造石：人造石的各项性能需符合JC908-2002的全部技术要求，包括尺寸、外观质量、硬度、弯曲强度、耐污染性、承载性能、耐水性、抗老化性能等。6.1.

18、5 天然大理石：天然大理石各项性能需符合GB6566-2001和GB/T19766-2005的规范要求。具体按百德嘉HS-300标准检验。6.1.6 螺钉（钢配件）：材质为304不锈钢。金属配件应符合ASSX24勺盐雾测试达到9级标准。6.1.7 油漆：防潮性能好，环保性能好，油漆产品的油漆硬度，漆面附着力符合国家GB/T17201997标准。甲醛释放量符GB18584-2001的要求。7 .理化性能要求7.1 外表部位理化性能要求关键材料测试项目性能要求参考标准主柜台面板耐液性10喊酸钠溶液，24H;10%S酸溶液，24H;应不低+3级GB/T4893.1耐湿热20分钟,85C,应不低于2级

19、GB/T4893.2耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、GB/T17657-1999中4.40的裂纹、鼓泡现象规定进行测试耐污染牙膏、口红、洗发GB/T17657-1999中4.37的水、沐浴液，试验规定进行测试后表向尢污染或腐蚀痕迹多层板甲醛含量<1.5mg/L符合GB18580-200标准中E1的要求含水率8%-14%胶合强度浸渍剥离试验GB/T15104-2006指接板甲醛含量<1.5mg/L符合GB18580-200标准中E1的要求含水率8%-12%GB/T332硼定行进除台面板10喊酸钠溶液，GB/T4893.14893.4、GB/T外其它木耐液性24H:10叱酸溶液，4893.74893.9和GB/T制表面漆24H:应不+3级17657-1999中4.40的规定膜附着力涂层交叉切割法、应/、低于3级耐冷热温差3周期，应元鼓泡、裂缝和明显失光耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象五金盐雾试验24HGB/T10125-1997钱链/导轨疲劳测试钱链5万次，导轨8万次盐雾试验24HGB/T10125-1997*