五金厂实习报告

1、精选优质文档-倾情为你奉上五金厂实习报告专业实习报告 “读万卷书,不如行万里路”，这次到潮州彩塘建业五金厂的实践后我才深深体会到这句话的真谛;才感受到曾应老师每节课都向我们灌输“管理就是三分理论，七分实践”这种思想的用苦良心。如果不是老师逼着我们去实践，如果不是为了完成这篇实习报告，我想，我在这大学四年也收获不到今天的实践经历。虽然我到这家五金厂实践的时间不是很长，但走了几圈厂房，听完厂长的讲述之后，我对这家厂的生产流程，管理流程和设施布置等有了基本的了解。这是一间位于潮州彩塘的五金厂，众所周知，彩塘是五金厂的聚集地，在我还是很小的时候金沙的居民就多数以发展五金业为生，但彩塘的五金厂主要是生产

2、和加工一些五金零配件，规模大小不一，而且以家族式管理为主。从厂长的话中我了解到，我去的那间五金厂大约有200多名员工，主要是生产和加工五金零配件。 b5E2RGbCAP该五金厂的生产管理流程是以订单来安排的，具体流程是这样的:接到订单后，经理把订单复印两份，一份给材料采购部门主管，一份给生产车间主管。材料采购部门主管根据订单要求的产品材料，产品数量对材料的品种和数量作出具体的计划，然后进行材料采购。生产车间主管根据订单要求安排车间工作。生产部首先安排模具师傅设计模具，并把模具焊好。待材料到位后安排生产，由质检部门监督生产，最后入仓出货。 p1EanqFDPw这家五金厂共有四个生产车间，其实这四

3、个生产车间都在同一个厂房内，只不过为了易于我下面的阐述，而把它们以机械的型号和种类分成四个区。 DXDiTa9E3d这五金厂的设施布置采取的是工艺对象专业化布置的。这厂生产的产品品种比较多，而且每一种产品的生产量都不是很大。例如生产车间A放置的是C型的车床，生产车间B放置的是A型的车床，很多产品都要通过车床这一工序，只要把车床的模具换掉，就可以生产不同的产品了。这种布置方法对产品的适应性较高，设备的利用率也较高，但产品的物流比较复杂，无序。以下我举生产风扇网这一产品来说明一下这厂的设备布置存在的问题: RTCrpUDGiT生产风扇网需要三个工序，第一工序是开料，开料是规定风扇网的尺寸;因为C型

4、车床的型号比A型车床的小，车床力度也没有A型的大，但由于用电量比A型少，而且开料只需要C型车床的力度就足够了。第二工序是压形，也就是确定风扇网的形状;第三工序是打孔。由于第二和第三工序需要的力度比较大，所以必须要用A型车床。 5PCzVD7HxA这厂生产风扇网的布置基本上是这样，从我的观察中，我觉得这样的安排有点问题。生产的物流是从第一工序第二工序第三工序成品区。从上图可知，第一工序到第二工序的距离，第二工序到第三工序的距离并不是最短的。而且第二工序到第三工序之间的车床是生产其他产品的，这些产品的生产布置也是比较乱的。我把生产风扇网的设施布置重新安排了一下，如上图箭头所指的方向，第一工序在棕黄

5、色的车床，第二工序在青绿色的车床上生产，第三工序在原料生产第二工序的位置，然后把成品放在红色箭头所指的位置。这样就达到工序间物流距离最短了。 jLBHrnAILg还有一点需要指出的是，这厂的成品和半成品是乱放的，成品和半成品混合放在一起，并没有合理的安排。我觉得应该把成品放在靠近车间门口处，以提高出货的效率。因为这五xHAQX74J0X金厂主要以订单来安排生产，这些产品一般都不进货仓，直接在成品区出货的。 从厂长的谈话中我了解到，其实生产这风扇网并一定需要三个工序，工序的多少除了取决于产品的复杂性外，还取决于模具的设计，也就是涉及到生产技术问题。少一个工序，就少一台机械运转，少用一个工人，既节

6、省了电费，又少付一个工人的工资，从而提高生产效率，节省成本。这是我印象最深的收获，因为来这里之前，我并没有想过这个问题，因为我只是经常听到提高技术可以提高生产效率，但我并不清楚它到底是如何提高效率，我以为技术主要是提高产品的质量。如何节省成本的，平时缺乏思考的我开始觉得自己真是无知。我终于明白为什么曾应老师经常要求我们勤思考，要举一反三，因为只有这样，才能把知识学懂，学透，我们的思维才分散，想问题才可以习惯于从多角度出发。 LDAYtRyKfE跟厂长的交谈真是让我受益匪浅，从厂长口中我了解到，虽然这厂的生产效益不错，但管理上还是存在一些问题的，例如:他们也觉得生产效率不高，原因是员工的积极性不高，做事拖拉。我觉得主要是人力资源管理方面出了问题，他们几乎没有对员工作培训，也很少有激励制度，工人工资只在金沙工人平均工资的水平，就算奖励，也最多只有50元;工厂内的人员流动率较高。但管理人员并不看重这个问题，认为这是普遍现象，很正常。即使近两年年初金沙出现招员工难的现象，他们认为是外因，并没有从自身的管理上找原因。 Zzz6ZB2Ltk在成本控制方面，他们多数从工人工资和损耗方面入手，但管理人员也认为自己已经做到比较到位，工人工资不算高，损耗也是在所难免。明显他们并没有一些控制损耗的制度来规范成本控制。 dvzfvkwMI1以上是我这次到五金厂的所见，所闻，所想，虽然时间很短，内容不多，