淮南洛河电厂入炉煤采样装置使用说明书

1、淮南洛河电厂入炉煤采样装置使用说明1. 厂品用途：CYJ系列入炉煤机械采制煤样装置，适用于火力发电厂、煤炭储运码头、煤矿等场所的输煤系统，完成煤样的采集、破碎、缩分、收集过程，从而制成实验室化验用煤样，是燃煤管理规范化必备的煤炭质检设备。2. 主要技术参数：序号设备参数参数值1一级碎煤机机转速63r/min2二级碎煤机机转速63r/min3由料粒度<6mm4进料粒度<60mm5出力500kg/h6原煤含水量814%7缩分比1:101:806水份损失1%7总功率22KW8制样机外形尺寸（长x宽X高）2500X1400X30009总机重5T3、产品结构及特点:CYJ系列入炉煤机械采制煤

2、样装置由旋转括板式采样头、落煤管、给料机、一级碎煤机、一级缩分器、二级碎煤机、二级缩分机、一级余煤螺旋输送机、余煤提升机、二级螺旋输送机及控制系统组成。3. 1、采样头：（见图09）采样头为旋转括板式结构，采样臂在电机驱动下，作圆弧运动，扫过输煤皮带表面一周截取一个完整的煤炭断面，煤样经落煤管进入制样系统。一次采样煤量不少于5kg。4. 2、落煤管：（见图13）落煤管是连接采样头至制样系统之间的煤炭通道。可根据需要选用直管连接方式或柔性连接方式。采用柔性连接方式可以任意方向调整由料端口位置，便于制样机的安装。5. 3、给料机：（见图02）安装在落煤管和一级碎煤机之间作均匀给料之用。给料机为带式

3、结构，皮带下设有支撑板，可抵御落煤冲击。安装采用抽屉式，可整体从面罩内拉由。6. 4、一级碎煤机：（见图01）一级碎煤机为颗辐式结构。由轧辐、颗板、液压推动颗板、电机、减速器及传动机构等组成。颗板在液压推动器驱动下作往复运动，与转动的轧辐形成挤压和搓动，从而对煤炭进行破碎。一级碎煤机主要将煤样破碎至13mm以下，并设有过流反排功能，以排除煤样中的金属物。运行时振动小、噪音低、结构紧凑、拆装方便3.5、一级缩分器：该缩分器为安装在一级碎煤机和二级碎煤机之间的一块煤样挡板，将煤样进行一次缩分（缩分量可调），余煤排入螺旋输送机。3.6、二级碎煤机：（见图01）二级碎煤机为对辐式结构。由两台轧辐、电机

4、、减速器及传动机构等组成。工作时，两轧辑向内运转，将来自一级缩分器的煤样碾压成粒度3mm至6mm的实验用煤样。二级碎煤机同样设有过流反排功能，在煤样中遇金属物时将其排除。3.7、一级余煤螺旋输送机：（见图08）螺旋输送机安装在二级碎煤机下部，其由口与余煤提升机相连，作用是将余煤送入提升机。3.8、余煤提升机：（见图05111215）余煤提升机的作用是将来自螺旋输送机的余煤提升至栈桥上方，返回输煤皮带。提升机为皮带斗式，两端采用空心防滑滚筒，可根据现场高度调整中节数量，提升高度214米。3.9、二级缩分机：（见图03）二级缩分机安装在二级碎煤机下方，将二级碎煤机由口煤样再次缩分后送进样品桶内。二

5、级缩分机为链条式结构，缩分片均匀分布在链条上，调整缩分片间距大小可调整缩分比。3. 10、二级余煤螺旋输送机：（见图08）螺旋输送机安装提升机由口下部，其由口直接流入原输煤带上。4. 11、控制系统:系统采用西门子S7-200系列PLC控制，采用西门子TP070触摸屏作人机面界（HMI）,配置I/O点数56点。系统可实现就地操作和远方联动操作，并配有连接输煤程控系统的信号端子，将本装置工作方式、运行情况、故障状态送至输煤程控系统。系统运行参数通过TP070进行设置，并可在TP070上观察设备各部件的运行状况和数据等。5. 产品包装：产品包装采用框架木箱包装，符合GB/T13384-92机电产品

6、包装通用技术条件、GB7284-98框架木箱标准。6. 安装与调试：安装现场地面要求水磨或水泥地面，安装时应检查设备是否有因运输原因造成的变形、螺栓松动、脱漆、锈蚀等现象，并进行处理后再安装。安装先后次序：a）按提升机中节和落煤斗尺寸在输煤栈桥底部开口。b）安装提升机底节，将随机附带的膨胀螺栓打入地面，战平后将底节紧固。然后安装中节、顶节、电机和皮带。c）安装采样头、落煤斗、落煤管，安装自上而下进行，并保证每节连接处的密封衬垫嵌牢。d）安装制样机，先确定安装位置，螺旋由口与提升机底节对齐，将膨胀螺栓打入地面后，制样机就位，找平、紧固。e）安装给料机，将进料口与落煤管连接。f）电控箱就位，电缆穿

7、管埋设、各电机接线、防火封堵。电控箱外壳接地必须可靠。调试：调试前先仔细检查电控箱至各电机、开关柜的连接是否正确，用兆欧表测量各电机电源进线对地绝缘电阻，阻值必须在0.5兆欧以上。减速机、液压推动器的油位必须在正常位置，否则应加油后才能调试，各电机必须在手动转动风叶无障碍的情况下方可通电试机。操作电控箱上的开关，单独启动各部件运转，观察运转时的声响、振动、温升等情况，如有异常应立即停机进行处理，仔细调整提升机皮带松紧度和左右平衡，保证运行时皮带不跑偏、不打滑、不碰壁。各电机运行情况和面板指示必须一致，各传感器的信号及状态必须正确，在各部件单独运转确认合格后方可进行整机调试。整机调试按系统正常运

8、行时的操作步骤，启动系统，连续运行2小时，观察整机协调性，稳定性和对煤炭的适应性。特别是煤流经过每一环节时，不能有堵煤现象。在粒度正常，样品收集正常，余煤处理顺畅以后，设备可投入运行。7. 运行及操作：8. 1、使用前检查：本机每次投入使用前应检查现场环境是否符合运行条件，是否已排除通道上的杂物或妨碍本机运行的物体；用手轻拍落煤管，听其是否有煤炭堵塞的闷声，并打开碎煤机检查孔观察有无异常；如有异物或积煤应及时进行人工清理。检查碎煤机的减速箱油位及液压推动器油位是否到位，液压推动器缺油会使推力下降或没有推力。9. 2、通电准备：1、将操作台面板上的所有开关置于“停止”位置。2、送电到电控箱，本机

9、电源为380V三相四线（零线必须接牢）电源，在总电源空气开关QF1的进线端检查电源是否正常，有无缺相。3、电源正常后，合上空气开关QF1和电控箱内所有空气开关，观察PLC的电源指示灯应亮，操作面板上“系统停止”指示灯应亮，触摸屏显示“CYJ机械采制煤样装置”和当前日期、时钟以及系统主菜单。重庆电力设备厂电话：68507946 16机械果制煤样装置CYJMeehanicaIGoaHSainplingSystem"09HmM $离线模式Off I i neMode清洁屏幕CIeenScreen采样头Samp I i ngHead一级碎煤机1st Crusher系统状态SvstemStat

10、us二级碎煤机2nd Crusher螺旋机提升机Ser色w&L i ft&r参数设置Pa r arneter重庆电力设备厂ChongQingEIectricPoworEquipmntPactory6.3、操作过程；1、就地操作：第一步：将“联动/就地开关”置于“就地甲”或“就地乙”位置。第二步：将“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、置于“接通”位置。将“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机开关”置于“正转”位置。第三步：按下“启动”按钮，“启动”按钮指示灯亮，“停止”按钮指示灯熄灭。系统启动后，面板上相应的电机运行指示灯亮，采样

11、头和液压颗按设定的间隔时间运行。系统运行中，可以操作“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”对各部件进行单独控制。停机时，按下“停止”按钮，系统立即停机。2、联动控制：第一步：将“采样头开关”、“给料机开关”、“二级缩分机开关”、“余煤螺旋机开关”、“余煤提升机开关”、置于“接通”位置。将“一级碎煤机开关”、“二级碎煤机开关”置于“正转”位置。第二步：将“联动/就地开关”置于“联动”位置。第三步：按下“启动”按钮，使系统处于待机状态。此时系统将受输煤皮带控制，输煤皮带运行时，系统根据输煤皮带联动信号自动投

12、入甲、乙采样头运行，自动切换电动推杆状态，并启动系统运行。输煤皮带停止时，系统首先停止采样头工作，其它部件继续运行30秒钟（时间可设定），启动一、二级碎煤机反排，然后停机，随后系统又处于待机状态。6.4、碎煤机过流反排及人工反排：设备在投运后，当碎煤机内进入铁块等异物时，引起过流继电器的动作，本机的过流反排程序将被激活：PLC首先停止碎煤机正转，采样头停止采样，延时2秒后启动碎煤机反转，反转时间约10秒（可设定），停止反转，延时2秒，再次启动碎煤机正转运行，采样头恢复正常采样。必要时也可通过“一（二）级碎煤机开关”进行人工反排，将开关置于“反转”位置即可，反排结束后，将开关置于“正转”位置。6

13、.5、触摸屏的操作及采样参数设定：送电后系统显示主菜单画面，共六个分画面。1、 采样头画面：在主菜单画面上按“采样头”按钮，显示:采样头5日mpl ing head<000000000<000000000CountCount.<000000000<000该画面显示甲、乙采样头运行工况和采样次数。画面下方显示设备当前工作方式和采样间隔时间进度条。右下角为采样设定时间。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“甲采样”或“乙采样”按钮来操作采样头。Status框：显示采样、停机和故障信息。Count框：显示本次投运后的采样次数，下次投运时自动清零操作方式框：显示系统目前处于就地

14、甲、就地乙或者联机方式。2、 一级碎煤机画面：在主菜单画面上按“一级碎煤机”按钮，显示:该画面显示给料机、一级碎煤机、液压颗的运行工况，画面下方显示设备当前工作方式。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“推动”按钮来操作液压颗。给料机框：显示给料机运行、停机或故障信息。一级碎煤机框：显示一级碎煤机正转、反转和故障等信息O液压颗框：显示推动、停止和故障信息。操作方式框：显示系统目前处于就地甲、就地乙或者联机方式。3、二级碎煤机画面：在主菜单上按“二级碎煤机”按钮:二级碎煤机2ndst曰geCrushe r<000000000反排时间R&verseT i me<0/<0二

15、级缩分机Weco门darySamnp I er<000000000一级碎煤机 1stStaee<000000000返回 R电t<000000000该画面显示二级碎煤机、二级缩分器的运行工况，画面下方显示设备当前工作方式和系统状态。两个标记条分别指示二级碎煤机和二级缩分器的运行动态。二级碎煤机框：显示二级碎煤机正转、反转和故障等信息。二级缩分机框：显示二级缩分机运行、停机或故障信息。操作方式框：显示系统目前处于就地甲、就地乙或者联机方式。系统状态框：显示系统目前处于启动或停机状态信息。4、旋机提升机画面：在主菜单上按“螺旋机提升机”按钮,显示螺旋机提升机画面：该画面显示余煤螺旋

16、机、余煤提升机、电动推杆的运行工况。提升机进度条显示提升机动态，当电动推杆推向甲位时，甲侧标记灯闪烁，到位后显兰色，乙侧标记灯显白色；当电动推杆推向乙位时，乙侧标记灯闪烁，到位后显兰色，甲侧标记灯显白色。当“屏幕按钮允许”激活后，可按画面上“至甲侧”或“至乙侧”按钮来操作电动推杆。提升机框：显示提升机运行、停机或故障信息。电动推杆框：显示电动推杆处于甲位、乙位或中间位置信螺旋机框：显示螺旋机运行、停机或故障信息。5、系统状态画面：在主菜单上按“系统状态”按钮，显示系统状态画面：MH <0运行时间Running t i ne<0 S报警状态Alarm报学确认按钮Conf i rm报萋

17、复位报钮 艮曰事已七返回该画面显示整个系统的工作状况，包括:运行方式：就地甲、就地乙或联动方式系统状态：运行、停机。运行时间：本次启动后的运行时间。采样次数；甲、乙两采样头各自的采样次数累计值。累积运行时间：系统运行时间累计值，单位为小时。报警状态：系统报警后，系统停机，标记灯闪烁，同时伴有声响，按“报警确认”按钮可以消除报警铃声，当故障解除后，按“报警复位”按钮使系统复位，然后才能再次启动。6、参数设置画面：通过选择该画面可以对系统运行参数进行设置，在主菜单上按“参数设置”按钮，进入参数设置画面:参数设置Par日meter采样间隔S白nt p.Inter vol推动间隔Push I nterve I推动时间Pugh i ngT i me=0S一级反排时间FirstRev. Time参数说明:采样间隔：采样头一次采样完毕后到下一次采样的时间间隔，单位为秒。最大3000秒，典型值300秒。推动间隔：液压颗推动一次完毕后到下一次推动的时间间隔，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。推动时间：液压颗一次推动的持续时间，单位为秒。最大3000秒，典型值1秒。一级反排时间：一级碎煤机过流后，自动反排时反向运转的时间，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。二级反排时间：二级碎煤机过流后，自动反排时反向运转的时间，单位为秒。最大3000秒，典型值10秒。停机延时：输煤皮带停运后，本