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文档简介
1、提高清水混凝土观感质量课题类型:现场型 发 布 人:田景琛 陕西建工安装集团延兴门小区项目部QC小组 二 一 五 年 三 月 目 录1、 工程慨况2、 小组简介3、 选题理由4、 现状调查5、 确定目标6、 原因分析7、 确定要因8、 制定对策9、 对策实施10、 活动效果11、 巩固措施12、总结及下步打算 提高清水混凝土观感质量一、工程慨况 陕西建工安装集团延兴门小区项目位于西安市雁塔区西影路延北村,本工程由两栋住宅楼及地下车库组成,总建筑面积46120平方米,剪力墙结构,地上33层,地下1层。建筑高度96.00米。该工程为公司的民生工程,于2014年3月5日开始施工,2015年2月10日
2、主体结构封顶。 二、小组简介 QC小组简介 表2-1小组名称陕西建工安装集团陕安延兴门小区QC小组课题名称提高清水混凝土观感质量小组类型现场型组长许军锋小组成立时间2014年4月15日小组注册时间2013年09月活动日期201405.1-2014.10.30小组注册号SA 2014-07小组成员8人QC教育时间60课时活动频次每月活动4次,出勤率100%小组组成及分工序号姓名性别年龄学历职称职务组内分工1许军锋男36本科工程师组 长全面负责2李本立男59本科高级工程师顾 问技术指导3高利峰男29本科工程师副组长技术负责4田景琛男24大专工程师组 员组织协调5吕晨晖男23本科工程师组 员资料整理
3、6王 雷男30本科工程师组 员质量管理7董京男28大专助理工程师组 员对策实施8王波男25高中技师组 员现场实施制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期:2013年04月20日 小组活动日程安排 表2-2序号 日 期 内 容 05月06月07月08月09月10月循环阶段1020311020301020311020311020301020301选择课题P2现场调查3确定目标4原因分析5要因确定6制定对策7对策实施D8效果检查C9成果巩固A10总结及下步打算制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期:2014年05月05 日三、选择课题小组活动的背景:清水混凝土,是指对混凝土表面不做任何装饰,其外观质量即能
4、达到显示混凝土结构的力度和美感的观感质量标准。今年是公司质量管理年,本工程又系公司民生工程,除了隐蔽工程的质量确认外,对外部的感官质量要求极高。 1、本项目为企业职工集资楼,系民生工程,职工非常关注。2、为落实经理部工程质量两年治理活动,减少质量通病。 3、主体结构工程质量若能达到清水砼效果,不仅提高了工程质量,还能降低工程成本。基于上述理由,我们确定将“提高清水混凝土的观感质量”作为我们QC小组的活动课题。四、现状调查我们QC小组于2014年05月05日至06月01日,对公司以往所承建的类似工程的施工资料进行调查,邀请了具备实际经验的专家到现场指导,并召集业主、设计、监理等专家召
5、开研讨会,较为全面的分析了制约清水混凝土观感效果的一些主要问题。我们队将这些收集到的信息资料进行总结整理。共检查了300个点,合格率为73.3%,统计了施工过程中较易出现的几类质量问题,并将收集的资料整理如下表所示: 清水混凝土外观质量(问题)调查频数统计表 表4-1序号项目名称检查点数频数(处)累计频数频率(%)累计频率(%)1墙表面不光洁300303037.537.52墙平整度、垂直度不足255531.2568.753墙体烂根 8 601078.754墙体有裂缝和较大气泡5686.25 855 阴阳角不密实573 6.25 91.256外墙与楼梯的墙体错台477596.257其它3803.
6、75100合计80100制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期: 2014年07月22日 制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期: 2014年07月22日结论:墙体表面不光洁和墙体垂直度平整度不足累计发生频率68.75%,合格率为73.3%。为影响清水混凝土观感质量的主要症结,并确定为QC课题分析研究的方向。五、确定目标如果能将清水混凝土墙光洁度、平整垂直度控制,合格率达到91.7%。计算公式:(300-80+55)÷300×100%=91.7%因此,我小组决定将清水混凝土观感质量由73.3%提高到91.7%。项目目标值墙平整度、垂直度、光洁度91.7%保证目标实现可行性分析:
7、1、根据本工程主体施工特点,QC小组有针对性分析,编制钢筋、模板、混凝土的专项施工方案,经评审、优化、讨论通过。2、定时组织人员培训,加强质量管理意识,交底工作细化分解至施工班组,责任落实到人。3、劳务队伍有一定的素质和施工经验,重视管理。经过分析和讨论,我们认为该工程目标明确,具备实施条件。六、原因分析 小组召开了头脑风暴会议,从施工人员、施工机具、材料、施工方法、环境五个方面找出导致主要问题的原因,绘制成因果图如下。机人料 责任心不强墙体露筋测量机具保养不善 墙表面光洁度不足未对工人进 大板刷油对墙面行技术交底 污染 大模板粘模 测量机具老化工人技能不足 气候影响 拆模时间过早成
8、品保护不到位 工期紧 振捣方法不规范 随机性大未对浇筑混凝土进行实测环法制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期: 2014年07月22日机人料 责任心不强模板支撑不固定测量机具保养不善 未对工人进 模板刷油不彻底墙平整度不足行技术交底 模板垂直度不足 测量机具老化工人技能不足 气候影响 成品保护不到位 工期紧 振捣方法不规范 随机性大环法制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 日期: 2014年07月22日七、要因确认要因确定计划表 表7-1序号 末端因素确认方法确认内容确认标准责任人完成时间1 对工人技术交底、质量责任教育不到位查看记录现场考核检查有无技术交底记录、是否及时详细有技术交底,满足施工进度
9、的需要、且针对性强。高利峰2014.07.262 模板刷油不够均匀现场调查安排人员亲自监督现场刷油模板表面光滑,刷油充分。吕晨晖2014.07.263 振捣方法不规范,随机性大现场验证是否按照规定振捣振捣方式是否满足要求。董京2014.07274 长期周转使用导致模板误差现场调查检查模板尺寸是否准确模板尺寸方正高利峰2014.07.275 模板拼缝间隙不严现场调查检查模板间拼缝情况确保拼缝误差田景琛2014.07.286 施工机械数量不足,未能进行定期保养现场调查机具定期保养情况机具合格证书完备,定期检查维修记录完整。王 波2014.07.297 拆模时间过早现场调查是否按规定时间进行拆模混凝
10、土凝固后拆除模板。王雷2014.07.298 成品保护不到位现场调查阳角是否进行保护成品是否按规定进行保护。王雷2014.07.309外墙上下接缝处大板油渗漏现场调查大板油渗漏对外墙的污染少量渗油对外墙大板的污染董京2014.073010墙体露筋现场验证墙线严格控制钢筋位置确保墙筋位于墙线内部。田景琛2014.07.31制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月31日确认1:技术交底不到位确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查检查技术交底记录 有技术交底,满足施工进度的需要、且针对性强高利峰2014.07.14现场验证情况 查阅技术交底记录,施工队交底内容较细,现场施工
11、人员考核达标 结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月26日要因 确认2:施工器械数量不足是否定期保养确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查机具定期进行保养情况机具合格证书完备,定期维修记录完整。王波2014.07.15现场验证情况经本小组对施工用的机具进行逐一检查,所有机具的合格证书完整,定期检查记录完整。结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月15日确认3:模板刷油不够均匀确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查封模前与拆模后保证封模前刷油,拆模后不粘模吕晨晖2014.07.16现场验证情况QC小组对刷油后的大板进行抽查
12、,发现有刷油不均的现象。结论要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月16日确认4:墙体露筋确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查检查墙筋与墙线所有墙筋都在墙线以内,不露筋田景琛2014.07.16现场验证情况QC小组对绑扎成型的墙筋与墙线进行观察测量,不存在墙筋露出墙线的现象。结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月26日确认5:长期周转使用导致模板误差确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查模板自身平整度与阴阳角的校准大板刚度良好,表面平整,阴阳角顺直,尺寸未变形。王雷2014.07.18现场验证情况经本小组对大板进行校正,尺寸
13、测量,少有尺寸变形现象。结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月18日确认6:模板拼缝间隙不严确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查模板拼缝的间隙测量拼缝误差在控制范围内吕晨晖2014.07.18现场验证情况小组成员对封模后的墙体进行抽查,模板拼缝有超出允许误差现象。结论要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月18日确认7:外墙上下接缝处大板油渗漏确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查外墙浇筑后,墙面是否干净外墙拆模后,墙面干净王雷2014.07.18现场验证情况通过外墙拆模后,进行现场观察,发现墙面被大板流油污染严重。结论要因
14、制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月18日确认8:拆模时间过早确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查拆模时间的控制拆模时间对混凝土墙的影响。王雷2014.07.20现场验证情况经QC小组成员对拆模时间的统计情况,不存在明显的影响。结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月20日确认9:混凝土振捣不均匀确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查混凝土振捣情况振捣均匀,满足振捣要求。董京2014.07.20现场验证情况经本小组对混凝土墙浇筑过程中观察,存在振捣不均匀现象。结论要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月2
15、0日确认10:成品保护不到位确定方法确定内容确定目标确定人确定时间现场调查对浇筑的墙板进行检查砼墙阳角、楼梯的保护,混凝土养护到位王波2014.07.20现场验证情况小组成员对已浇筑墙的阳角进行逐一检查,所有的阳角都设有L型木板进行保护,且养护、测量记录齐全。结论非要因制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表日期:2014年07月20日八、制定对策序号要因对策目 标措 施地点时间实施人员检查人员1模板刷油不够均匀实施监督,确保刷油均匀严格杜绝由于刷油不均对墙面造成粘模现象拆模后,及时清理板面杂物,合模之前落实监督与检查,保证刷油均匀施工现场08.05王波王雷2外墙上下接缝处大板油渗漏采用双面胶密封
16、板缝,防止流油保证已刷墙体封模后下部100%无流油现象采用粘贴双面胶带、包裹毛毡等方式,控制大板与墙面紧密度,杜绝大板流油污染墙面。施工现场08.07田景琛 许军锋3混凝土振捣不均匀稳浇稳振,确保施工严格按规范进行保证浇筑部位100%浇筑到位现场相关负责人必须坚守岗位,墙体下部先浇筑砂浆,墙体分上下层两次浇筑,两次振捣,纵向间距60cm一次,快插慢拔,均匀振捣施工现场08.09董京高利峰4模板拼缝间隙不严从模板合模开始控制,确保合格后方可浇筑确保板缝拼接处光滑无棱角模板拼缝从门头墙面垂直度开始检查,将模板拼缝最大误差控制在1.5mm以内。负责人检查施工现场08.12吕晨晖王雷制表人:吕晨晖 审
17、核人:高利峰 制表时间:2014年08月15日九、对策实施 对策实施一、实施监督确保刷油均匀。任意十个抽查点12345678910刷油均匀合格率监督前××80%监督后100%制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表时间:2014年08月29日 对策实施二、采用双面胶密封板缝,防止大板油渗漏。 步骤: 开始 水平管控制标高 墙面粘贴双面胶带 提升腰带板 腰带板上包裹毛毡 进行腰带板加固、密封缝隙 大板吊装、合模 结束 对策实施三、稳浇稳振,确保现场施工严格按规范进行。 措施:1、 施工操作人员坚守岗位,不得擅自离岗,对进场的商品混凝土塌落度进行抽查,做好停电、机械堵塞、损坏等突发
18、事件处理的准备工作。 2、 剪力墙在浇筑振捣前底部先填50-100mm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆垫底,以便利于振捣密实。 3、 采用快插慢拔,移动间距60公分。剪力墙分上下两层浇筑,振捣分上下两次振捣。 对策实施四、从模板合模控制,确保合格后方可浇筑。 十、活动效果 1、2014年8月10月在经过QC活动加强管理对策实施过后“清水混凝土的观感效果”显著提高。影响其的两条主要原因发生频率分别降低到了1.33、1.0。实施后检查表序号项目名称检查点数频数累计频数1墙体表面不光洁300442墙体垂直度、平整度不足37制表人:吕晨晖 审核人:高利峰 制表时间:2014年08月29日 2、通过之前检查1#楼一层300个点,得出两条主要原因影响观感质量的问题的频数;活动过后影响观感的主要问题发生频数大大降低,节省了后期修补工时,缩短了工期,提高了经济效益。 工时:一层活动后减少问题发生频数48次,两栋33层为3168次,假设一个问题需要1分钟进行修补,共需:3168分钟=6.5个工作日。 成本:活动经费投入1500元。活动后项目管理费6个工作日节省16500元。十一、巩固措施 1、编制模板施工操作标准,将活动中摸索出的各类参数、指标在本公司内部推广。 2、继续不断提高全面质量管理意识,监督工作中继续贯彻全面质量管理。 3、提高施工、监理单位各职能人员的责任意识,
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