风机的基础知识

1、风机的基础知识设备部统计室：张雪飞内容概述1.风机的定义2.风机的历史3.风机的分类4.离心风机的结构组成5.离心风机的作用原理6.离心风机的常见故障及产生原因7.风机的维修与保养风机的定义 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体输送机械 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。 气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的历史通风机已有悠久的历史。中国在2000多年前就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发

2、明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100300帕，效率仅为1525%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜

3、流通风机和横流通风机也都获得了发展。中国风机发展概况新中国建立以后，为了适应国民经济及基础工业发展的需要，国家在基础装备制造上进行了较大的投入，风机设备制造便是其中之一。也涌现出一批在国内乃至世界上知名风机厂商，如：1.陕鼓动力（轴流压缩机）；2012年3月,国产单机最大压缩比的轴流压缩机组AV100-22诞生，为国防某高空飞机发动机服务。用于高空发动机研制的抽气实验，是目前世界上压比最大、级数最多的工业轴流压缩机。2.沈鼓集团（离心压缩机）；2012年月，世界上最大的离心压缩机组诞生，主要服务于石化的芳烃项目。3.重庆通用工业集团（工业高温风机）；4.山东章鼓（罗茨风机）5.四平鼓风机（烧结

4、风机、高温风机）.风机的分类按工作原理分类按工作原理分类 按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。 1.叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体 2.容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体 。两种类型风机又分别具有不同型式两种类型风机又分别具有不同型式。风机的分类风机的分类轴流风机罗茨风机离心风机公司常见的几种风机按风机工作压力（全压）大小分类按风机工作压力（全压）大小分类1.风扇风扇：标准状态下，风机额定压力范围为P98Pa(10 mmH2O）。此风机无机壳，又称自由风扇，常用于建筑物的通风换气。2.通风机通风机：

5、设计条件下，风机额定压力范围为98PaP14710Pa(1500 mmH2O)。一般风机均指通风机而言，也是这里所论指的风机。通风机是应用最为广泛的风机。空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。3.鼓风机鼓风机：工作压力范围为14710PaP196120Pa，或气体压缩比大于3.5的风机，如常用的空气压缩机。p风机的分类离心式鼓风机的工作原理（同离心泵） 当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压

6、，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。 同等功率下，风压和风量一般呈反比。 同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。离心风机的工作原理离心风机的工作原理 离心风机离心风机 轴向进风，径向出风，静压较大。轴向进风，径向出风，静压较大。内部全压云图内部全压云图 轴流风机轴流风机 气流沿着风机轴向流动，室外机一般采用此种方式。气流沿着风机轴向流动，室外机一般采用此种方式。轴流风机的工作原理罗茨风机的工作原理 罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转罗茨风机为定容积式风机，输

7、送的风量与转数成比例数成比例，三叶型叶轮每转动一次由，三叶型叶轮每转动一次由2 2个叶轮进行个叶轮进行3 3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2 2根平根平相行的轴上设有相行的轴上设有2 2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一

8、侧。的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。种用途，已运用于广泛的领域。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。 罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。这也是罗茨鼓风机越来越受用户青睐的原因之一。 作为容积式风机，罗茨风机是一种高压风机

9、，输送的风量与转数成比例，同样罗茨风机噪音也很大。如果需要风量比较小且恒定，同时对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于容积式恒流量风机，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。 如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。 离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。 离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。 轴流风机（叶片式）的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力的情

10、况。离心风机、罗茨风机、轴流风机的特性的区别需要风机恒风量运行，选择罗茨鼓风机较好；需要风机恒压运行，选择离心风机和轴流风机较好。离心风机的主要结构部件叶轮机壳风门联轴器轴承箱消音器电机离心风机全称及型号表示方法离心风机全称及型号表示方法常用离心风机用途代号传动方式及机械效率传动方式示意图传动方式示意图传动方式示意图风机运转中常见故障及产生的原因1.风机震动剧烈： 风机轴与电机轴不同心。 基础或整体支架的刚度不够。 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。 叶轮轴盘孔与轴配合松动。 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。 风机进、

11、出口管道安装不良，产生共振。2. 轴承温升过高 轴承箱振动剧烈 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦） 滚动轴承损坏或轴弯曲。 冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。风机运转中故障产生的原因风机运转中故障产生的原因3. 电动机电流过大或温升过高 启动时，调节门或出气管道内闸门未关严 电动机输入电压低或电源单相断电 风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷 系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机

12、运行在低压力大流量区域。4. 机壳或进风口与叶轮摩擦1. 叶轮的维修、保养叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。风机的维修与保养2. 机壳与进气室的维

13、修保养机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。风机的维修与保养3. 轴承部的维修保养轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在12个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至24个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。风机的维修与保养风机轴承作更换注意事项：风机轴承作更换注意事项：1.在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。2.将轴承置于温度约为将轴承置于温度约为7080的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。伤轴。4. 其余各配套设备的维修保养其余各配套设备的维修保养各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂