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文档简介

1、“一通三防”管理干部答辩题1、根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检察局制定的煤矿重大安全生产隐患认定办法,有哪些情形,即认定为“通风系统不完善、不可靠"?(一) 矿井总风量不足的;(二) 主井、回风井同时出煤的;(三)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;(四) 违反规定串联通风的;(五)没有按正规设计形成通风系统的;(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的;(七) 采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的;(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的;(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工

2、作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。2、根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检察局制定的煤矿重大安全生产隐患认定办法,有哪些情形,即认定为“瓦斯超限作业”?答(1)瓦斯检查工配备数量不足的。 (2)不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的。 (3)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。3、根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局制定的煤矿重在安全生产隐患认定办法,有哪些情形,即认定为“自然发火严重,未采取有效措施”?答:(1)开采易自燃和自燃的煤层时,未编制防止自然发火设计或未按设计组织生产的。(2)高瓦斯矿井采用房顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的。

3、(3)开采易自燃和自燃煤层的矿井,未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度,未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注惰性气体等措施的。(4)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。(5)开采易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。4、根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监督局制定的煤矿重大安全生产隐患认定办法,有哪些情形,即认定未“煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突措施”:答:(1)未建立防治突出机构并配备相应专业人员的。(2)未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未设置采区专用回风巷的。(3)未进行区域突出危险性预测的。(4)未采取防治突出措

4、施的。(5)未进行防治突出措施效果检验的。(6)未采取安全防护措施的。(7)未按规定配备防治突出装备和仪器的。5、根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检察局制定的煤矿重大安全生产隐患认定办法,有哪些情形,即认定为"高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行"?(一)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;(二)矿井绝对瓦斯涌出量达到煤矿安全规程第145条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的;(三)未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用

5、和维护的;(四)传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时,瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。6、影响瓦斯含量的因素有哪些? 答:影响煤层中瓦斯含量主要有以下几个因素:(1)成煤过程和煤的变质程度。(2)煤层赋存条件。(3)围岩性质。(4)地质构造。(5)水文地质条件。7、煤矿哪些地点容易积聚瓦斯? 答:(1)回采工作面的上隅角; (2)独头掘进工作面的巷道隅角;(3)顶板冒落的空洞内; (4)低风速巷道的顶板附近; (5)停风的盲巷中; (6)回采工作面的采空区边界处;(7)采掘机械切割部分的周围。8、引起瓦斯积聚的主要原因有哪些? 局部通风机停止运转; 风筒断开或严重漏风; 采掘工作面

6、风量不足; 局部通风机出现循环风; 风流短路; 通风系统不合理、不完善; 采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常; 巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。9、如何预防处理顶板附近瓦斯层状积聚? 加大巷道的风流速度,使风速大于0.5m1m/s,以便瓦斯与空气充分紊流混合,并随风排出; 加大顶板附近风速; 将瓦斯源封闭隔绝; 抽放瓦斯; 加强顶板附近瓦斯浓度检查,检查时,仪器进气口接胶皮管进气端必须送到顶板附近进行测定。10、采用独立通风系统有哪些优点?答:(1)风路短、阻力小、漏风小;(2)各用风地点能保持新鲜风流,作业环境好;(3)当一个采区、工作面或硐室发生灾变时,不至于影响或波

7、及其它地点,较为安全可靠。11、采区进、回风巷为什么必须贯穿整个采区且不得一段为进风一段为回风?答:采区进、回风巷服务于整个采区,如果不贯穿整个采区,就不能保证采区内所有采掘工作面都能合理布置和实现稳定、可靠的独立通风方式;而将一条巷道分为两段,一段进风、一段回风的“交叉”通风,极易造成风流短路、紊乱,破坏通风系统的稳定可靠性,潜在危害极大。12、减少巷道通风阻力的方法有哪些? 答:降低矿井通风阻力对保证矿井安全生产和提高经济效益都具有重要意义。降低矿井通风阻力主要采取以下几方面的措施:(1)减小井巷摩擦阻力系数。(2)选用周长较小的井巷形状。(3)采用足够大的井巷断面。(4)减小井巷长度。(

8、5)避免井巷断面的突然变化和方向的突然改变。(6)井巷内不得堆积物料、矿车和煤矸等。13、矿井风量调节有哪些措施?答:可以采取许多措施来对矿井风量进行调节。(1)采用调节设备设施。如通风机、射流器、风窗和风幕等。(2)增加并联井巷。(3)扩大井巷通风断面。(4)缩短通风风流线路。(5)改变井巷支护形式。14、矿井漏风有哪些危害?答:矿井漏风主要有以下几个方面的危害:(1) 造成用风地点的有效风量减少,使用风地点可能形成瓦斯等有毒有害气体的积聚,还会使作业场所出现不良气候条件。(2) 如果存在较多的漏风路线,会使通风系统复杂化,影响矿井通风稳定性和可靠性,增加风量调节的困难。(3) 可能使采空区

9、遗煤引起自然发火。(4) 矿井存在大量漏风,必将降低矿井有效风量率增加矿井通风的电耗。15、如何减少局部通风机的风筒漏风?答:局部通风机风筒漏风将使局部通风机的有效风量降低,给掘进工作面安全带来严重的隐患。必须采取以下措施减少风筒漏风。(1)减少风筒的人为损坏。防止矿车刮破和顶板掉矸砸破,在掘进工作面迎头防止放炮炸破,防锐器刺破。一旦出现破口,必须即使进行粘补。(2)尽量采用漏风量小的接头方法连接风筒,例如,采用罗圈接头比套环接头,平均每个接头漏风量要降低90左右。(3)采用增加风筒每节长度的方法,减少风筒接头数量。例如,减少1个套环接头可以减少0.86m3/min的漏风量。(4)当风筒内风压

10、很大时,风筒针眼里的漏风不能忽视。针眼虽小,但数量多,漏风总面积加起来很大,所以应用胶布贴严或涂胶贴以堵住针眼漏风。16、简述回采工作面上行通风的优缺点?优点:采煤工作面和回风巷道风流中的瓦斯以及从煤壁及采落的煤炭中不断放出的瓦斯,由于其比重小,有一定的上浮力,瓦斯自然流动的方向和通风方向一致,有利于较快地降低工作面的瓦斯浓度,防止在低风速地点造成瓦斯局部积聚。缺点:采煤工作面为逆向通风,容易引起煤尘飞扬,增加了采煤工作面风流中的煤尘浓度;煤炭在运输过程中放出的瓦斯,又随风流带到采煤工作面,增加了采煤工作面的瓦斯浓度;运输设备运转时所产生的热量随进风流散发到采煤工作面,使工作面气温升高。17、

11、提高矿井通风能力的途径有哪些?答:(1)减少漏风、不断提高矿井有效风量率;(2)采取降低井巷阻力的措施(扩巷、多巷并联通风、改善支护形式、消除局部阻力等)改善井巷特性;(3)改变主要通风机特性、提高风叶运行角度、提高风机运转速度;(4)建立瓦斯抽放系统,实现集中生产等。18、瓦斯抽放有哪些作用?答:瓦斯抽放实质就是把瓦斯抽放出来,并加以综合利用,变害为利。其作用主要有以下几点:(1)瓦斯抽放可以减少煤矿开采时瓦斯涌出量,从而能有效地减少和消除瓦斯隐患和各种瓦斯事故,提高矿井的安全可靠程度。(2)瓦斯抽放可以降低矿井通风费用,同时还能解决单纯利用通风稀释瓦斯技术和经济部合理的难题。(3)瓦斯抽放

12、到地面可以加以综合利用,既充分利用能量,又减少排放到大气中造成环境污染问题。19、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求预抽煤层瓦斯效果评判包括的主要内容和步骤是什么?(一)抽采钻孔有效控制范围界定;(二)抽采钻孔布孔均匀程度评价;(三)抽采瓦斯效果评判指标测定;(四)抽采效果达标评判。20、提高开采层瓦斯抽放量的途径有哪些?答:(1)增加钻孔的暴露面:加大钻孔直径,增加钻孔深度,适度增加钻孔密度。 (2)提高抽放负压,在一定的条件下,提高抽放负压,能够提高钻孔瓦斯抽放量。 (3)延长钻孔抽放时间。(4) 改变煤层透气性。21、采空区瓦斯抽放应注意哪些?答:采空区抽放前应加固密闭墙、减少漏风;抽放时要及

13、时检查抽放负压、流量、抽放瓦斯成分与浓度,发现问题及时调整;一旦发现一氧化碳有异常变化时,说明煤层有自燃发火倾向,应立即停止抽放,采区防范措施。22、钻孔施工中常见的安全事故有哪些?答:(1)在钻孔施工过程中发生瓦斯燃烧、爆炸和熏人窒息事故。 (2)在钻孔施工过程中发生煤和瓦斯突出事故。 (3)在钻孔施工过程中由于电气设备失爆失保而造成电气伤人事故 (4)钻孔施工作业场所由于片帮冒顶而造成伤人事故。 (5)钻孔施工作业人员由于操作钻机不熟练而造成钻杆搅人及牙钳伤人事故。23、邻近层瓦斯抽放钻孔布置应遵循那些原则?答:邻近层瓦斯抽放钻孔布置必须遵守两条原则:一是钻孔底部必须有充足的瓦斯源,为此孔

14、底及孔底部分孔身要位于卸压带内;二是钻孔孔口部分必须严密不漏气,为此,除要求封孔严密外,还要求孔口及孔口部分孔身位于非卸压的非裂隙区。即所谓的抽而有源,吸而不漏。24、设计瓦斯抽放钻孔要确定哪几方面的参数?答:(1)确定钻孔的直径;(2)确定钻孔的深度; (3)确定钻孔的有效排放半径;(4)确定钻孔的间距。25、煤炭自燃早期的征兆有哪些?(1)煤层的温度、火区附近的温度和来自火区的温度都比正常情况高。(2)火区附近的氧浓度降低。(3)火区附近巷道中湿度增大。(4)火区附近巷道的壁面和支架表面形成水珠。(5)煤自燃过程始终向巷道释放有毒有害气体。(6)煤炭自燃时,巷道内出现煤油、汽油、松节油和焦

15、油等芳香族气体气味。26、矿井防灭火措施应包括那些内容?答:(1)防止井口地面火灾危害井下安全措施;(2)各种外因火灾的防灭火措施;(3)自燃煤层开采时的防灭火措施;(4)现有火区管理和灭火措施(5)在火区周围进行生产活动的安全措施;(6)发生火灾时的通风应变措施;(7)发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施 (8)发生火灾时的矿工自救和救灾措施等。27、采用均压技术防灭火时,应遵守什么规定?答:(1)应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。(2)必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、放火墙内外空气压差等的状况,并记录在专用的放火记录薄内。(3)改

16、变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时,对均压地点的均压状况必须及时进行调整,保证均压状态的稳定。(4)应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态,应有防止瓦斯积聚的安全措施28、通风系统的防火要求有哪些?答:(1)通风网络力求简单,风网阻力适中。矿井进风、用风、回风段的阻力应保持3:2:5的比例。(2)主要通风机与风网匹配,运转时工况点位于高效区内。(3)通风设施布置合理。风门、风墙及调节风窗在风路中应安设在使其前方压力升高,后方压力降低的地点,而辅助风机则相反。(4)通风压力适宜。大型矿井主要通风机应保持在3kp;小型矿井应保持在0.7kp.(5)加强通风管理,减少漏风。防火对通风

17、的要求是风流稳定、漏风量少和通风网络中有关区段易于隔绝。采煤工作面结束后,必须在45天内进行永久性封闭。29、封闭的火区同时具备哪些条件时,方可认为火已熄灭?答:1)、火区内的空气温度下降到300C以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同;2) 火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下;3) 火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下;4) 火区的出水温度低于250C,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同;5)上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。30、 处理矿井火灾事故时应遵循的原则是什么?处理矿井火灾事故时应遵循的原则是:()控制烟雾的蔓延,

18、不致危及井下人员的安全;()防止火灾扩大;()防止引起瓦斯、煤尘爆炸,防止火风压引起风流逆转而造成危害;()保证救灾人员的安全,并有利于抢救遇险人员;()创造有利的灭火条件。31、防治煤与瓦斯突出规定对突出矿井的通风系统有哪些要求:答:(一)井巷揭穿突出煤层前,具有独立的、可靠的通风系统;(二)突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷;(三)在突出煤层中,严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;(四)煤(岩)与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;(五)突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设

19、施的,须经煤矿企业技术负责人批准;(六)严禁在井下安设辅助通风机;(七)突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。32、区域和局部综合防突措施包括那些内容?答:区域和局部综合防突措施包括:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。局部综合防突措施包括:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。33、选择保护层必须遵守那些规定? 答:(一)在突出矿井开采煤层群时,如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层,除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外,首先

20、开采保护层。有条件的矿井,也可以将软岩层作为保护层开采;(二)当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时,综合比较分析,择优开采保护效果最好的煤层;(三)当矿井中所有煤层都有突出危险时,选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采,但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验;(四)优先选择上保护层。在选择开采下保护层时,不得破坏被保护层的开采条件。34、石门揭穿突出煤层前必须遵守哪些规定? 答:石门揭穿煤层前,必须遵守以下规定:(1)在工作面距煤层底板垂距10m,地质构造复杂、岩石破碎区域20m以外,至少打2个前探钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况等。(2)在工作面距

21、煤层底板垂距5m以外,至少打2个穿煤全厚或见煤深度不小于10m的钻孔,测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。测定煤层瓦斯压力时,钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群,层间距小于5m或层间岩石破碎时,可测定煤层群的综合瓦斯压力。(3)工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层底板垂距的最小值为:抽放或排放钻孔3m,金属骨架2m,水力冲孔5m,震动爆破揭穿(开)急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎,还应适当加大垂距。35、煤与瓦斯突出预兆有哪些?答:煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。有声预兆:地压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉碴和支架断裂声,煤层中发生震动,手摸煤壁感到冲击,听到煤炮声或闷雷声,一般是先远后近,先小后大,先单响后连响,突出时伴随巨雷般响声。无声预兆:工作面遇地质变化,煤层厚度不一,尤其是煤层中软分层变化,瓦斯涌出量忽大忽小,工作面气温变冷,煤层层理紊乱,硬度降低,光泽暗淡,煤体干燥,煤尘飞扬,有时煤体碎块从煤壁崩出,打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。36、工作面出现突出预兆时应该怎么处理?(1)现场人员要立即佩戴好自救器按避灾路线撤退。(2)同时将发生突出的地点、预兆情况及人员撤离情况向矿调度汇报。(3)立即切断突出地点及回风流中的一切电气设备的电源,撤离现

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