企业供应链管理模式的探讨

1、企业供应链管理模式的探讨    摘要：建设规范的信息系统，引进科学的管理模式，选择符合自己实际的供应链模式，规范、完善供应监督机制，加强采购的全程监督 ，不断创新、完善供应链管理新模式。 关键词：供应链管理采购计划管理采购模式 Abstract: the construction of information system specification, the introduction of scientific management mode, to choose with their own actual supply chain model, no

2、rms, improve the supply mechanism of supervision, strengthen the supervision of procurement, continuous innovation, improve the new mode of supply chain management. Keywords: supply chain management, procurement management plan procurement mode 中图分类号： F253.2 文献标识码： A 文章编号： 供应链管理是指企业为保障物资供应而对采购、仓储等活动

3、进行管理，包括需求及库存、计划、组织、协调和控制等活动，其职能是供应、管理、服务和经营，目标是以最低的成本最优的服务为企业生产经营提供保障和服务。 一：传统的供应链模式。在传统的供应管理模式中，具有许多不足之处： 1：供需双方为各自利益盲目拉低交易价格而批量采购，造成高库存甚至积压，导致信息流、物流扭曲与失真，致使产、供、销的有机协调链难以形成，必定增加交易成本和不必要的交易风险。同时较低的交易价格很难保证交易产品的质量，经常出现不合格产品的情况，给企业带来损失。 2：企业缺乏稳定的供应商。供需之间为了各自的利益，竞争多、合作少。当物资短缺时，很难找到令人满意的供应商，价格过高影响企业生产；而

4、当供大于求时，许多供应商蜂拥而至，供需之间的合作关系非常不稳定。对供应商的选择夹杂着很多感情因素，很容易导致采购业务不能按照保质、保量、按时、价格合理等原则来完成。 3：库存结构不合理，库存管理不到位，致使成本增加，造成资源浪费。 4：信息系统的不健全与技术手段的落后，不能对供应链的不确定变化和用户需求进行有效的跟踪。 为了促进企业的快速发展，提升企业竞争力，必须克服传统管理模式中的各种不足，树立科学的现代观念，建立符合企业自身实际供应链的模式已是当务之急。 二：提升采购计划管理和库存管理 1：采购计划管理。企业根据需用物资的自然属性、使用用途等标准进行科学分类，根据不同类别物资和对企业的重要

5、程度、采购难易度和可靠程度，将其划分为不同管理类别。认真分析各种影响因素，探索物资需用、积压、缺料的规律性，提高查定库存量标准的正确性、合理性，科学合理的编制出物资采购计划。企业采购的标的物不同，采购计划的重点和特征也有所不同，一般生产企业通常是按照原材料、设备、设备零部件、辅助性材料和日常耗材等不同物资采用不同的编制程序编制采购计划，采用不同的采购方式，降低各种物资的保险储备量，加速资金周转，增加经济效益。 2：零库存管理。零库存管理是指在生产领域与流通领域按照JIT采购模式组织物资供应，是整个过程库存量最小化的总称，体现了企业的综合管理实力，是库存管理的理想状态，其旨在实现库存的最小化，绝

6、非指储存量为零，实行零库存管理策略就是采用JIT采购模式帮助企业在激烈的市场竞争中提升竞争力并保持竞争优势，使企业的利润最大化。零库存管理要求企业在生产链上能够顺利进行，否则其带给企业的风险不容忽视。 3：供应商管理库存，采购方提供仓库，以便于满足使用单位的及时要货请求。采购方向供应商提供未来一段时间的采购需求情况，供应商据此进行持续补充，而且双方在采购数量、最高库存量、最低库存量、存储期限和费用分摊等方面达成一致。供应商以保障采购方的采购要求为前提，设定缓冲库存量和补给策略，这种由供应商管理库存的方法需要双方具有很高的信任度，能够相互开放、共享彼此的资源和信息，由供应商来管理采购商的库存，不

7、仅与供应商建立了完善的信息共享和沟通系统，便于供应商及时了解采购方的订货需求和库存情况，适时补充库存；而且制订了详细周密的协议来界定和巩固双方的责任和义务。 三：提升对供应商管理水平。 1:供应商的选择。应用层次分析法，通过供应商关系管理系统来评价供应商。首先选择评价供应商的指标，对这些指标两两进行比较确定指标权值，然后对各指标供应商之间进行比较得出该指标下供应商所得的权值，最后供应商的权值与对应的指标权值乘积之和作为该供应商的综合权值，得出最优供应商。 2：供应商的动态管理。建立系统的供应商绩效考核评价体系，对供应商的质量指标、供应指标、经济指标及支持、合作与服务指标等定期进行综合评定，优胜

8、劣汰。 3：实现供应商与企业的紧密集成。从供应寻源，到采购协同，到供应优化，提供一套科学高效的全面供应商关系管理的思路，让供应商同本公司无缝集成。 四：推行适合企业实际的采购模式。根据不同资质、不同类型的材料，选择灵活、合理的采购模式，是降低采购成本的有效途径。 1：公开招标.对于大宗原材料、设备等宜采用招标采购方式，在充分了解所需物资市场信息和供应渠道的基础上，尽可能多的引进投标方，实行公开招标，通过供应商的相互比价，采用优质优价和批量折扣相结合的采购策略，达到采购价格最低质量最好的目的。公开招标带来的不仅是价格的直接收益，实实在在降低企业的采购成本，还杜绝了人情关、面子关。 2：按照性价比

9、进行比价采购。材料采购提高性能价格比是通过对生产设备用料具体工矿条件、使用要求的分析，以采购材料的高质量、高性能为目标，对采购材料的性能、质量、价格等进行量化。对于辅助材料和备品备件等物资的采购，以编制的采购计划为标的，按照性能价格比结合需用的实际进行采购。 3：合同采购。对持常行材料，选择信誉佳配合能力好的供应商，订立长期合同，不仅能保证供货质量，预定交货期，而且能得到付款和及价格方面的关照。 4：推行准时采购（JIT）模式。JIT采购也叫准时采购法，是一种先进的采购模式，是一种管理哲理。它的基本思想是:在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它不但能够最好地满足用

10、户需要，而且可以极大的消除库存、最大限度的消除浪费，从而极大的降低企业的采购成本和经营成本，提高采购工作效率，保证物资供应和需求同步化运作，提高企业的竞争力，同时JIT采购提高了企业柔性和市场响应能力，增加了和供应商的信息联系和相互之间的合作，建立了新的合作模式。 5：标准化采购（经济批量采购EOQ）。实施经济批量采购首先确定订货点和经济订货批量，经济订货批量的决策原则就是根据总费用最省来确定经济订货批量，通过标准化采购达到降低成本的目的。 6:创新采购方式，借鸡生蛋。在流动资金相对紧张时，对于原材料等占用资金较大的物资，充分利用企业的良好信誉和形象，与战略合作供应商长期合作的基础上，在保证生

11、产的同时均衡稳定的供货，在库存数量上实行定量控制，确保保险储备量，而在资金使用上实行定期控制，即每月底统一结算挂帐，月初付款。由于库存占用的是供应商资金， 库存数量始终保持在最低水平，使用供方资金维持生产，实现真正意义的零库存管理。 7：加快物资采购的信息化（ERP）建设。积极尝试应用电子商务和ERP先进管理系统，实现物流、信息流、资金流的统一。在企业内部从优化采购流程入手，从采购组织、采购计划、采购订单、采购控制（质量、价格、供应、服务、商务、检验、合同等）、采购库存、采购物流、采购信息、采购行为、采购绩效等方面进行规范，搭建集录入、操作、查询、监控等功能为一体的采购管理信息网络平台，使采购各环节有机协调和配合起来，通过直观迅捷的网络平台，使采购做到程序化、透明化、规范化、高效化管理，大大降低采购风险。 五：完善各项供应链管理制度 1：建立健全供应链管理的各种规章制度，着力强化制度约束，建立采购业务标准流程和规范、采购审计、授权有限和信息公享制度，严格按采购控制程序操作，使采购工作制度化、规范化，以保证对采购过程的有效监督。 2：建立采购管理责任可追溯机制。对物资采购操作过程和操作结