住宅工程质量通病防控方案

1、牡丹江铁路货物住宅小区B26#楼住宅工程质量通病防治措施工程名称：牡丹江铁路货物处职工住宅小区B26#楼 施工单位：牡 丹 江 铁 路 建 筑 工 程 公 司 编制日期：二0一二 年 四 月 十四 日工程技术文件报审表B1-07 (A1监)1第一章 工程概况建筑名称：牡丹江铁路货物处职工住宅小区B26#楼建设单位：哈尔滨铁路房建置业集团有限公司建筑面积：12892.15建筑层数：地下一层，地上18层，建筑高度为52.75m建筑功能：地上一层为仓库，一十八层为住宅建筑结构形式：框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为2级，耐久年限50年，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。第二章 住宅工程质量通病防治

2、措施一、实体通病（一）柔性防水质量通病防控应符合下列规定：1、材料：（1）柔性防水卷材外观质量和主要物理性能应符合现行有关标准的规定；（2）柔性防水卷材应采用与卷材相容的胶粘材料；（3）密封材料应具有优良的水密性、耐腐蚀性、防霉性以及符合接缝设计要求的变形性能。2、施工：（1）柔性防水层的基层应坚实、平整、清洁、阴阳角处应做圆弧或折角，并应符合所有卷材的施工要求；（2）不同品种防水卷材的搭接宽度应符合规范要求；（3）已施工完毕的卷材防水层，应防止重物、尖锐物品碰撞，不得随便在上面行走，应及时做好成品保护；- 2 -（4）柔性卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等

3、缺陷；（5）侧墙柔性防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，防止防水层粘贴不牢、开口。（二）屋面积水、渗漏防控应符合下列规定：1、材料：屋面工程所采用的防水、保温、隔热、密封材料应有产品合格证和性能检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、施工：（1）屋面防水构造层次应找坡正确；（2）屋面隔气层应沿突出屋面结构物向上连续铺设，并高出保温层上表面不小于150mm；（3）屋面保温层保温材料的含水率必须符合设计要求；（4）刚性防水层：刚性防水层摊铺时，宜先铺三分之二厚度，放置钢筋网片后，再摊铺三分之一厚度，并振捣、碾压密实，收水后二次压光；刚性防水层与

4、管道、天沟、檐沟的交接处应留设20mm×20mm的凹槽，并使用密封材料嵌填；刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构交接处，应留设宽度为30mm的透缝，并用弹性密封材料嵌填；刚性防水层混凝土养护时间不应少于14d。（5）柔性防水层：柔性防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定。收头处应采用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严；屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及突出屋面的结构物处，均应采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小 - 3 -于300mm）。最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口；屋

5、面卷材防水采取多道设防时，上、下卷材不得相互垂直铺贴；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。（6）天沟、檐沟处的施工要求：天沟、檐沟附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟防水卷材收头用压条和水泥钉固定，并用密封材料密封； 高低跨排水天沟与立墙交接处，应采取适应变形的密封处理；无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法，并将卷材收头固定密封；天沟、檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。（7）伸出屋面管道卷材防水层泛水收头的做法：管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台； 管道周

6、围与找平层之间应预留20mm×20mm的凹槽，并使用密封材料嵌填密实；管道根部四周应增设卷材防水附加层，宽度和高度均不应小于300mm； 管道上的防水层收头处，应用金属箍紧固，并用密封材料封严。（8）水落口的防水构造应符合下列要求：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 - 4 -（三）砌体裂缝防控应符合下列规定：1、材料：（1）加气混凝土、混凝土小型砌块等砌筑砂浆应使用专用砂

7、浆；（2）混凝土多孔砖、混凝土实心砖、混凝土小型空心砌块的养护龄期不得少于40d，蒸压养护时龄期不得少于28d，必须满足相对含水率要求；（3）在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2、施工（1）砌筑工艺应符合本规范6.3节的规定；（2）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。如采用植筋法留置时，应按相关标准操作，并进行拉拔试验，试验结果应符合有关标准规定；（3）承重结构每次砌筑高度不应大于1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m，并应采取严格的防风、防雨措施；（4）严禁在墙体上

8、交叉埋设电气导管和开凿水平槽；（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（四）砌筑砂浆强度低、灰缝不饱满防控应符合下列规定：1、材料：加气混凝土和混凝土小型砌块、混凝土多孔砖、轻骨料混凝土砌块等应采用专用砌筑砂浆砌筑。专用砌筑砂浆应符合混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860的规定，应采用中砂，其强度等级不得低于Mb5.0，稠度应为70mm80mm，分层度10mm30mm。2、施工：（1）砌筑工艺应符合本规范6.3节的规定；（2）砌筑时砌块的含水率应符合要求；（3）施工洞、脚手眼等

9、补砌应符合本规范6.3.1条第8款规定；（4）砌块竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%。- 5 -（五）现浇混凝土楼板裂缝防控应符合下列规定：1、材料：（1）水泥宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验；（2）砂应采用中、粗砂，砂、石含泥量符合标准要求；（3）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定；（4）预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定；（5）预拌混凝土质量指标应在

10、合同条款中明确。施工时，应随时测定混凝土的坍落度，当坍落度指标不符合要求是不得使用。混凝土泵送管道发生堵塞时，不得用加水的方法解决；（6）后浇带浇筑宜采用补偿收缩混凝土，其强度应提高一个等级。2、施工：（1）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。板（简支、连续板）底层钢筋保护层应用细石混凝土垫块或塑料支卡，纵横间距不大于1.0m。负弯矩钢筋下面，应设置通长钢筋马凳，距支座200mm，再按间距不大于500mm设置，马凳主筋不小于16；（2）现浇板宜采用平板振动器振捣，排除泌水。在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹；（3）楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台

11、、走道，施工中应派专人检查钢筋，确保钢筋位置符合要求；（4）混凝土浇筑完毕后应及时对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间根据所用水泥品种确定；（5）楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时，宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20时，宜采用金属导管；- 6 -（6）施工缝的留置应符合本标准6.8.1条规定。对按规定留置的施工缝应加强振捣，并避免过振，保证混凝土紧密结合；（7）后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工；（8）模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。砼

12、强度达到1.2N/2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载以及施工对楼板产生的冲击荷载。（六）悬挑板钢筋保护层厚度超差防控规定：悬挑板负弯矩钢筋下应设置间距不大于500mm、直径不小于16的通长钢筋马凳，第一道马凳距支座200mm。（七）厨房、卫生间有防水要求的地面渗漏防控应符合下列规定：1、材料：（1）防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求；（2）防水材料应具有良好的耐水性、耐久性和可操作性。2、施工：（1）厕浴间和有防水要求的地面现浇混凝土板应一次浇筑完成，不应留置施工缝；（2）防水层施

13、工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；（3）凡穿越楼地面的管道，应安装高出地面装饰50mm的套管，其根部应预留20mm×20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实；（4）地漏口要比相邻地面低5mm-10mm。初装饰地面，应预留出二次装饰量；（5）地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处不小于20mm。 - 7 -（八）低温热辐射地面裂缝防控应符合下列规定：1、材料：（1）绝热材料性能应符合设计要求。2、施工：（1）细石混凝土面层施工前，应将杂物、灰渣清除干净。过门、沉降缝、分隔缝处宜嵌双玻璃条分格；

14、（2）细石混凝土接近初凝时，应进行表面二次抹压，抹压后保湿养护14d以上；（3）填充层施工时，应小心下料，拍实、找平，防止盘管上浮；（4）按下列要求设置伸缩缝：在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽不宜小于10mm；当地面面积超过30或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。（九）内墙裂缝、空鼓防控应符合下列规定：1、材料：(1)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验；(

15、2)抹灰用的石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质，常温下的熟化时间不应少于15天，也不应大于30天。罩面用的磨细石灰粉熟化期不应少于3天；(3)抹灰用的砂宜采用中砂，砂的含泥量不应大于3.0，不得含有泥块、草根、树叶等杂质，使用前应过筛。- 8 -2、施工：(1)抹灰工程应在结构封顶后进行，且承重墙体的搁置时间不宜少于45d，内隔墙和框架填充墙的搁置时间不宜少于30天。抹灰工程施工前，应对墙面存在的缺陷予以处理；(2)主体施工时，应控制墙面的平整度和垂直度符合要求；(3)抹灰工程必须分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，必须采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强

16、措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm(4)墙内安装各种箱柜，其背面露明部分应加钉钢丝网，与界面处墙面的搭接宽度应大于100mm，抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂；(5)墙面抹灰层的施工操作应符合下列规定：砖墙基层应清除表面杂物、尘土，抹灰前应浇水湿润。混凝土和加气混凝土基层应进行毛化处理；混凝土凸凹表面应进行剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平；抹灰完成后，养护不少于7天。预拌砂浆或干粉砂浆的抹灰应按砂浆说明书及相关标准执行。(6)墙面涂层裂缝可采取下列措施：混凝土或砂浆基层，在涂饰施工前，应涂刷抗碱封闭底漆或底胶，采用具有耐水性能的腻子，2遍刮平，打磨光滑，然后进行

17、面层涂料涂饰或裱糊的施工；墙面应选用柔性较好的面层涂料，上、下层涂料的收缩性、坚硬性、膨胀性应基本一致。- 9 -（十）门窗变形、渗漏、脱落控制应符合下列规定：1、材料：（1）高层建筑节能窗易选择A类型材，多层建筑塑料型材不低于B类，落锤冲击采用类，型材截面宜采用五腔型材，不应少于四腔；（2）中空玻璃应采用双道密封或复合胶条式密封，中空玻璃的构造不低于下列要求:双玻4+12A+4，三玻4+12A+4+12A+4;（3）密封条应选用橡胶密封条或三元乙丙密封条，严禁使用淘汰的高填充软PVC密封条和再生胶密封条。2、施工：（1）进场的门窗分格尺寸及钢衬配置应满足设计要求。窗短边方向中梃的增强型钢应上

18、下或左右贯通，钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm；（2）安装窗扇时，应上挑2mm3mm，窗扇搭接量为89mm，以不刮锁点为易；（3）外窗窗框、扇应设排水孔及气压平衡孔。抹灰时，灰口或苯板四周应压住窗框10mm左右，但不得遮盖排水口；（4）使用角部铰链的塑扇在出厂前应做好密封处理；（5）门窗安装时，先固定上框的一个点，然后调整门窗的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定，消除门窗安装不垂直、翘曲，标高不一致的现象；（6）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，热镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

19、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）门窗框周边与洞口缝隙应施打聚氨酯发泡剂，并符合本规范6.6.1条的规定；（8）门窗框周边应嵌填密封胶，并符合本规范6.6.2条的规定；（9）组合料及阳台转角处缝隙应做密封处理；- 10 -（10）应设置窗眉或滴水檐，窗台应设置向外侧的坡度，并不得超过排水口；（11）玻璃安装时，必须按规定使用承重垫块和定位垫块。垫块位置符合要求，窗扇上的玻璃承重垫块必须起到承担玻璃重量的作用；（12）安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。（十一）给排水及采暖管道渗漏防控应符合下列规定：1、材料:（1）给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质量证明文件中

20、的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致；（2）低温热辐射加热管应具有出厂标识、产品合格证、检验报告，并符合相关国家现行标准；（3）管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收，同时按照同品牌、同批次不少于2个规格进行见证取样复试，合格后方可使用；（4）同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的10%，且每一个批次不少于1个。2、施工：（1）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别。不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的

21、方向；（2）引入室内的埋地管其覆土深度，室外埋管不得小于当地冻土线深度的要求，室内埋管其覆土深度不得小于500mm。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土；（3）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm。排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm；（4）室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。 - 11 -确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件。塑料采暖管暗敷不应有接头；（5）管道连接：管径小于或等于100mm的热镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。管径

22、大于100mm的镀锌钢管应采用丝接法兰或卡套式专用管件连接。焊接钢管管径小于或等于32mm，采用螺纹连接，管径大于32mm，采用焊接；（6）用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、溶接时间)、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求；（7）管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施。墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm。在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击；（8）管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：在结构缝处应采用柔性连接；管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于15

23、0mm可位移的净空； 在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。（9）水平和垂直敷设的塑料管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为夏季5-10mm，冬季15-20mm；（10）塑料排水立管地下转弯处，应采用二个45°弯头，禁止使用90°弯头；（11）排水支管严禁平坡和倒坡；（12）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应在隐蔽或交付前做灌水试验，并合格；（13）各种金属管道及管件应按照设计要求做好防腐处理后，再进行安装。- 12 -（十二）排水系统

24、水封破坏、返味，排水不畅防控应符合下列规定：1、材料：地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。2、施工：（1）当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置2个或2个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本楼层内；（2）排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口；（3）地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5mm-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。（十三）供暖系统运行效果差防控应符合下列规定：1、材料：材料应符合本规范4.6.1的规定。2、施工：（1）供暖系统采用的各类阀门、热工仪表的规格、

25、型号、安装数量及位置均应符合设计要求；（2）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前必须做水压试验，并按设计要求进行防腐处理，涂刷非金属性涂料；（3）供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求；（4）采暖系统冲洗或吹扫完毕应充水、加热，进行试运行、调试，并进行采暖区域内的温度场测定。- 13 -（十四） 地面低温热辐射采暖质量差控制应符合下列规定：1、材料：符合国家合格标准及有关规定。2、施工：（1）低温热水地面辐射采暖系统的供回水温度、水质和工作压力均应符合设计及规范标准要求；（2）地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆；（3）施工的环境温度不

26、宜低于5。在低于0的环境下施工时，现场应采取升温措施；（4）在加热管或发热电缆的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业；（5）分水器、集水器安装及阀门、热计量装置、过滤器、调节阀、放气阀、泄水阀、旁通管设置应按地面辐射供暖技术规程(JCJ142)5.3.12执行；（6）卫生间应做两层隔离层，过门处应设止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水；（十五）防雷、等电位联结，接地保护错误控制应符合下列规定：1、材料：（1）等电位联接端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连结时，应有防止电化学腐蚀的措施；（2）当设计无要求时，防雷及接地装置中所用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。2、

27、施工：（1）等电位联接程序：总等电位联接：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联接的接地干线的位置检查确认，方可安装焊接总等电位联接端子板，按设计要求做总等电位联接；辅助等电位联接：对供辅助等电位联接的接地母线位置检查确认，方可安装焊接辅助等电位联接端子板，按设计要求做辅助等电位联接；- 14 -对有特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，方可与接地线联接。（2）等电位联接操作要点：防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊接应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求；房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结

28、装置，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可靠；金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不小于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端部跨接连接线，单连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架（线槽）不应 作为设备接地（PE）的连接导体；在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座的连接处应连接可靠。可绕柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的连接导体。（十六）外墙外保温

29、裂缝、渗漏、脱落防控应符合下列规定：1、材料：（1）墙体保温材料应符合设计和有关规范、标准的规定，并按有关标准要求进行复验；（2）外保温系统的膨胀聚苯板应在自然环境条件下陈化42天或60蒸汽养护5天后方，可上墙使用；（3）外保温系统的抗裂砂浆应采用压折比小于等于3的专用抗裂砂浆；（4）外墙外保温系统中所采用的玻纤网格布应经耐碱高分子材料表面涂塑。- 15 -2、施工：（1）外墙外保温应按设计要求施工。并应保证设计厚度；（2）采用粘贴附加锚固固定保温板材时，锚栓为每平方米48个，高层建筑应在阳角区域2m范围内附加锚栓每平方米48个。锚栓应安装在粘胶点上，进入基层内的有效锚固深度对混凝土、实心砖应

30、不小于50mm，对空心砌块、多孔砖不小于100mm（3）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉；（4）外墙预埋件或预埋套管周围应进行防水处理；（5）外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部；（6）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝；（7）外墙外保温工程采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性及耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准规定；（8）外保温施工前，基层墙面应清理干净，不得有油污

31、、脱模剂等妨碍粘结的附着物，不得有脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰、返碱等现象，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；（9）外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架和拉墙杆处孔洞等，应修补填实；（10）基层表面不宜过于干燥，在粘贴膨胀聚苯板或抹界面砂浆前应将墙面略微湿润，以有效增强粘结胶浆或界面砂浆与基层的粘结力；（11）在粘贴聚苯板前应对基层的表面平整度进行检查，对超过4mm的部位应进行处理；（12）胶粘剂应严格按产品说明书进行配制。- 16 -（十七） 墙体结露、霉变防控应符合下列规定：1、材料：（1）墙体和屋面保温材料应符合设计和有关规范、标准的规定，并按有关标准要求进行复验；（2）保温材料

32、的含水率应符合设计、工艺及施工技术方案要求；2、施工：（1）墙体砌筑时不应存在通缝，砖体的水平和竖缝砂浆应饱满；（2）屋面女儿墙处、外墙侧卫生间地面等处，应严格做好防水；（3）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工；（4）严禁雨、雪天气和5级以上大风天气进行外保温的施工。外墙外保温施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。（十八） 外墙外保温涂料脱落防控应符合下列规定：1、材料：（1）外墙外保温饰面基层腻子，应选择耐冻融、抗裂性能合格，并与涂料有良好相容性的腻子，并应符合外墙柔性腻子GB/T23455的规定；（2）外墙外保温饰面涂料，应采用与基层相

33、容的防水、透气性好、弹新高，且与基层相容的水溶性涂料。2、施工：（1）基层应经过足够的养护期，常温下应保证2周的养护时间。基层墙体潮湿，含水率大于等于8，pH值大于等于10时，不得涂刷涂料；（2）涂饰前，应对基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格方可施工；（3）涂饰前，应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。涂饰时，每一道涂料应涂装均匀，不宜太厚，后一道涂料应在前一道表干后进行；（4）涂饰时，气温应在5以上，风力不大于5级，并应符合相关规程、规范要求。- 17 -二、工艺质量通病防控（一）厕浴间及有防水要求的房间楼板混凝土翻边工艺应符合下列规定：1、翻边四周应与相连的楼板一次浇筑

34、。特殊情况下不能一次浇筑时，应在楼板浇筑时预留翻边钢筋，或浇筑翻边前，后植钢筋，并在浇筑翻边混凝土前对楼板凿毛、冲洗；（二） 厨房、卫生间及有防水要求房间蓄水、屋面蓄（淋）水试验通病防控一）、 厕浴间及有防水要求房间蓄水试验应符合下列规定：1、蓄水试验应在其防水隔离层施工完毕，具备蓄水试验条件时进行；2、在进行试验的房间门口，用低强度等级水泥砂浆等材料做高度30mm50mm的挡水条坎，将排水口堵塞严密；3、蓄水深度最浅处不小于20mm；4、蓄水时间为24h，观察无渗漏为合格，并做好记录。二）、 屋面蓄水试验应符合下列规定：1、蓄水试验应在防水层施工完成，并验收后进行；2、将水落口用球塞堵塞严密

35、，检查满足蓄水要求后，开始蓄水，蓄水深度最浅处不应小于20mm；3、蓄水时间为24小时，观察无渗漏为合格，并做好记录。（三） 屋面淋水试验应符合下列规定：1、淋水试验应在防水层或隔气层施工完成，并验收后进行。2、沿屋脊方向布置与屋脊同长度的花管（钢管直径38毫米左右，管上部钻35毫米的孔，布置两排，孔距80100毫米左右），用有压力的自来水管接通进行淋水（呈人工降雨状）。最远端淋水点水压力不宜小于0.15MPa，淋水量不应小于3L/(m².min)；3、持续淋水时间不少于2h，观察无渗漏为合格，并做好记录。- 18 -（四）配筋砌体砌筑工艺应符合下列规定：1、当同一标高墙面有配筋和无

36、配筋两种情况时，应分划两种皮数杆；2、砌筑前，砖的含水率应符合要求，所砌部位需要的配筋应一次备齐；3、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中放在砂浆层中。水平灰缝厚度应大于等于钢筋直径4mm。配筋砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm；4、铁丝网片放置前，底面砖层的竖缝应用砂浆填实。铁丝网片放置后，应按隐蔽工程项目进行检查和记录；5、设置在砌体水平灰缝内的钢筋应进行适当保护，可在其表面涂刷钢筋防腐涂料或防锈剂。（五）填充墙砌体砌筑工艺质量通病防控应符合下列规定：1 砌筑前排活（1）砌筑前，应根据楼层标高和构造要求等进行排活。洞口处宜采取从洞口向两边排列的方法，洞口边线不应与洞口下第一层砌块竖缝同

37、缝；（2）砌至梁、板底时，应留200mm300mm空隙，并至少间隔7d后，再用实心块材料砌挤紧；（3）门窗洞口预埋的门窗固定件应与砌块规格一致，位置和数量应符合施工方案要求。2、控制灰缝砂浆饱满度（1）填充墙砌筑用的空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水湿润，含水率应分别为10%-15%和5%-8%。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；（2）砌块砌筑砂浆应加入一定的外加剂，以提高黏性、保水性和和易性；（3）砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。- 19 -（六）外窗周边密封工艺质量通病防控应符合下列规定：1、控制聚氨酯发泡胶质量聚氨酯发泡胶进入施工现场时，应按规定验收，其质量应符合设计及国家现行标准单组分聚氨酯泡沫填缝剂JC936的规定。2、控制外窗周边发泡饱满度（1）外窗安装前，应校正窗洞口尺寸及标高是否符合设计及施工方案要求，如有问题应及时处理，使窗洞口比窗框伸缩缝间隙符合表6.6.1规定：