一掘队岗位危险源辨识及预防

1、一掘队岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收

2、处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪

3、斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、刮板输送机司机(刮板输送机检修工岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5

4、、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油七、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火八、泵站司机(液压泵检修工岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动

5、部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施:1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度九、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、

6、停留十、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关十一、电焊工岗位危险源:1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施: 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离2、保持氧

7、气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十二、信号工岗位危险源:1、通讯装置不完好漏电触电2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤4、车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、打完信号躲避到安全地点3、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳4、集中精力,及时打点停车十三、把钩工岗位危险源:1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤4、发错或提早发出开车指令碰伤预防措施: 1、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝

8、绳及钩头检查 3、车辆停稳后，站在道外距外轨 200mm 处摘挂钩 4、加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点 十四、绞车司机 岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤 2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤 3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤 4、转动的绞车滚筒挤伤 5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤 预防措施： 1、开车前检查绞车地锚完好 2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头 4、禁止人体碰触转动滚筒 5、检查闸带、手把、护绳板完好 十五、巷道清理工 岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤 2、运行的车辆碰伤 3、架空线、电缆触电 4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤

9、5、使用的工具 预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业 2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全地点 3、工作中避免工具碰触架空线，必要的情况下停电作业 4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器 5、作业中注意周围人员，防止工具伤人 十六、煤尘注水工 岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤 2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤 3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤 4、泵体高压水管型卡松动砸伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 6、安装拆卸维修时未停电触电 预防措施： 1、必须严格遵守操作规程 2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放 3、必须设专人监护 4、定期检查，及时处理

10、5、加装护罩或遮拦等防护设施 6、执行停送电制度 十七、注浆工 岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤 2、特殊作业期间，突发事故 3、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤 4、工作地点漏电保护不起作用触电 5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤 6、钻具、液压系统不规范操作碰伤 预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置 2、严格执行相关应急措施 3、严格按措施要求，加强支护 4、确保各类机电保护齐全、有效 5、装、运、卸正规操作 6、培训学习岗位操作标准，施工检查、试验 十八、井下轨道工 岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤 2、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤 3、斜巷施工，作业地点上方杂物滑落砸伤 4、线路上运行的车辆挤伤 5、抬运轨道方法不当砸伤 预防措施： 1、作业时站立在安全地点 2、作业时检查机具完好，站位安全，并正确使用 3、清理杂物，设警戒，关闭挡车器 4、设警戒，车辆通过时躲在安全地点 5、采用正确的抬运轨道方法 十九、清煤工 岗位危险源：1、外露的