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文档简介
1、机械制造技术基础(试题1)一、填空选择题( 30 分) 1工序是指。2. 剪切角增大, 表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时, 切削变形( 增大,减少)。3. 当高速切削时, 宜选用(高速钢, 硬质合金) 刀具;粗车钢时, 应选用( YT5 、 YG6、YT30 )。4. CA6140 车床可加工、等四种螺纹。5. 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。6. 当主偏角增大时, 刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时, 耐用度( 增加、减少)。7. 在四种车刀中, 转位车刀的切削性能 (最好, 最差);粗磨时应选择 (硬,软)砂轮。8. 机床的基本参数包括、。9
2、. 滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动) 。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。 10衡量已加工表面质量的指标有。11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、 基准位置) 误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12. 测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。13. 夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反) ,夹紧力的作用点应该(靠近, 远离)工件加工表面。14. 辅助支承可以消除( 0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。15. 磨削加工时,应选择(乳化
3、液,切削油) ,为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。13二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。(8 分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8 分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8 分)五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B30 0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸 L。(8 分)XX1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987六、磨一批 d120.0160 .043mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X11.974
4、,均方根偏差分)0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。( 8七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。( 8分)八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45 钢,圆料 70,单件生产。( 12 分)其余九在一杆状形工件铣键槽, 要求保证尺寸 50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。 (10 分)参考答案一1. 一个工人在一台机床上对一个 (或多个) 零件所连续完成的那部分工艺过程。2. 减少,减少3.硬质合金, YT54.公制,英制,模数和径节5互换性6.减少,减少7.最好,软8尺寸,运动,动力9.成型运
5、动,附加运动10.表面层几何形状特征, 表面层物理机械性能11.基准位置, 基准位置12.随机,误差敏感13.相同,靠近14.0,过定位15.乳化液,调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度: ro、 o、kr、kr 、 s、 o 三被切金属在刀刃的挤压作用下, 产生剪切滑移变形, 并转变为切屑的过程。 要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四u1 18/45× 15/48,u2 28/35×15/48u3 = 18/45× 35/28u4 28/35×
6、35/28五L 60六0 .040.08 mm废品率等于 2.28,改进措施: 将算术平均值移至公差带中心, 即使砂轮向前移动, 0.0035mm。七滚齿时需要四种运动:1. 主运动电动机( n 电) 滚刀( n 刀)2. 范成运动滚刀( 1/k r) 工件( 1/Z k )3. 进给运动工件( 1 r ) 刀架( f )4. 差动运动刀架( L) 工件( 1 r ) 八工序 1:粗测各外圆、端面、钻 14 孔,精车 40 外圆及端面;以 40 为基准面,精镗 30 孔,精车 60 及端面(车床)。工序 2:铣键槽(铣床)工序 3:钻 4 6 孔(钻床) 工序 4:去毛刺(钳工台) 九用 V
7、型块及支承钉定位,定位误差等于0.0034mm,符合要求,定位方案可行。机械制造技术基础(试题2)一、 填空选择题( 30 分)1. 刀具前角是 指, 用符号表示。2. 当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少) ; 当切削速度提高时,切削变形(增加、减少) 。3. 制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金) ;粗车钢时,应选用( YT5 、YG6、YT30)。 4为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。5粗加工时应选择(水溶液、切削油) ,粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6精基准的选择原则是。7. 进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低) ;精加工孔时,应选择(拉
8、刀、麻花钻)刀具。8. 机床的运动按其功用可分为与两大类。9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10在 CA6140 车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是( 63/100× 100/75, 100/100× 100/100)。 11夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12. 完全互换法适用于 (大量, 单件)生产,所有零件公差之和应 (大于, 小于)装配公差。13. 工艺系统刚度等于( Fy/y, Fz/y),工艺系统刚度大,
9、误差复映(大,小) 。14. 一个支承钉可以消除( 0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。二、 切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。( 8 分)三、 量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?( 8 分)四、 列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出组的八种传动比。(8 分)CA6140 车床进给箱中基本变速五、 在热平衡条件下,磨一批18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸 X17.975,标准偏差 0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。( 8 分)XX1.002.002.50
10、3.00A0.34130.47720.49380.4987六、 加工下述零件,以 B 面定位,加工表面尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。( 8 分)A,保证尺寸10 0.2mm,试画出AB±0.0515. 生产类型通常分为、三种。七、 指出下列定位方案所消除的自由度。 (8 分)八、 根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10 分) 九、 图示拨叉零件,材料 HT300,单件小批生产( 12 分)1. 对零件进行工艺分析。2. 制订该零件的加工工艺过程。其余A±参考答案一1前刀面与基面的夹角(ro)2.增加,减少3.高速钢, YT54. 退火,调质5.水溶液,软6.基准
11、重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动9. 附加运动,成型运动10.63/100× 100/7511.靠近,基准位置12.大量,小于15.单件,成批,大量生产13.Fy/y, 小14.1,完全定位二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度: ro、 o、kr、kr 、 s、 o三量度方法有两种: 1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑) 。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28u2= 28/28
12、u3 = 32/28u4 = 36/28 u5 = 19/14u6= 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21五分散范围: 17.945 18.005mm,废品率为 6.2 六L 30七0.1mm0.05x, y , z, y , z;y , zx, y , z ;x, y , z , x , y , z八提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工, 误差平均,误差控制。提高表面质量措施: 采用合理的切削用量与刀具参数, 采用冷压强化与光整工艺, 采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。九工序 1: 粗精铣尺寸 40 左右端面(铣床) 工序 2: 钻绞 2
13、4 孔(车床)工序 3: 粗精铣尺寸 12 左右端面、 R25圆弧面(铣床) 工序 4: 钻攻 M8螺纹孔(钻床)工序 5: 去毛刺(钳工台)机械制造技术基础(试题3)十、填空选择题( 30 分)1刀具后角是指。2. 衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少) 。3. 精车铸铁时应选用( YG3、YT10 、YG8 );粗车钢时,应选用( YT5 、YG6、YT30)。4. 当进给量增加时,切削力(增加、减少) ,切削温度(增加、减少) 。5. 粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括与两种。7. 转位车刀的切削性能比
14、焊接车刀(好,差) ,粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8. 机床型号由与按一定规律排列组成,其中符 号 C 代 表 ( 车 床 、 钻 床 ) 。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10. 进行精加工时,应选择(水溶液,切削油) ,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误 差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp 应不低于(二级
15、、三级)。13. 在常用三种夹紧机构中, 增力特性最好的是机构, 动作最快的是机构。14. 一个浮动支承可以消除( 0、1、2)个自由度,一个长的 v 型块可消除( 3,4,5)个自由度。15. 工艺过程是指。十一、 外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8 分)十二、 简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8 分 ) 十三、 CA6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。 (8 分)十四、 什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8 分)六、加工下述零件,以 B 面定位,加工表面 A,保证尺寸 10 0.
16、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。(8 分)七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。 (8 分)XX1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332°八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。 (12 分)°九、在六角自动车床上加工一批180.03 mm 滚子,用抽样检验并计算得到全部0.08工件的平均尺寸为 17.979mm,均方根偏差为 0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。参考答案一1 后刀面与切削平面间的夹角。2. 变形 系数 与滑移系数, 减少3. YG3,YT54. 增加,增加5. 软,紧密6.Tc,Tp7. 好, 麻花钻8字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10. 切削油,退火11基准不重合,基准位置12. 系统,二级13. 螺旋,圆偏心141,415. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。二外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是: ro、 o、kr、kr 、 s、 o 三变形规律: ro, h; Vc, h; f , h; HB ,h积屑瘤高度 Hb , 引起刀具前角增加,使 h 四最高转速约 1400r/m
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