立式容器内部静电放电安全电位差的确定方法

1、 立式容器内部静电放电安全电位差的确定方法  对化工容器中的内部静电放电平安电位差的限定计算方法作了明确阐述。其目的是为了降低静电放电能量，达到平安限定电位差值，防止重大恶性悄悄电事故发生，实现本质平安设计。     1引言     在化工系统中的容器使用过程中，通常伴有静电产生，酿成重大事故或恶性事故的几率很高。尽管在设计过程中，总是能动性地提高本质平安性，但还达不到人们所期望的要求，依旧是化工设计专业人员和平安专业人员不行忽视的一个重要课题。     现有的防止静电危害技术规范中，对潜在的静

2、电危害作了很多强制性的规定；对于化工加工及成品输储过程中，所实施的预防手段和措施，还不能满意本质平安要求，是值得设计人员及平安专业人员深化探讨的问题。笔者致力于化工容器平安性静电评价，依据静电放电能量公式作了量化设计计算，现将全部计算过程进行介绍和说明，以提倡设计者乐观采纳静电放电能量公式，确定其平安电位差值，达到本质平安设计。     2化工容器内的静电产生过程     容器内的进料导引管，因距下封头较近，在输送物料初期，由于压头和流速较高，可形成表面电荷。当流经进料导引管端部的边缘处，可集大量的表面电荷，使电场强度较高，使不规整的

3、局部表面四周产生感应静电，可形成极间电晕放电或火花的放电；其放电能量在0.2mJ1.5mJ之间。     在系统管输过程中，流体的动能较大，与金属壁产生气械摩擦，易形成静电；其静电大小，与单位时间内的介质流速的1.875次方或管内径的0.875次方成正比。当输送管内介质流速较高时，流淌介质表面所带电位较高，极易在畸变的导体表面四周，形成传播型刷形放电或刷形放电；其放电能量在4mJ25mJ之间。     当进料导引管的管口被介质浸没时，容器内的液位不断上下浮动，冲刷罐壁。在液面上的可燃气体空间将随着液面上升，也不断地削减，压力有所增高，

4、可燃气体浓度显著提高。处在导引管与罐壁之间，由于表面电荷的存在，及不断上下浮动或泡沫裂开分别作用，极易促成电涌放电，引燃混合气体。     另外，在易于产生静电集处的弯头、截流板、阀门、连接管口端部等，极易形成静电点燃源，也是不容忽视的危急区域。对此应在系统设计时，充分予以考虑，并按要求实行强化平安设计措施。     3防止静电事故通用导则规范要求     GB12158-90防止静电事故通用导则是化工容器设计的重要依据，也是粉体设备设计的主要依据。规范中推举的技术要求，已经全面考虑了可能发生多种不利因素

5、的影响，具有相当的牢靠性；对一般工况环境来讲，这些平安设防措施，不会给容器内部带来危害，能够抵制静电危害的集中。     对化工容器的设计，应从根本上加以考虑静电防护措施，以基本设防手段为举措。     3.1设法削减静电电荷的生产     （1）根据静电起电极性序列，选定带电序列较接近的物性进行合理的组配，以达到静电起电量为最小的目的。     （2）在实际设计过程中，对相关物料应尽量做到，接触面积较小，工作压力较小，接触频次较低，运动和分别速度较缓和平稳。  &

6、#160;  3.2应使用静电的电荷尽快地对大地泄漏，削减电荷的积累，以消退静电存在     （1）对于盛装危急介质的容器，必需将全部能产生静体的物体进行严格的接地。     （2）对金属罐体应采纳金属导体与大地作导通性的连接；对金属以外静电导体则应采纳间接接地。     （3）对于高带电介质，应在接近排放口前的适当位置处，装设静电缓和器。     （4）在设计和制造时，应尽量避开存在静电放电条件。如在容器内部不行消失瘦长的导电性突出物，并避开介质高速剥离。   &