浅析烟花爆竹安全生产的三要素

1、 浅析烟花爆竹安全生产的三要素   近年来，上栗县通过烟花爆竹的专项整治，建立了239家烟花爆竹企业和1100多家基地，烟花爆竹的生产由原来的“公司+农户”的生产模式，走上了规模化办厂、规范化生产的正轨，平安生产形势有了根本性的好转。如何进一步抓好烟花爆竹的平安生产管理工作，个人认为应从药剂平安、硬件建设、生产管理三要素入手，杜绝发生烟花爆竹平安事故。     一、科技兴安，提高药剂的平安性    1、严把配方关，增大药剂的平安性。    烟花爆竹的生产为什么会发生燃烧爆炸事故，其根源就在于药剂

2、的担心全，是烟火药、黑火药的活化能小，药物敏感度较高，简单发生燃烧爆炸，造成人民群众生命财产损失。烟花爆竹烟火剂平安是保证生产、运输、储存平安的内因，要真正实现烟花爆竹的平安生产，需要的是平安型配方，加大科技投入，尽快研发新材料、新配方、新工艺，增大药剂的平安性，从根本上实现烟花爆竹生产平安。在传统配方中，由于使用了氯酸钾、高氯酸钾、铝粉、铝镁粉、硫磺、炭粉等成份的强氧化剂和强还原剂，其化学性质活泼，导致药剂的活化能小，稳定性差，极易引发事故。如依据塔曼理论，42时，低熔点硫磺即可集中进入氯酸钾晶体，处于起反应的位置，只要稍有一点应力，产生热点，即可着火爆炸。在产品配方开发方面，有了肯定的进展

3、，一是研发了氯酸钾的替代品。二是研发了稳定的烟花给氯剂。研发出来的氯化石蜡，作为给氯剂，性质稳定，同时还起到隔离剂的作用，可以降低烟火剂的敏感度，增加药剂的平安系数。    目前，上栗县正在探究如何在市场经济体制下通过政府的正确引导，建立起科研院校与企业之间的科技攻关的合作桥梁，关心企业解决科技难题，实现烟花爆竹的配方平安化、环保化，摘掉烟花爆竹产业属于“高危产业”的帽子，促进产业的平安进展。    2、严把原料质量关，确保药剂平安。    药剂的原材料是否符合国家有关标准，是实现药剂平安的重要保证，加大

4、对市场上供应的原料进行不定期抽检，严峻打击查处伪劣产品。有的原材料生产企业为了削减成本，追求高利润，生产伪劣产品，增大了烟花爆竹生产的危急性。原材料中其它化学成分含量超标，将转变原材料的化学性质，对药剂的活化能影响较大。如烟花原材料中用到的镁铝金粉，其成份为Mg4Al3，GB5150-85规定了铝粉的含量为50±3%，假如镁粉的含量超标，由于镁粉还原性比铝粉强，镁粉与水在常温带压下就能发生反应，造成药剂活化能变小，导致烟花爆竹药剂对撞击、摩擦更敏感，从而增加事故隐患，河北曾发生过一次因镁铝粉中镁粉含量超标，引发的爆炸事故。    二、科学布局，完善平安防

5、护设施    1、抓好平安设施硬件建设。    烟花爆竹的平安生产实行的措施是以预防为主，由于烟花爆竹发生的爆炸反应，在不足一秒时间内就可以完成，人很难在极短时间做好应急处置措施，逃离事故现场。闻名平安经济学家、中国地质高校工程学院院长罗云在平安与经济进展资源中指出，平安保障的预防性投入与事后整改的比例为15，这是平安经济的基本定量规章。现代平安经济学“金字塔法则”认为，预防性设计时考虑1分的平安性，相当于制造时的10分平安效果，进而达到运行投产后的1000分平安性效果。行业生产风险性大，平安防范投入对经济贡献率越大，投入越多，企业不仅平安事故少，而且经济效益好。反之，企业即使临时效益好也不会长期，一旦发生事故，轻则造成几十万数百万元经济损失，重则企业折戟沉沙。烟花爆竹