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文档简介

1、 橡胶生产企业的防火安全工作 一、橡胶生产企业的火灾危急性 橡胶是一种高弹性高分子化合物，分为自然和合成两大类，自然橡胶主要是以橡胶树上采集的胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成；合成橡胶则是由单体经聚合或者缩聚而制得。橡胶具有高弹性、耐磨损、抗腐蚀等优越的性能。橡胶制品使用范围极为广泛，工农业生产、交通运输、国防、科研、文化、训练、医疗、体育等都要用到橡胶制品，人们日常生活也要用到橡胶制品。生产橡胶的原料除了少量的无机化学物品外，绝大部分都属于易燃易爆物品。其生产装置，尤其是生产合成橡胶的装置，体积浩大，设备管线错综简单，生产的连续性强，而且大都是在高温高压的条件下进行的，具有肯定的火灾爆炸

2、危急。同时橡胶又是绝缘体，在加工过程中摩擦、剥离，简单产生大量的静电荷，一旦静电放电，可能导致易燃蒸气的燃烧爆炸。因此，橡胶生产企业的防火平安工作特别重要。由于自然橡胶生产中的净化、混合、稀释、过滤、凝固、造粒等主要工序都是在带水潮湿的条件下操作的，除了电气、机械和传动设备因故障而引起燃烧外，其它火灾危急较少，因之，这一节主要阐述合成橡胶生产的防火平安问题。合成橡胶生产的火灾危急性：(一)生产原料具有易燃、易爆性合成橡胶采纳的原料，包括溶剂、单体以及其他助剂绝大部分属于易燃、易爆物品，而且数量大，闪点和自燃点都比较低，简单挥发。单体都是不饱和烃，在遇氧或在温度较高的状况下易发生氧化、自聚和热聚

3、反应，具有很大的火灾爆炸危急性。易燃气体和易燃液体挥发的蒸汽一般都比空气重，在生产中泄漏或排放出来，往往沉积于地表、沟渠及厂房死角，易形成爆炸性气体。生产中使用的引发剂和催化剂有过硫化钾、过氧化氢、过氧化氢异丙苯、过氧化二苯甲酰、三乙基铝、三异丁基铝等，这些物质有的易自燃，有的易分解爆炸，有的怕高温，有的是强氧化剂，假如保管、使用不慎，就会导致火灾爆炸事故。制取单体的生产过程中火灾危急性比较大，有的物质配比浓度接近其爆炸极限，反应温度超过自燃点，反应压力也比较高，很简单发生火灾爆炸。(二)生产过程具有火灾危急性1生产合成橡胶的聚合反应是在肯定的温度、压力下进行的放热反应，在聚合后期，胶液往往非

4、常粘稠，甚至釜内凝胶粘壁，易引起散热不良。若温度压力掌握不当或冷却和搅拌不佳，则会发生爆聚或不聚。发生爆聚时温度、压力急骤上升，可导致爆炸火灾事故；不聚时会造成大量丁二烯从胶液罐放空，也是危急的。由于反应生成的胶液粘度很高，流淌性差，系统内的凝胶量多，设备和管道经常有被堵塞的可能，从而造成装置动作失灵和系统憋压。2从生产中清理出来的自聚物、热聚物简单自燃，在夏季高温状况下更易自燃，有引起火灾爆炸的危急。3合成橡胶的主要生产过程是在密闭的设备和管道中进行的，而且有较高的温度和压力，简单发生渗漏，由于反应温度往往超过物料自燃点，渗漏出的物料一与空气接触，就会燃烧，甚至引起爆炸。4合成橡胶的生产过程

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