安全工作向车间、班组的自主管理转化

1、 安全工作向车间、班组的自主管理转化 一拖（洛阳）柴油机有限公司的平安工作始终着重于“规范化车间”、“平安达标班组”的建设，目的是使各项工作能够扎扎实实地深化基层，落实到每位员工，做到车间、部门自主管理。把平安工作细化，渗透到每项工作中，员工能自觉遵章守纪，把“我要平安”落实到行动上。 近年来，在公司的领导下，平安科指导协调，各车间、部门依据本单位的详细状况，八仙过海，各显其能，摸索出自己一套行之有效的管理方法。在此介绍曲轴车间 、缸盖车间齿圈小组的管理阅历。 曲轴车间确立“四制度，一原则”平安管理出成效 曲轴车间以“职工的平安意识”、“现场管理”、“设备的技术状况”三方面为切入点，逐步摸索、

2、完善，形成了“四制度，一原则”的管理方法，在平安生产中取得了好的效果。 一、 车间设立平安风险抵押金制度 为规范职工的行为，增加平安意识，车间与每位职工签定了平安承包责任书，在生产过程中，假如职工消失违章操作现象，车间扣除其抵押金，违章者仍需再交纳风险抵押金直至年终，除此之外，车间还将其违章状况纳入当月“综合考核明细表”中，作为评先、拔尖、升级的依据，对表现突出的职工进行嘉奖。 二、 建立班前会制度 车间要求除坚持同一的平安活动外，还要在每天生产前以班组为单位开简短的班前会。尤其节假日或长休后上班的第一天，针对职工可能存在的麻痹或松懈，通过学习宣讲事例与重复强调的形式，关心职工尽快调整状态。班

3、前会不仅重温平安操作规程，事故树分析，最主要是结合生产实际状况讲平安、讲对策，警示训练职工。 车间主任常常巡察各班组会议，检查班组活动记录并签字。在每周车间会上，对本周平安生产工作消失的问题进地分析总结，还要对每个班组的例会状况作出点评。车间常抓不懈，班组仔细执行，班前会开的有针对性，时效性，在平安生产中实实在在地发挥了作用。 三、 建立车间平安员，班组长巡线制度 平安员在全车间不时地巡查。对为求进度，吊完工件不脱钩；求便利，开砂轮机不戴防护镜；求省力，歪拉斜吊等习惯违章及其责任人进行批判、训练，违章状况在车间登记，重点管理。巡查中，平安员对现场文明生产中出的问题准时通知有关班组整改。 当班的

4、班组长在作业范围内常常巡查，仔细做好每周的平安活动记录，设备安检记录，平安员、班组长有向车间推举表彰和考核的权力，班组长每个月都要给车间呈报工作状况奖评考核单，否则就是班组长工作未尽职，车间将对其考核。 四、 建立领导带班制度 为了更好地组织平安生产，随时把握生产中消失的问题，车间建立了领导带班制度。夜班由于光线差，职工疲乏等因素易诱发隐患和事故。有了领导带班，明确责任人，白班的状况及各项指示精神得以更好地传达。带班的领导坚持现场巡察，和各生产班组带班的班长碰头，交换信息，把握动态，合理组织生产。 车间还完善了交接班制度。每个班下来，带班领导对于各班组当班消失的问题，都在交接班中作出具体的记录

5、，对生产中消失的平安隐患，做到有账可查，问题准时得以解决，保证了平安生产的连续性。 五、 隐患即时解决的原则 对于设备原有的本质平安或运行中暴露出的平安隐患，车间实行小毛病即刻修，大问题宁可停产修的原则，避开了很多隐患可能产生的风险事故。 车间要求班组长不能以“进度”替“平安”，以“清扫”代“保养”，真正了解把握哪些机床、工位易发生事故隐患，还要求每一位职工操作时观看设备工作状态，准时发觉问题。车间常常强调，车间内的吊具多，设备简单，要准时发觉隐患，发觉隐患主是全线停产，也不能拿职工的人身平安去冒险。运行中发觉问题的设备准时交装备部修理。 月底，班组按车间要求乐观进行自查自检，将自检整改结果报

6、车间汇总，车间无力量整改的项目交公司平安科协调解决。形成制度，摸索出规律，使车间领导做到心中有数，管理运作得心应手。 齿圈小组平安管理在“细”字上下功夫 缸盖车间齿圈小组有二个特点：一是组员都是30岁左右的年轻人，活泼有激情；二是生产设备机型多，平安操作规程严。班组依据自身环境和生产特点，从大事着眼，从细小处着手，扎扎实实地贯彻执行各项平安工作，取得了明显的效果。 班组平安活动，学得细 每周的班组平安活动学习，齿圈小组都能仔细根据要求，学习平安生产指导性文件，结合本车间、班组实际状况，争论近期发生的平安生产方面的事故，并做到：对文件内容，人人学到能理解；对事故案例，人人知道受训练。班组平安活动

7、还体现在上二、三班的同志也由带班员组织学习，为不使其出名无实，除参与学习准时签名外，还在一周内不定时抽查，将抽查结果登记在册，作为季度民主评议平安的打分依据，目的在于训练大家，增加每个人的平安防范意识。此外，每月请车间平安员来班组进行平安训练，分析事故案例。 为使平安训练详细化，平安防范明白化，班组依据每台设备运转加工特性，由该工位操作工帮助，车间平安员参加，具体分析细化一些可能消失的担心全隐患，列表造册，绘制详细工位事故树，定期组织学习，使操作工对自己工位平安问题一目了然。班组长在平安活动中结合集团公司内出的相关案例，讲解不同工位、设备的事故树分析图，使同志们熟识知到、了解班组各种设备设施作

8、业环境，达到生产中相互提示、警示，避开偶然疏忽现象。这样的学习分析会、班组管理有一招：要求人人参与，学过的人人能讲，讲后人人签字。 班组园地中设立平安小黑板，提示每日平安留意事项，将平安活动学习的内容写在黑板上进行重复训练，加深印象。班组建立平安工作日志，做到班前讲平安，班中抓隐患，各种违章有记录。任务再大，各生产班次都能工作到位，确保平安工作常抓不懈。 平安生产评议，比得细 齿圈小组为实现班组管理的科学化，制度化，班组制定实行对每位组员进行评分。按平安、生产、质量，劳动纪律几方面的综合状况进行评议打分。平安一项占5分，季度评议一次，累计到年底终评。假如消失违章一次考核5分，少参与学习一次扣2

9、分，为求公正，本人不对自己评分，避开人情关系。年底终评的结果和评先、嘉奖，末位淘汰等结合起来。 2000年底，一女工带手套操作磨床，手套被冷却液浸湿后，在没实行任何措施的状况下，直接按机床按钮，造成按钮进水，导致电器短路，设备发生故障，随即班组对其进行扣分，并进行违章登记训练，在平安活动学习中通报分析事情经过，使大家受到训练。 组长在每班的巡检中，首先对每人的劳保用品使用进行检查，对设备运转状况进行检查，发觉问题准时解决处理。属于设备缘由，找机电修理，决不允许带病作业。属人为因素，按考核制度处理。正是这种严格的管理，才有效地杜绝了麻痹侥幸心理的存在。 隐患自我整改，干得细 制度是硬件的，有形的，管理却应结合实际状况，如何运用把握好这个尺度，体现出班组长的管理水平。当平安和生产冲突时，解决问题迟缓，影响平安生产的正常进行。在这种状况下，齿圈小组不停不靠，能自己动手就自己动手解决。例如5序小立车，过去切屑刀片造价高，为节省生产成本，经技术工艺员同意，改换现在使用的刀具，虽然刀具成本降下来了，但切屑中消失了铁屑飞溅现象，影响到操作工和四周人员的平安，是较