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文档简介

1、 关于天然气增压机组故障诊断分析  就当前而言,自然气增压机组已成为油气集输管道网系统的有机构成部分,其功能在于对自然气开展准时的增压,增加其压力能,并逐步地解决自然气远程运输中压力持续下降的问题。本文亲密联系自然气增压机组的常见故障,并提出诊断方法和处理措施。     如今,增压机组运行的平稳是供气平安的关键,针对自然气增压机组在运行时较普遍消失的故障问题,本文通过探究故障成因及诊断方法,提出切实可行的故障处理对策,为胜利实践供应参考依据。    1.增压机组水温高停机故障的诊断方法及处理措施    1.1.机组

2、水分温度高所造成的停机故障现象及缘由探讨    在盛夏季节,由于大气温度过高,增压机组在运行时极易产生由于发动机水分温度偏高而发出报警声响的现象,严峻时甚至消失机组直接终止运行的故障,给生产的正常进行增加了平安风险。经过不断地探究与分析,并询问压缩机组的供货厂商,逐一排解可能存在的各类因素,最终查找到故障的缘由,即增压机组的起先的设定值不合乎当地的地理及气象条件。    因增压机组运用PLC掌握模块及发电机出厂所自行携带的ECM模块流程,其中,ECM模块仅起到监控发动机掌握参数的目的,而PLC模块则会对整个增压机组的每一个参数开展实时

3、监控。机组PLC流程中,发动机终止运行的参数值及水分温度的报警值设定偏低,均会直接造成节温设备无法彻底开启的现象,水套水就不能开展正常地循环散热,水分温度上升猛烈,最终消失了水分温度过高报警乃至机器终止运行的故障。1.2.处理方法    在对该故障进行有效处理时,需结合节温器的基本特征参数实行行之有效的对策,在确保机组动力特性及许可的范围内,完成机组PLC流程的适度更改,把原有的水分温度报警值及机器终止运行值的参数从88、90分别变更为95、99。经由科学地更改机组的参数,增加发动机水分温度的报警值,不断地增加节温器的开度,并使发动机水套水经由大循环完成循环散热的

4、任务,从整体上使发动机水套水的气温下降,保障增压机组的牢靠、稳健运行。    2.增压机组注油器无流量停机故障的诊断方法及处理措施    2.1.注油设备无流量机组终止运行故障的缘由分析    在冬季,个别增压机组在运行时会突发报警终止运行的故障,这时所显示的故障代码正好是压缩机注油设备无流量故障终止运行。对于因注油设备断流所造成的运行终止的故障,经对故障发生前后的各方诊断,发觉有如下几个因素:    首先,注油设备自身存在内部故障,导致不工作;其次,注油设备的油路循环不够畅通,断流状况消失,机组运行终止;第三,主油泵的主轴和注油设备的主轴发生严峻脱节或断开所引发的断流停机;第四,压缩机主轴的承端部和主油泵在连接时发生故障问题。    2.2.处理方法及策略   

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