皮带机计算模板

1、设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第1页一、 原始参数1.运输物料：原煤；松散密度： = 1250kg/m32.运输能力：Q=300.00t/h3.运输距离：L=800.00m4.胶带倾角：=21.10 =0.36826 弧度5. 胶带速度：=2.50m/s6. 提升高度：H= Ltg=288.00m二、 自定义参数1. 胶带种类：钢丝绳胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm2. 胶带宽度：B= 800mm =0.8m3. 胶带强度：= 2000N/mm4. 输送机理论运量： Q=3.6Sk式中： S输送带上物料最大截面积；S= 0.0

2、80m2k倾斜输送机面积折减系数；k= 0.81带速v： 松散密度： Q= 730.823t/h2.501250.005.每米机长胶带质量： q0=27.200kg/m6.每米机长物料质量 ： q=Q/3.6运输能力Q：带速v：= 33.333kg/m300.002.507.滚筒组：（1）头部传动滚筒D Cod式中：钢丝绳d=0.0060m= 0.900mCo=150.0000传动滚筒直径D=1000.0000mm（2）尾部及主要改向滚筒直径800mm8.托辊组： 重载段：采用35槽角前倾辊子托辊组，辊子直径159mm， 辊子轴承型号：4G306，辊子轴径30mm，查表单个上辊转动部分质量qr

3、0= 2.58kgn=3,a0-上托辊组间距；a0 =1.20qr0= nqr0/a0=6.450kg/m 每米机长上辊子旋转部分质量： q1=6.450kg/m 空载段：采用普通平型下托辊组，辊子直径159mm， 辊子轴承型号：4G306，辊子轴径30mm，查表单个下辊转动部分质量qr0= 8.78kgn=1,a0-上托辊组间距；au =3.00qr0= nqr0/au=2.927kg/m 每米机长下辊子旋转部分质量： q2=2.927kg/m设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第2页 辊子旋转转速： n=30/（3.14r）带速v：r159

4、mm= 442.10rpm2.500.0540 上下胶带模拟阻力系数： =0.0300 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： =0.3000 拉紧方式：液压绞车重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L1= 0.0000m 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器 导料板长度： l= 6.0000m 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组三、 输送机布置型式（见附图） 头部为双滚筒三电机驱动四、输送机阻力计算 胶带及物料产生的运行阻力F1= Lg(cosa2q0+cosaq+q1+q2)式中：q0qq1q2= 21478.67N27.20033.3336.4502.92

5、7Lg角度800.0000.0309.8100.37 物料提升阻力F2= Hqg式中：Hqg= 94175.16N287.99733.3339.810 头部清扫器对胶带阻力F3= 2AP3= 576.00N式中： A清扫器与胶带接触面积；A= 0.01B= 0.0080m2P清扫器与胶带之间的压力；P= 60000.00N/m23清扫器与胶带之间的摩擦系数；3= 0.60 尾部清扫器对胶带阻力F4= 20Bg式中：Bg= 156.96N0.809.81 托辊前倾阻力F5= CLe0(q+q0)gcossin式中： C槽形系数；L800.00= 0.00NC= 0.4300.35Le装前倾托辊设

6、备长；Le0.00托辊前倾角；q33.33= 1.42q027.20设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第3页（弧度）= 0.0248（弧度）0.37 导料板阻力F6= 2Iv2gl/v2b12式中： 2物料与导料板之间的摩擦系数；= 186.29N2 0.60式中：lIv物料流量；1250.006.00Iv= Q/3.6(=Svk)=0.162vg= 0.162m3/s2.509.81 b1导料板内部宽度；b1 1.00m 给料点处物料附加阻力F7= Ivv式中：Ivv= 507.52N0.1621250.002.50 胶带绕过滚筒附加阻力F

7、8= 6000.00N 犁式卸料器附加阻力F9= Bk1式中： k1刮板系数；= 0.00Nk1 0.00N/mB=0.80m10. 驱动滚筒圆周驱动力Fu= F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9式中：F1F2F3F4= 123080.60N21478.6794175.16576.00156.96F9F5F6F7F80.000.00186.29507.526000.00五、传动功率计算及驱动设备选型 传动滚筒轴功率计算P0= FuV式中：FV= 307701.51w123080.602.50= 307.70Kw 电动机功率计算Pe= 1.15P0/12345式中： 1-减速器效

8、率；= 458.24Kw1= 0.96 2-偶合器效率；2= 0.96 3-联轴器效率；3= 0.98 4-电压降系数；4= 0.90 5-不平衡系数；设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第4页5= 0.95 驱动设备选型 因输送带运行阻力 F1= 21478.67N 物料提升阻力 F2= 94175.16N 输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带会逆转，因此设逆止器。 输送机实际逆转力矩为：Mn 1.5F2-Lng(2q0+q+q1+q2)dr式中： dr-驱动滚筒半径；滚筒直径Dr=1000.00mmdr= 0.50mn-胶带下滑时对托辊的模

9、拟阻力系数；n= 0.0120q0qq1q227.2033.336.452.93LgF2800.009.8194175.16Mn= 63772.30N.m 电动机：YAKK4505-4，V=10KV，共2台， 电机功率P=630.000kW，电动机转速 n1= 1500.00rpm滚筒直径Dr=1.00m，带速V=2.50m/s，滚筒转速n2=47.75减速器减速比i= 31.42取减速比i=25.000实际带速3.142m/s 减速器： 轴功率 P0转速 n速比 i使用系数减速器低速轴转速 n2减速器输入功率 PN1选型153.851500.0025.0001.50060.00230.78B

10、-14额定热容量 PG1/PG2系数f4系数f6系数f8系数f9/f10计算热容量型号表示0.8801.0001.0000.8200.000.8801.0001.0001.2900.00减速器型号-六、输送带张力计算 胶带在允许最大下垂度时输送带张力 重载段允许最小张力S2min a0(q+q0)g/8(h/a)max式中： a0-上托辊组间距； a0=1.20m式中：qq0(h/a)max-两托辊组间允许的胶带垂度；33.3327.20(h/a)max=0.02设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第5页S2min 4453.74N 空载段允许

11、最小张力Skmin auq0g/8(h/a)max式中： au-下托辊组间距； q0= 5003.10Nau=3.00m27.20 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力双滚筒式中： KA-滚筒起动系数； KA= 1.05 e-胶带传动尤拉系数；第二传动滚筒S1min KAFu/3(e2-1)胶带围包角 2=210.00时= 21508.60e2= 3.00=0.30取S1=137944.00Fu= 123080.60N3.头部第一传动滚筒(1)胶带趋入点输送带张力S2= S1+2Fu/3式中：S1= S1+Fu/3= 261024.60N= 178970.87NFu= 123080.60NS1

12、= 137944.00N4. 头部滚筒第一个改向滚筒合力SG= 1.41S1= 252348.92N =252.35KN5. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力S3= S2-Lg(q+q0+q1)-F5-F6-F7-Hg(q0+q)式中：S2Lqq0q1261024.60800.000.0333.3327.206.45托辊前倾阻力F5导料板阻力F6给料点处物料附加阻力F7Hg0.00186.29507.52288.009.81S3= 73538.14N因S3=73538.14N大于S2min=4453.74N故满足重载段胶带垂度要求。6. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力设计单位：中煤国际工程集团南京设

13、计研究院DTII型带式输送机计算书 2022/3/7 第6页S4= S3/Kg式中： Kg-胶带绕过滚筒时的阻力系数； = 72096.22NKg= 1.02S3=73538.14N7. 拉紧装置处输送带张力S5= S4-(L-L1)g(q0+q2)+(L-L1)q0gtg-F4S4LL1= 147215.75N式中：72096.22800.000.000.03q0q2尾清阻力F4(弧度）27.202.93156.960.3683因S5=147215.75N大于Skmin=5003.10N故满足空载段胶带垂度要求。8. 拉紧力计算(1)拉紧力(式1）M=2.0S5= 30013.41kg=29

14、4.43KN式中：S5=147215.75N取M= 130.00KNK(2)拉紧力(式2）G=2.1kFu/2(g(e-1)+(q0+q2)L1-q0L1tg1.050.0300Fueq0q2L1(弧度）123080.60200.002.8527.202.930.000.36830.30G= 7478.40kg =73.36KN9.拉紧行程帆布带尼龙带钢丝绳带LL L(+1)+ln式中：0.0100.0200.003= 4.80m10.0010.0010.001ln2.0002.0002.000L800.001个接头长度+1m10. 头部传动滚筒合力第一传动滚筒Ft1=S1+S2 =43999

15、5.47 N式中：S1=178970.87NFt1=440.00KNS2=261024.60N第二传动滚筒Ft1=S1+S1 =316914.87 NS1=137944.00NFt1=316.91KN11. 尾部改向滚筒合力Fw=S3+S4 =145634.36 N式中：S3=73538.14NFw=145.63KNS4=72096.22N12.头部传动滚筒（1）头部传动滚筒直径校核式中：p= 1000000.0N/m2D 2Syt/BpdSy= 261024.60N= 1.305m钢丝绳直径d=0.0060m钢丝绳间距t=0.0120mB=0.80m设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院D

16、TII型带式输送机计算书 2022/3/7 第7页取头部传动滚筒直径D=1000.00是合适的（2）头部传动滚筒最大转距Mn= KAFudr/2式中： dr-驱动滚筒半径；Mn=32308.66N.m滚筒直径Dr=1000.00mmMn=32.31KN.mdr=0.50m KA-滚筒起动系数； KA=1.05Fu= 123080.60N七、胶带及托辊安全验算 胶带强度校核 胶带接头采用带扣连接，其强度取带强的80%。n= 0.80 胶带安全系数：m= nB/S2式中：BS2n= 4.902000.00800.00261024.600.802.辊子载荷校核 净载荷校核 重载段辊子校核P0= ea0g(Im/v+q0)= 570.08N式中： e-辊子载荷系数； a0=1.20e= 0.80v=2.50 Im-输送能力； q0=27.20Im= Q/3.6= 83.33kg/s辊子额定载荷P0e=5420.00N故满足要求。 空载段辊子校核Pu= eauq0g式中： e-辊子载荷系数； au=3.00= 800.50Ne= 1.00q0=27.20辊子额定载荷Pue