冶炼实习报告

1、冶炼实习报告⦁实习目的及意义 本次我们进行的是认识实习，对大工业生产的大致 情况作了解。认识实习是教学计划主要部分，是培养学 生的时间等解决实际问题的另一个课堂，它是专业知识 培养的好地方，也是对工业生产流水线的直接认识与认 知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知 识，巩固所学基本理论，保质保量的完成老师所布置的 任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀 品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野。以加强我们在实际中的研究，观察， 分析，解决问题的能力。对于工科学生来说，认识实习是一项必不可少的课， 通过此次的认识实习，我们要达到的

2、目的是对理论知识 与生产实践相结合的有效途径，对我们本专业的一些理 论知识在实践中的应用做了解，通过接触实际生产过程， 一方面，达到多所学专业的性质，内容及其在工程技术 领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创 造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。另 一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自 己的理论知识更加扎实，专业技能更加紧凑，能更好的将理论与实际联系起来，还有就是到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础， 以后的学习之路更加顺畅。⦁实习要求要求：⦁严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位 的有关规章

3、制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向 他们学习。⦁服从领导，听从指挥，不吃到，不早退， 不旷实习，不擅离职守。⦁遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排， 圆满完成实习任务。⦁工作期间要佩戴好安全帽，工作证，穿好 工作服，工作鞋，注意安全。⦁积极思考，认真领会课堂上的理论知识在 企业实际工作进程中的应用。⦁外出要注意交通安全，遵守交通规则，防 止交通事故；外出要结伴而行。⦁认真做好笔记，用心观察，多多收集个方 面资料，完成实习日记。⦁实习结束后，

4、撰写实习报告 （5000字左右）⦁实习日程安排XX年6月24日：实习动员大会XX年6月25日：到达株洲安排住宿，安全教育XX年6月26日：锌电解厂XX年6月27日：锌成品厂XX年6月28日：焙烧厂XX年7月1日：浸出厂XX年7月2日：质量保证部化验大楼XX年7月3日：稀贵冶炼厂和电力自动化中心XX年7月4日：株洲市高远电池有限公司XX年7月5日：动力厂和水处理厂⦁公司简介 株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。XX年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖 南省人民政府批准整体改制为湖南株

5、冶火炬金属股份有 限公司。XX年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企 业；株洲冶炼集团有限责任公司。XX年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行1.2亿元人民币a股并在上海 交易所上市。XX年4月，公司通过定向增发，实现株冶 整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲 冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更 名为株冶集团”.株冶集团现再有资产总额43.5亿元，净资产17.4亿元，员工6000余人。公司以生产锌，铅及其合金产品 为主，并综合回收铜，金，银，珌等多种稀贵金属和硫 酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国

6、主要铅锌生产和出口基地之一。XX年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。公司技术装备水准和各类书经济指标在国内均处领 先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭，锌 锭，银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家 铅，锌，银三种。产品均获国际认证的企业。锌及锌合 金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销 世界20多个国家和地区。XX年， “火炬牌”商标荣登中 国驰名商标榜。公司分别于1996,年，XX年，XX年通过is09001质量体系，is014001国际环境管理体系和ohsms18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首 家通过三大体系认证的企业。X

7、X年10月，公司被国家发 改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，XX年被确定为国家级新技术产业。株冶集团秉承湖湘文化之精髓，以“诚信，程序， 成功”的核心价值观为企业文化基本内核，同时以“奋 进求发展，协力站排头”的企业精神，“以人为本，完美至上”的经营理念，“严细恒实”的工作作风，激励 着企业的每一个员工，在上进，和谐，宽松的发展空间 里。在各自的岗位上发光发热。株冶集团企业文化的全面构建， 一成为其基本发与 展战略之一，它与企业的“资源战略”，“人才战略”， “品牌战略”一道，共同构成企业发展框架。株冶集团 这种朴素的文化理念，进过几代株冶人的共同努力，如 今正不断成为全体株冶员工共

8、同的价值取向和目标追求，这种简介务实的企业文化要素，凝聚着员工的亲和力。激发着员工的创造力，提升着企业的品牌价值和美誉度， 并将伴随企业发展抵御各种风险。不当科技成果的享受者， 有当科技探索的实践者。⦁实习内容主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细 节参观如下所写：⦁锌电解厂锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。 锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的 工段也比较多。电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的 比例控制在3.6- 4.0， 槽温在此过程中应控制在37-42C，注意烧板。

9、制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格 制造等等。维修工段：顾名思义是多各工段的设备进行维修， 在此工段中包括各式各样的泵，塔，另外是电解槽，溜 槽，管道。电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主体由混 凝土浇注而成，阴极阳极形状类似，只是阴极有铝构成 （铝的纯度为99.7%以上） 。阳极有铅构成。阴极寿命一 般为8-10个月，阳极主要是铅，但依然含有少量银。锌电解方程式： 对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷 却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混合液与废液 的输送都是有泵完成的。影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生 产中与所获效益息息相关。⦁电解液

10、流量：在电解过程中流量均匀，稳 定⦁电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的 话不能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。⦁电解液温度：及槽温，上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调节。⦁阴阳极距离：控制在600mm左右。⦁酸锌比：废液在排放是硫酸浓度不能210克每升。⦁析出周期：多少时间吧阴极取出成为取出 周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。⦁电流密度：一般为220-620”川电积添加 剂及其作用骨胶：使阴极

11、锌表面光滑。 碳酸锶：使槽底废液较容易除去 二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不 易电解。土酒石：可改善锌的剥离条件⦁锌成品厂株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的 锌合金在全国各大工厂中居前列。锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说 有三大类：锌锭，热镀用锌合金和铸造用锌，其用途差 异比较大，大致如下：锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂 里去进行参观学习看到的锌锭的形状是比较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其 中零号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而 株冶是生产，所以经济效益特别重要，因此可用于压铸 合金，

12、电池业，印染业等等。热度用锌合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板 不那么容易被氧化铸造用合金主要用于食品包装，衣服，装饰等，它 有两大常用类别：gbzx01和gbzx06锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯 感应炉和无芯感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大 的电能转化为内能，高温加热锌，是其熔化。其中有芯 感应炉的回收率比较高，在97.5%以上，其生产规格在312kw-1200kw不等。对于炉温，普通炉一般在500C左右，而对于生产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700C左右。⦁焙烧厂烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回 收锌，制成氧化锌。在干燥系统中，流程

13、为配料输送，干燥气加热，最 后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。 但过程中没有化学反应。筛分出的旷粒进入沸腾炉中， 这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸腾，太湿则 不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂 炉中进行脱氟，脱氯，最终含量不足0.015%，如果含量 过高，则在电解是会产生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的一个环节。由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将 锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐， 并尽量减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足对焙烧矿成 分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失， 同时得到较

14、高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。焙烧原理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉 内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态， 达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用化学反 应进行，主要反应时如下：看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。⦁浸出厂 近年来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环” 理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。XX年株冶引进芬兰奥托昆普公司技术，新建一套炼锌系统， 取代4#、5#挥发窑，预计项目投产后将减排二氧化硫8000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得

15、硫酸锌溶液和单质硫，无需建设配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁生产。全厂控 制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解 四个部分。总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世 界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿 焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行 环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、 循环经济、提高经济效益的好途径。常压富氧浸出的核心设备室dl反应器，dl反应器为 立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但总投资 低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出

16、，放映热回收 不如氧压浸出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备 所以粘结清理维护工作量少，安全性较好。所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最 大。下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图：⦁质量保证部化验大楼 质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就好的产品质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料 分析，产品分析，中间控制过程。三个过程。株冶在发展过程中有引进新的冶炼锌的技术，吉普 赛特就是其中一个，最先是源于意大利为24小时，在株冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环 境上符合要求。各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，

17、数据处理，各种分析处理有分响应的室给予 实验。有像我们做分析实验的各种分析设备，什么分析 天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室：icp光谱室，原子吸收光谱室等等。让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是 对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在两个面总 共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个 来检测。⦁稀贵冶炼厂 稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有 黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量 如下：黄金400600千克，白银100300吨，铟6070吨， 氧化钴100250吨，锑12.5吨，粗铜3000吨左右 在金属的冶炼中，有两大方式

18、，即湿法冶金，生产场频及其用途如下：镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕材料及汽 车的防雾功能。珌用于制成胃药，化妆品等。 锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。 氧化钴用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好， 长期保存。在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原 料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜 是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后的废渣用作水泥的建 材。炼铜的工艺流程： 铜渣熔炼炉冰铜加焦炭，还原 其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油 加热，有熔体出现时就先停止加热。⦁电力自动化中心 株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。 在 电能配送反

19、面， 它的主要作用是利用变压器将株冶发电 厂或外部电厂输送过来的高压电变为可供工业生产使用 的低压电，甚至，在某些特殊的部门，需要在直流电的 情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流 进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的， 同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这个是远远不 够的，有专门的制冷机。运用最多的是溴化锂制冷机，冷水换热器机组和低 温交换机进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为 介质，水位制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状态下， 制取oc以上的低温水，多用于中央空调，冷水换热器， 它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却目的

20、 的设备。电力自动化中心有专门的控制室，控制室的环境较 好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。&#1o625;动力厂动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工 段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小， 目前全部改为天然气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节 能的，考虑到实际的生产效益的话并不理想，钱也花的 多，效果却不好。现场去看的锅炉应该有四层楼那么高，运用的水是 就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化， 除氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的 热，使得水冷凝管内的水蒸汽上升，利用热量，过热器 是产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽用于发电。空气预热器 是将空气

21、预热到一定的温度。经介绍目前我们所看到的几个锅炉都是出于停产状 态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于所要求的 温度，只有在冬天的时候拿出来用。简而言之，动力厂的功能可用下图来表示⦁水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废 水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变 废为宝的过程。是废水达到国家排放标准，并可以再利 用，废水处理采用了三种方法：石灰中和法，生物法，ro系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行石灰 消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产 生净化水和泥浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在 管道中解构，为解决这个麻烦常在水中加入缓蚀阻垢剂。 经多

22、项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于 自来水。污水处理的详细流程如下：⦁株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池 有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂聚合物二 次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致 力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方 案。产品主要有两大系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广泛应用于电动车、电动摩 托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动 玩具、pda、gps、手机、数码产品等领域。电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装生产流程：配料涂布分条制片卷绕封装激光焊 烘烤溶液化成分熔包装（加保护板）安全可靠性监测： （对电池进行过充电、短路、针刺、 挤压、重物