土木工程施工重点整理

1、word土木工程施工重点整理一填空题二选择题三简答题四计算题 四题一、土的工程分类及性质1、 按开挖难易程度将土分为八类松软土； 普通土； 坚土 砾砂坚土； 软石； 次坚石； 坚石； 特坚石。2、 土的工程性质土的质量密度、含水量、渗透性、可松性1土的质量密度分天然密度和干密度。土的天然密度，是指土在天然状态下单位体积的质量，用表示；它影响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。土的干密度，是指单位体积土中固体颗粒的质量，用d表示；它是检验填土压实质量的控制指标。 2土的含水量土的含水量W是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比，以百分数表示： 式中 C湿含水状态时土的质量； G干烘干后土的质量。3土

2、的渗透性土的渗透性是指水在土体中渗流的性能，一般以渗透系数K表示。 达西地下水流动速度公式v =KI， 4土的可松性土具有可松性，即自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积。 二、 土方量的计算 1、基坑土方量即可按拟柱体的体积公式 式中 H基坑深度(m)；F1，F2基坑上下两底面积(m2)； F0F1与F2之间的中截面面积(m2)； 2、 当基槽和路堤沿长度方向断面呈连续性变化时其土方量可以用同样方法分段计算式中 V1第一段的土方量(m3)； L1第一段的长度(m)；将各段土方量相加即得总土方量，即： 式中 V1，V2Vn为各分段土的土方量(m

3、3)。三、集水井排水或降水集水井法是在基坑开挖过程中，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，并在基坑边角处设置集水井。将水汇入集水井内，用水泵抽走(图118)。这种方法可用于基坑排水，也可用于降水。 1、排水沟的设置排水沟底宽应不少于0.20.3m，沟底设有0.20.5的纵坡， 在开挖阶段，排水沟深度应始终保持比挖土面低0.40.5m2、集水井的设置集水井应设置在根底范围以外的边角处。间距应根据水量大小、基坑平面形状及水泵能力确定，一般为2040m。 三、 流沙概念、原因及其防治 1、流沙：采用集水井降水法当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流沙现象。2流

4、砂发生的原因 动水压力是流砂发生的重要条件。产生流砂现象主要是由于地下水的水力坡度大，即动水压力大，而且动水压力的方向(与水流方向一致)与土的重力方向相反，土不仅受水的浮力，而且受动水压力的作用，有向上举的趋势，当动水压力等于或大于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流砂现象。 3、流砂的防治流砂防治的主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向。具体措施为：1抢挖法2水下挖土法3打钢板桩或作地下连续墙法4在枯水季节开挖5井点降水法五、井点降水法井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底标高以下，并

5、保持至回填完成或地下结构有足够的抗浮能力为止。 1、 轻型井点布置 （1） 平面布置 单排布置：当基坑(槽)宽度6m、降水深度5m时可采用单排布置。井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的延伸长度不宜小于坑槽的宽度B。 双排布置：当基坑(槽)宽度6m时应采用。 环型或U 型布置：当基坑面积较大时，应采用环型布置考虑施工机械进出基坑时宜采用U 型布置。采用双排、环型或U型布置时，位于地下水上游一排的井点间距应小些，下游井点的间距可大些。如采用U形布置，那么井点管不封闭的一段应在地下水的下游方向。图1-26 单排井点布置简图 (a)平面布置；(b)高程布置1一总管；2井点管；3一抽水设备2高程布置井

6、管的埋置深度HA，可按下式计算(图1-27b)： HAH1十h十iL (m) (1-22)式中 H1总管平台面至基坑底面的距离(m)；h基坑中心线底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0.51.0m； i水力坡度，根据实测：环形井点为110，单排线状井点为14；当计算出的HA大于降水深度6m时1、降低总管安装平台面的标高2采用二级井点3采用其他井点六、边坡稳定条件及其影响因素边坡稳定条件是在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。 影响土方边坡稳定性的因素：土质、挖方深度或填方高度、边坡留置时间、排水情况、边坡上的荷载情况以及土方施工方法等因素。七、 机械化施工一、推土机的

7、几种作业方法：1下坡推土法2分批集中一次推送法3沟槽推土法4并列推土法5斜角推土法二单斗挖土机施工1、正铲挖土机正铲挖土机的挖土特点是：“前进向上，强制切土。 可分为正向挖土侧向卸土和正向挖土前方卸土两种。2反铲挖土机施工反铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，强制切土。可分为：沟端开挖、沟侧开挖3拉铲挖土机施工拉铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，自重切土。也分为沟端开挖和沟侧开挖。4抓铲挖土机施工抓铲挖土机的挖土特点是：“直上直下，自重切土。 适于施工面狭窄而深的基坑、深槽、沉井等开挖，清理河泥等工程，最适于水下挖土，或装卸碎石、矿渣等松散材料。八、土方填筑与压实P501碎石类土、砂土、爆破石渣

8、及含水量符合压实要求的粘性土均可作为填方土料。冻土、淤泥、膨胀性土及有机物含量大于8的土、可溶性硫酸盐含量大于5的土均不能做填土。填方土料为粘性土时，应检验其含水量是否在控制范围内，含水量大的粘土不宜做填土用。2填方应尽量采用同类土填筑。当采用土料的透水性不同时，不得掺杂乱倒，应分层填筑，并将透水性较小的土料填在上层， 以免填方内形成水囊或浸泡根底。3填方施工应接近水平地分层填土，分层压实，每层填铺的厚度应根据土的种类及使用的压实机械而定1、填土压实方法：碾压法、夯实法及振动压实法。2、 影响填土压实的因素:压实功的影响 、含水量的影响 、铺土厚度的影响九、桩的概念及分类1、按桩的传力及作用性

9、质的不同：可分为端承桩和摩擦桩。端承桩：是穿过软弱土层并将建筑物的荷载直接传递给坚硬土层的桩摩擦桩：是把建筑物的荷载传布到桩四周土中及桩尖下土中的桩，但荷载的大局部靠桩四周外表与土的摩擦力来支撑。2、按施工方法的不同：桩身可分为预制桩和灌注桩。3、 桩的起吊、运输和堆放1、钢筋混凝土预制桩应在混凝土到达设计强度的70方可起吊；到达设计强度的100%才能运输和打桩。2、桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原那么 。0.707 0.293(0.207 0.586 0.207) (0.145 0.355 0.355 0.145)(0.104 0.29

10、2 0.208 0.292 0.104)3、当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程中支点应与吊点位置一致。4、桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。4、打入桩的施工工艺桩机就位吊桩打桩接桩送桩截桩十、灌注桩施工灌注桩是在施工现场的桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。根据成孔方法的不同可以分为干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、人工挖孔灌注桩等。 灌注桩与预制桩相比由于防止了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以，因而具有节省钢材

11、、降低造价、无需接桩及截桩等优点。 常见质量问题及处理方法1断桩断桩主要是由于土体因挤压隆起造成已灌完的尚未到达足够强度的混凝土桩断裂。防止断桩的措施有一下几点：a.布桩过密时可采用跳打法以减少振动的影响。b.合理制定打桩顺序。 如断裂部位距地面较近，应将断桩段拔出，略增大面积或用铁箍联接，再重新浇筑混凝土补做桩身。如断裂部位距地面较远，可在断桩附近补桩。2缩径桩 缩径桩也称缩孔桩、瓶颈桩，指桩身某局部桩径缩小。 缩径常出现在饱和淤泥土质中，产生的主要原因是：a.在含水量高的粘性土中成孔时，土体收到强骚扰和挤压，产生很高的空隙水压力，桩管拔出后，这种水压力作用在新浇筑的塑性混凝土桩身上，使桩身

12、产生不同程度的缩径。b.假设拔管速度过快，管内混凝土量少或和易性差，使混凝土扩散性差，或者桩距过小，桩身受挤压造成缩径。施工时应经常观测管内混凝土的下落情况，比拟充盈系数。出现缩径可用复打法处理。3 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或混凝土混入泥砂而形成软弱夹层。 造成吊脚桩的原因是：a预制桩尖质量差被打碎后泥沙挤入桩管或桩尖挤进桩管内，而拔管时，管内混凝土高度缺乏，振动缺乏，待桩管拔到一定高度时，桩尖才下落，卡在硬土层或悬在半空中。b振动沉管时活瓣桩尖抽管时不张开，至一定高度才张开，混凝土下落，但有空隙，不密实。防止出现吊脚桩的措施有：施工前严格检查预制桩尖的规格、强度和质量；沉管时用吊锤检查桩尖

13、是否缩入桩管或活瓣桩尖是否张开。发现桩尖缩入桩管或活瓣桩尖未张开后应立即将桩管拔出，回填砂后再沉管，也可用复打或反插法处理。十一、砌筑体施工工艺1、砌筑工艺流程P861抄平 2放线3摆砖 4立皮数杆5盘角、挂线6砌砖 7清理2、砌筑体的质量要求1横平竖直：水平灰缝的厚度应该不小于8mm，也不大于12mm，适宜厚度为10mm。 2砂浆饱满：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。 3上下错缝：错缝长度一般不应小于60mm4接槎可靠：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，以保证接槎部位的砂浆饱满，斜槎的水平投影长度不应

14、小于高度的2/3 。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。十二、模板工程1、 模板的安装支设必须符合以下规定：（1） 模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。（2） 要保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。（3） 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（4） 模板的拼接缝应严密，不得漏浆。（5） 清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。除上述规定外，尚应推广“快速脱模，以

15、提高模板周转率；并采用分段流水工艺，减少模板一次投入量。2、 组合式模板组合模板是现代模板技术中，具有通用性强，装卸方便、周转次数多的一种“以钢代木的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土施工，可事先按设计要求组拼成粱、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆的方法。组合钢模板的部件，主要有钢模板、连接件和支撑件三局部组成3、 模板设计(1)模板设计一般包括选型、选材、结构计算、绘制模板施工图和说明等。设计时既要保证模板的承载能力，也要保证模板的刚度，必要时还要考虑模板的稳定性。(2)模板设计的考前须知a.当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过以下允许值：对结构外表外露的模板

16、，为模板构件计算跨度的1400；对结构外表隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的11000。 b.对模板工程的稳定性，首先要从构造上保证是稳定性结构。 c.组合钢模板、大模板、滑升模板的设计尚应符合国家现行标准 组合钢模板技术标准 、 大模板多层住宅结构设计与施工规程 和 液压滑动模板施工技术标准 的有关规定。4、模板撤除 现浇混凝土结构的模板及其支架撤除时混凝土的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：1侧模，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。2底模，在混凝土强度符合表4-6规定后，方可撤除

17、。强度检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。3对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前撤除。4模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运十三、钢筋工程1、 三种连接方式： 焊接、机械连接、绑扎连接焊接：重点2、 钢筋下料长度计算钢筋的下料长度应为各段外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值再加上两端弯钩的增长值。1弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值30°时，取0.3d 45°时，取0.5d； 60°时，取1d； 90°时，取2d 135

18、°时， 3d。 180°时， 取-6.25d。2钢筋未端弯钩或弯折时下料长度增长值计算a.HPB235级钢筋180°弯钩增长值每一弯钩增加长度为6.25d b.HRB335级 和HRB400级钢筋弯折时下料长度的增长值计算未端为90°弯折时，每一弯折处的增长值为0.925d平直长度，计算时取1d平直长度。未端为135°弯折时，每一弯折处的增长值为2.9d平直长度，计算时取3d平直长度（2） 钢筋理论重量的计算不同直径的钢筋重量= 钢筋长度×相应直径钢筋每米长的理论重量 十四、混凝土工程1、混凝土施工配合比施工配合比为：水泥：砂：石子

19、= 1：xl Wx ： y1Wy水泥：砂：石子：水 = 1：xl Wx ： y1Wy：(W/C- xWx-y Wy2、 搅拌制度(P144)1进料容量 2投料顺序a.一次投料法石子、水泥、砂子、水搅拌 b.二次投料法 砂子、水泥、水 搅拌 石子 搅拌c.两次加水法 石子、砂子、70%水 搅拌15s、水泥 搅拌30s、30%水、搅拌60s3、混凝土的运输1对混凝土运输的根本要求。a.在运输中不应产生分层离析现象 b.运输容器应严密、不漏浆、不吸水保证浇筑时符合 规定的坍落度。c.尽量缩短运输时间，保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑和振捣完毕d保证连续浇筑的供给e运输容器应严密、光洁、不漏浆

20、、不吸水、经常清理2运输工具的选择 a.地面水平运输。当采用商品混凝土或运距较远时，最好采用混凝土搅拌车。当距离过远时，可装入干料在到达浇筑现场前1520分钟放入搅拌水，可边行走边进行搅拌。如现场搅拌混凝土，可采用载重1t左右容量为400升的小型机动翻斗车或手推车运输。运距较远，运量又较大时可采用皮带运输机或窄轨翻斗车。 b.垂直运输。可采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。 c.混凝土楼面水平运输。多采用双轮手推车。塔式起重机亦可兼顾楼面水平运输。如用混凝土泵那么可采用布料杆布料。 3混凝土泵送运输 混凝土泵送运输是以混凝土泵为动力，通过管道、布料杆，将混凝土直接运至浇筑地点，兼顾垂直

21、运输与水平运输。它装在汽车上便成为混凝土泵车，与混凝土运输车相配合，利用商品混凝土，可迅速地完成混凝土运输、浇筑任务。混凝土泵按其是否能移动及移动方式，可分为固定式、牵引式和车载式。 泵送混凝土的配合比应符合以下规定：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1 ：3，卵石不宜大于1 ：2.5；通过0. 315筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜为300kg/m3；混凝土的坍落度宜为80180mm；混凝土内宜掺加适量的外加剂以改善混凝土的流动性。泵送混凝土浇筑速度快，对模板侧压力较大，模板系统要有足够的强度和稳定性。泵送混凝土的水泥用量较大，要注意浇筑后的养护，以防

22、止龟裂。 4、施工缝1施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合以下规定：a.柱，宜留置在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b.与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。c.单向板，留置在平行于短边的任何位置。d.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间13范围内(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：a.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Nmm2。b.在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加

23、以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。c.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。d.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、大体积混凝土浇筑1浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供给等具体情况进行选用。1全面分层：在整个根底内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完毕。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。2分段分层：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构，混凝土从底层开始浇筑，

24、进行一定距离后回来浇筑第二层；如此依次向前浇筑以上各分层。3斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。2大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大，积聚在内部造成内部温度升高，而结构外表散热较快，由于内外温差大，在混凝土外表产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝就要尽量防止水泥水化热的积聚，使混凝土内外

25、温差不超过25oC。 首先应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量； 扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。 必要时采取人工降温措施，如采用风冷却，或向搅拌用水中投冰块以降低水温，但不得将冰块直接投入搅拌机。 实在不行，可在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。 在炎热的夏季，混凝土浇筑时的温度不宜超过28C。最好选择在夜间气温较低时浇筑，必要时，经过计算并征得设计单位同意可留施工缝而分层浇筑。 6、混凝土冬季施工1混凝土冬期施工原理根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时

26、采取气温突然下降的防冻措施。 混凝土遭冻时间愈早，水灰比愈大，那么强度损失愈多，反之那么损失愈少。 新浇筑的混凝土在受冻前到达某一初期强度值后遭到冻结，恢复正温养护后混凝土强度还能增长，再经28d标养后，其后期强度如能到达设计等级的95以上，那么受冻前的初期强度，我们称之为混凝土允许受冻临界强度。 临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0Nmm2。2混凝土冬期施工工艺P1561587、混凝土强度的评定可能考计算题，P159十五

27、、预应力施工1、先张法：是在台座或刚模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑混凝土，待混凝土到达一定的强度后，放张并切断构件外预应力筋的方法，该法适用于生产预制预应力混凝土构件。2、后张法：是先制作构件或结构，待混凝土到达一定强度后，在构件或结构上张拉预应力筋的方法。可分为粘结预应力施工和无粘结预应力施工3张拉操作程序(1)采用低松弛钢丝和钢绞线时，张拉操作程序为 锚固(2)采用普通松弛预应力筋时，按以下超张拉程序进行操作： 对镦头锚具等可卸载锚具锚固 对夹片锚具等不可卸载锚具锚固 十六、结构安装工程1、起重机械的性能和参数P189结构安装工程常用的起重机械有：履带式起重机、汽车式起重机、轮

28、胎式起重机，桅杆式起重机和塔式起重机等。2、 根据柱子在起吊过程中的运动特点可以分为旋转法和滑行法1单机旋转法 ：这种方法是在起吊的过程中，起重机边收钩变回转，使柱子绕柱子绕柱脚旋转而成为直立状态后再插入杯口。2单机滑行法 ：这种方法吊装时，起重机只升吊钩，起重杆不动，使柱脚沿地面滑行，逐渐直立后插入杯口。3、柱子的最后固定柱子的最后固定柱子校正后应立即进行最后固定，以防止外界影响而出现新的偏差，最后固定 的方法是在柱脚与根底杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度到达25设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑细石混凝土至杯口顶面。3、 结构吊装

29、方案P207结构吊装方法：分件吊装法和综合吊装法布置现场预制构件时应遵循以下原那么: 1、各构件尽量布置在本跨内，如跨内安排不下也可布置在跨外便于吊装的范围内2、构件的布置在满足吊装工艺的要求前提下应尽量紧凑，同时要保证起重机及运输车辆的道路畅通，起重机回转时不能与建筑物或构件相碰3、后张法预应力构件的布置应考虑抽管、穿筋等操作所需要的场地4、构建布置应尽量防止吊装时在空中掉头。5、如在回填土上预制构件，一点要夯实，必要时垫上通常木板，防止不均匀下沉引起的构件开裂。屋架及屋盖结构吊装时，起重机宜跨中开行。屋架一般均在跨内平卧叠浇，每叠34榀。布置方式有斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置三种。 十七、防水薄弱部位的处理防水混凝土的防水薄弱部位包括：混凝土施工缝