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1、滚花注意事项滚花注意事项2滚花注意事项滚花注意事项v 滚花技能训练滚花技能训练零件图样零件图样3滚花注意事项滚花注意事项v 训练步骤训练步骤p 用三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆，校正并加紧。p 车端面，车平即可。p 粗车外圆至31.2mm，长30mm。p 调头夹持31.2mm外圆，长20mm，找正并夹紧。p 车端面保持总长70.5mm。4滚花注意事项滚花注意事项p 车外圆至39.8mm。p 计算节距，选择滚花刀。p 滚压网纹m0.3，倒角C1。p 调头夹持滚花表面，找正并夹紧，车端面保证总长70mm。p 精车外圆mm，长30mm至要求；倒角C1（2处）。5滚花注意事项滚花注意事项v 滚花注意事

2、项滚花注意事项p 滚花时，滚花刀和工件均受很大的径向压力，因此，滚花刀和工件必须装夹牢固。p 滚压直纹时，滚花刀的齿纹必须与工件轴线平行，否则滚压后花纹不直。p 滚压过程中，不能用手或棉纱接触滚压表面，防发生绞手伤人事故；清除切屑时应避免毛刷接触工件滚轮的咬合处，防毛刷被卷入。p 滚压细长工件时，应防止工件弯曲；滚压薄壁工件时应防止工件变形。p 滚压时压力过大，进给量过小时，往往会滚出阶台形凹坑。p 滚花时，若发现乱纹应立即退刀并检查原因，及时纠正。6滚花注意事项滚花注意事项v 滚花时产生乱纹的原因及纠正方法滚花时产生乱纹的原因及纠正方法产生乱纹原因产生乱纹原因纠正方法纠正方法工件外圆周长不能被滚花刀节距P整除 把外圆略车小一些，使其能被节距P整除滚轮与工件接触时，横向进给压力太小 一开始就加大横向进给量，使其压力增大工件转速过高，滚轮与工件表面产生打滑降低工件转速 滚轮转动不灵活或滚轮与小轴配合间

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