联轴器找中心理论及激光对中仪的使用

1、联轴器找中心理论培训及联轴器找中心理论培训及激光对中仪的使用激光对中仪的使用编写：梁诚、周立光编写：梁诚、周立光简介 1、培训课题：、培训课题：联轴器找中心理论培训及激光对中仪的使用。 2、授课教师：、授课教师：梁诚、周立光。 3、授课时：、授课时：3课时。 4、培训对象：、培训对象：检修及维护人员。 5、培训形式：、培训形式：脱产形式。 6、培训目的及目标：、培训目的及目标：使检修人员了解熟悉联轴器找中心方法、工艺标准、注意事项及激光对中仪的使用。激光对中仪实际中的应用激光对中仪特点 1.更易的操作。 2.屏幕显示更清晰。 3.镭射线方便观察与操作。 4.设计更为紧凑。 5.“软脚”特性侦测

2、。 6.安装方式和工作方式很方便。 7.侦测角度只需180度。前言 联轴器找中心是电厂转动机械设备检修 的一项重要工作，转动机械设备轴中心若找得不准，必然引起转动机械设备的超常振动，轴承损坏，寿命缩短。因此在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。 轴不对中会导致找中心的目的 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求转机的轴中心线与电机轴中心线在一根连续的直线上。 具体要求：使两对轮的外圆面同心。使两对轮的端面平行。中心示意图 电机转子轴中心线与转机转子轴中心线重合，及电机转子轴中心线是转机转子轴

3、中心线的延续的一条直线。轴不对中复合型轴不对中的四中状态 上 张 口 偏 上 上 张 口 偏 下 下 张 口 偏 上 下 张 口 偏 下不对中的最大允许值 设备的不对心值必须在设备制造者规定的公差范围内，万一这些数值不小心遗失，则下表可作粗略的准则。 表1. 容许最大的不对心量 常见的轴对中方法与工具百分表找中心的原理 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表，径向一个、轴向各两个，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。 连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数

4、据，将数据记录在下图所示的方格内。找中心的原理 示意图b表a1表a2表b1b2b3b4a1a2a3a4a=a1表+a2表/2联轴器找中心为什么轴向要装2个表？b表a1表b表a1表联轴器两对轮与找中心的关系 由于联轴器找中心是以对轮外圆和端面为基准进行调整的，因而就要求对轮的加工精度和安装质量不能有偏差，实际上是不可能的，所以必须将两对轮依照原来位置连接同时转动，已消除对轮瓢偏、晃动误差的影响。联轴器两对轮与找中心的关系找中心的原理 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b，在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。若同时

5、满足上述两个条件，则说明两轴的中心线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。b1b2b3b4a1a2a3a4找中心的原理根据表值判断两轴中心，相处的情况：(以上下为例）（1）a1=a3；b1=b3；表示两轴中心线处在同一中心线上。（2）a1=a3；b1b3；表示两轴中心线互相平行但不在同一中心线上。（3）a1a3；b1=b3；表示两轴中心线不平行，但在两对轮间其中心点相对同心。（4）a1a3；b1b3；表示两轴中心线既不平行，也不同心。b1b2b3b4a1a2a3a4找中心的任务 一 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二 根据测得的偏差值，对电机作相

6、应调整，使两对轮的中心同心，端面平行。不提倡的调整方法找中心的方法及步骤找中心前的准备工作准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈 尺、千分尺等测量工具及其它工具。地脚螺丝要灵活，予备足够数量，厚薄不一样的马达垫片，垫片要平整光洁，其面积和形状应与马达地脚支撑面一样。检查对轮配合有无松动现象，测量对轮的轴向及径向的晃动情况 .将台板、马达地脚支撑面清理干净后方可将马达就位。 找中心步骤 1.检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如 清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。2.连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。3.用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数值，用铜皮垫实。4.

7、先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。 5.将两个半联轴器上的回装标记对正，然后在任意对称位置上装上2条对轮销钉。 。找中心步骤 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置,表盘零位最好原装位。找中心步骤 先找马达左右的轴向及径向偏差，用地脚专用调整螺丝使马达移动，禁止用大锤震打马达地脚，以免损伤破裂。找

8、中心步骤左右轴向和径向偏差调整好后，应紧固马达地脚螺丝，紧固时要对角均匀紧固，同时看左右盘车监视的指针有无变化，变化大时应找出原因并纠正。然后测出上下位置上的轴向及径向偏差值，用垫片调整。使中心达到合格范围。调整垫片时应注意垫片之个数不超过三个。转动马达时，注意不要把百分表顶坏，必要时可拆下百分表。马达的四个地脚螺丝受力要一样，不要靠调整地脚螺丝上的松紧来保证对轮中心。 注意间隙测量、记录及计算b1b1 b1b1a1a3b2a2a4b3a3a1b4 a4 a2b1b2b3b4a1a1a2a2a3a3a4a4用四个图记录用一个图记录端面上下不平行值= 端面左右不平行值=外圆上下中心差值= 外圆左

9、右中心差值=233211aaaa244222aaaa231bb 242bb 找中心调整量的计算L1L2DD=联轴器直径L1=联轴器到前脚的距离L2=联轴器到后脚的距离找中心调整量的计算F1F2bL1L2Dab地脚的调整量，先求出F1前地脚与F2后地脚为消除a值的调整量。F1= F2=DaL1DaL2再根据中心状态，确定是加上b值还是减去b值，即总的调整量为：前地脚=F1b 后地脚=F2b.举例说明b表a1表a2表视向4-2-7-1-10-8-16-224-2-4已知条件详见图D=250L1=500L2=1500举例说明上下0.050.030.03F1=0.10垫高0.07F2=0.30垫高0.

10、270.07F1 0.36向左移0.29F1 0.12向左移0.05右左0.060.07左右6735举例说明 根据中心状态图 前地脚垫高 后地脚垫高 =0.10-0.03 =0.30-0.03 =0.07mm =0.27mm 前地脚向左移动 后地脚向左移动 =0.12-0.07 =0.36-0.07 =0.05mm =0.29mmbDaL103. 025050005. 0bDaL203. 0250150005. 0bDaL107. 025050006. 0bDaL207. 0150006. 0DSKF TKSA20激光对中仪的使用TKSA 20安全上的建议 在施工前记得永远关掉运转中机器的电源

11、。 不要粗鲁的操作本工具，和让本工具遭致冲击。 使用前记得详读操作说明，和遵照其使用方法。 尽管本机两个雷射单元输出功率小于1 mW，但请勿直接凝视发光源。 定期校验本工具。 永远勿将激光束直射于其它人眼睛。 请勿擅自打开机壳，以免使有危险的光线外露，及造成保证失效。 本机避免在有爆炸危险之虞处使用。 请勿使本机长期暴露在高湿度中或直接接触于水。 有修理的工作应送至SKF认可的维修站进行。 操作原理 雷射对心仪TKSA 20 使用两个量测组，量测组上附有雷射发射器与位移侦测器。 当轴心旋转180后，任何的平行和角度的不对心都会使雷射光线与原先的位置产生相对位移的现象。 而量测组上的位移侦测器会

12、自动将量测结果输入主机内的逻辑电路，计算出轴心的 不对心量，并建议出对机器脚座的所需的调整量。 对中仪在机器的位置 由于对心的过程我们需会谈论到机器的位置状况，准备要调整的机器我们称之为活 动机器端(Movable machine)，其它为固定机器端(Stationary machine)。 量测的位置 由于量测的过程我们会谈论到不同的位置，所以我们定义从活动机器端后面看来的位置以时钟方向来表示。雷射发射器在上为12点钟方向，在右边为3点钟方向，在左边为9点钟方向。 时钟方向位置表示图 A 固定侧 B活动侧 C活动端机器雷射对心仪TKSA 20包含下列零件(1)主机 (2)2组雷射量测组件附水

13、平仪 (3)2个磁性/机械式轴心固定装置 (4)个固定链条 (5)卷尺 (5) 电池(6)携带箱主机1. 连接至固定机械端雷射量测组2. 连接至活动机械端雷射量测组 3. 液晶屏幕 4. 开关按键 5. 增加(+)按键 6. 下一步骤键 7. 上一步骤键 8. 减少(-)按键 主机显示屏9. 机械尺寸(A,B,C)/量测值(S,M) 10.后脚值 11.前脚值 12.指示平行不对心方向 13.指示角度不对心方向 14.量测组位置指示(9/12/3 点钟方向) 15.电池容量显示 16.英制或公制单位显示 图：主机 雷射量测组件 图： 雷射量测组和固定装置 1. 雷射发射处 6.旋紧放松钮（粗调

14、轮） 2. 雷射警示灯 7.连接杆 3. 雷射侦测器 8.链条固定螺帽 4. 雷射光垂直向微调轮 9.固定链条 5. 水平仪 10.轴心固定机构 单位- 公制或英制 本机出厂时设定值为公制，如要变换为英制则同时按下减号键和开关键。 如要变回公制则开启时同时按下加号键。系统将会记忆最后的设定值。 机械式轴心固定装置 图： 磁性和链条的固定装置 假如无法直接固定在轴心上(假如空间受限) ，则可固定于联轴器上。 提醒! 高度建议使两雷射量测组件的位置与联轴器中线成等距。 主机 连接雷射量测组件连接雷射量测组件到主机上，确认缆在线的标志与主机的连接端口标志一致。 图 ： 连接雷射量测组件打开电源 若要

15、开启仪器，请按ON/OFF 按键，就会显现出输入机器尺寸的画面。 而60 分钟内没有接触其它按钮，则机器会自动关闭。 调整雷射光线 调整雷射光线，使能投射在对面的雷射量测组件的目标上。瞄准雷射光线 首先利用水平仪将雷射量测组件固定在12点的位置。調整雷射光線方法放松旋紧钮，让雷射量测组件顺利滑移，来粗调雷射量测组件在支撑杆的上下位置及左右方向。而微调转轮可进行微调雷射量测组件的高度。(如图) 图 . 调整机构 A 垂直调整量测组 B 水平转动调整量测组 C 垂直微调量测组粗略的对心 如果水平的对心状况非常不好，则对心过程中雷射光线可能会跑出侦测区外，如果这样则必须先做一次粗略的对心。 先将雷射

16、量测组件移至 9 点的位置，并使雷射光线投射在侦测区上。然后再将雷射量测组件移至 3 点钟的方向，若此时雷射光线跑出侦测区时，则利用调整机构使雷射光线至原实际投射位置与侦测区中心之间的一半的位置上。 然后再移动活动端机器( 一般为马达) . 直到得雷射光线能准确投射在侦测区中央。 粗略的對心图. 粗略的对心 A. 雷射光线跑出侦测区外 B. 调整使雷射光线至原实际投射位置与侦测区中心之间的一半的位置上 C. 移动活动端机器 ( 一般为马达) 直到得雷射光线能准确投射在侦测区中央输入机器尺寸机器的结构上有三种尺寸被定义。 A: 两个雷射量测组件间的距离。(雷射量测组件上的中心标志相对的距离) 。

17、B: 位于固定机器端的雷射量测组件(M-标志)与活动机器端(马达)前脚的距离。 C: 活动机器端(马达)前后脚之间的距离 。a) 用卷尺量出A, B 和C 之间的距离。这三个距离仪器默认值为： A = 200 mm (8 in) B = 200 mm (8 in) C = 400 mm (15 in) b) 利用”+”及”-“来调整每个值。 c) 按” 下一层” 键来确认输入数值。 提醒！如果您要更改之前的输入值，您可以按此” 上一层” 键来做变更。 图. 尺寸 A , B 和 C量测的过程在做对心的过程中，必须将雷射量测组件做180 度的转动测量。在此转动的过程中雷射光线的任何相对位移，都会

18、呈现出不对心的状况。仪器中的逻辑电路系统将此位移状况转换为不对心的数值，并建议出所需之调整值。 显示器上的圆形标志会做出指示，帮助在每一个步骤上将雷射量测组件置在正确的位置。就如先前所描述的 ，我们以用时钟方向来表示不同位置。 图。 指示雷射量测组件到9点钟方向位置量测的过程a) 调整雷射量测组件机器到9点钟方向，并观察水平仪是位于正确位置。 b) 按 ” 下一层” 键来作确认。 图. 调整雷射量测组件到 9 点钟方向量测的过程c) 根据显示器上的图形指示，旋转雷射量测组件至3点钟的方向。 d) 按 ” 下一层” 键来作确认。 图. 调整雷射量测组件到 3 点钟方向提醒! 在输入的过程中，如果

19、要更改已输入的机器数值，或重复任何步骤可按” 上一层” 。 平面上联轴器的不对心结果 量测后的不对心量量测后的不对心量 经过第二个量测步骤，在3点钟位置按” 下一层” 键作确认后，二部机器间在此一平面的不对心量(如此例为水平位置)将会显示在显示器上。(如图) 联轴器的不对心值联轴器的不对心值 在显示器上的最上端显示二部机器的轴中心线在此一平面上形成的夹角，意为” 角度的不对心量角度的不对心量”。 ( 测量结果以mm/100mm 或0,001/1表示)。 在显示器上的第二行数值表示二部机器的轴中心线在此一平面上形成的” 平行不对心量平行不对心量”。 这两个值表示在此一平面上联轴器的不对心值。 图

20、. 量测后的不对心量脚座的相关位置数值 显示器上的F1和F2值，指出活动机器端的 脚座在此一平面上的相关位置值。 F1 的值为活动机器端前对脚的相关位置。 F2 的值为活动机器端后对脚的相关位置。垂直位置的不对心结果 垂直位置的不对心 移动雷射量测组件机器 12 点钟 方向（如图），并观察水平仪是 位于正确位置。 观察联轴器不对心值与脚座的相 关位置数值作为实况调整。 图. 调整雷射量测组件到12点钟向 脚座的垂直位置数值与调整a) 假设量测出联轴器显示的不对心值在公差范围内，则活动机器端不必做调整，接着检查水平位置的对心数值。 b) 假如测量的数值比可接受的不对心公差数值高，参考” 机器脚座

21、” 的建调整值。 显示器上的F1与F2值指出“从正视的方向”，活动端机器的脚座相关位置值。(如图) 图 . 垂直位置时对心的相关数值脚座的垂直位置数值与调整正值代表马达脚太高，需要抽掉垫片。负值代表马达脚太低，需要加上垫片。(如图) 放松马达(活动端机器 ) 的脚座螺栓。 可以利用工具和垫片来调整机器的高度，并观察联轴器不对心值与脚座的相关位置数值与最大允许不对中值作为比较并实况调整。 如图. 垂直位置的对心 完成垂直位置的对心工作后，继续水平位置的对心工作。 脚座的水平位置数值与调整水平位置的对心 将雷射量测组件移到3点钟位置。(如图) 观察联轴器不对心值与脚座的相关位置数值来作实况调整。

22、图. 雷射量测组件移到3点钟位置 脚座的水平位置数值与调整机器的不对心值必须在机器制造者规定的公差范围内，万一这些数值不小心遗失，则最大允许不对中值可作粗略的准则。 a) 假设量测出联轴器显示的不对心值在公差范围内，则活动机器端不必做位移调整。 b) 假如测量的数值比可接受的不对心公差数值高，参考” 机器脚座” 的建议调整值。 图. 水平位置时的对心 脚座的水平位置数值与调整显示器上的F1与F2值指出从” 俯视的方向”，活动端机器的脚座相关位置值。(图1.) F1 的值为活动机器端前对脚的相关位置。 F2 的值为活动机器端后对脚的相关位置。 这值指示活动端机器(马达)必须滑移的矫正量。从活动机

23、器端后面看来，负值表脚座必须移至右边；正值表脚座必须移至左边。 ( 图2.) 观察联轴器不对心值与脚座的相关位置数值，以滑移活动端机器(马达)来作为实况调整。 图 1. 水平位置时对心的相关数值 对心工作已经完成，锁紧活动端机器的脚座。 图 2. 水平位置时的对心 对心的验证 为了验证机器的对心状况，建议再重复量测步骤一次。 可以按” 上一层键” 直到回第一个步骤(9 点钟位置)，然后再做一次量测。 软脚 在做对心之前建议检查活动端机器有无软脚现象。 软脚指机器四只脚不能够很平均的座落在同一平面上。 发现和矫正软脚： 1. 锁紧所有螺丝。 2. 执行所有28 到 39幻灯片章节所提程序。 发现

24、和矫正软脚 发现和矫正软脚： 1. 锁紧所有螺丝。 2. 执行所有28 到 39幻灯片章节所提程序。 3. 同时按下”+”与”-“键进入软脚侦测模式，此时可看到显示器出现如（右图）的” soft foot” 字样。 4. 将量测器置于12点钟的位置。 5. 按” 下一层键” ， 使得显示器的数值归零。发现和矫正软脚 6. 放松四支其中一支螺丝，并观查显示器上数值的变化。 如果偏差量小于0.05mm (2 mils)，表示有好的支撑，此时锁紧螺丝，并换下一支脚测试。 如果偏差量大于0.05mm (2 mils)，表示这支脚或对角处有软脚现象。锁紧后检查对角处的脚。 如偏差量大于原先的脚，则可判断此偏差量较大的为软脚。 如不是，锁紧此脚，然后回到之前对角处的脚。此时可依较大偏差量值加入垫片，以加强机器的支撑。 发现和矫正软脚 7. 再一次锁紧和放松此螺丝，确定偏差量小于0.05mm (2 mils)。 8.