精密模具加工工艺

1、精密冲模加工工艺| 专注 | 品质 | 诚信 |Talents come from diligence, and knowledge is gained by accumulation.Company introductionCONTENTS目录11精磨精磨精密冲模加工工艺流程说明03生成BOM,出图生管生管02公司内部工令单01报价业务业务叫料叫料取料取料04生管生管备料05 各工段直接加工各工段直接加工06开粗开粗07热处理热处理08粗磨粗磨09粗割粗割10精铣精铣12精割精割13精磨正寸精磨正寸品检品检14包装包装15出货出货160101软软料料硬硬料料出图03开粗06粗磨0805备料0

2、7热处理09粗割精铣10精割12品检1411精磨13精磨正寸15包装各工段时间节点01010.5D1D1D2D0.5D2D0.5D0.5D1D0.5D1D0.5D11D整整体体流程流程如果是如果是特殊材特殊材料时间料时间另加另加包含深包含深冷时间冷时间CNC完成备料开粗后，品检先检是否有漏加工，再行热处理 加工工艺：备料（5）0202图图A图图B软料软料A,软料为常规料，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角软料为常规料，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角2.0，外形余量，外形余量+0.5（见图（见图A）B,软料为特殊料，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角软料为特殊料

3、，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角2.0，外形余量，外形余量+0.5， 材料商需提供唯一码，便与后续热处理，加工追踪。材料商需提供唯一码，便与后续热处理，加工追踪。(见图见图B) 加工工艺：备料（5）0202硬料硬料依图面确认材质，硬度，外形尺寸，编程依图面确认材质，硬度，外形尺寸，编程 在料库调料块做程式，加工依程式图到仓库取料加工。在料库调料块做程式，加工依程式图到仓库取料加工。 料块编码原则见下图说明料块编码原则见下图说明 确认材质确认材质公司简码材质厚度部门简码料块编号 加工工艺：粗加工（6）0202基准点基准点做基准面，刻模号，件号做基准面，刻模号，件号大孔需掏空，去应力

4、大孔需掏空，去应力 粗加工备料过程中，注意以几点： 1，确认好牙孔规格，清理好废学期废屑； 2，做好基准点，以基准点做直角基准边（图1，图2）； 3，刻好模号，件号（图2）； 4，大孔需掏空去应力，割线孔能做穿线孔，做好，并保存好穿孔图（图3）； 5，JG孔，留好余量，实配孔以实配为准； 6，视加工要求，做基准孔。图图1图图2图图3 加工工艺：粗磨（8）0202粗磨要求粗磨要求 模板粗磨，厚度方向模板粗磨，厚度方向T+0.15mmT+0.15mm，平面度，平面度0.01mm0.01mm以内以内( (如图如图1);1); 如有要求四周见光，需见光，平面磨床四周倒角如有要求四周见光，需见光，平面磨

5、床四周倒角1.01.0以上（如图以上（如图2 2）; ;图图1图图2 加工工艺：精铣（10）0202 精铣具体位按客户要求，常规性有以下：精铣具体位按客户要求，常规性有以下：定位梢，导柱孔倒角定位梢，导柱孔倒角0.3；导板让位；导板让位下模误送装置位下模误送装置位两用梢，定位针沉头深度两用梢，定位针沉头深度 加工工艺：精磨（11），精磨正寸（13）0202工艺内容工艺内容加工要求加工要求研磨砂轮要求研磨砂轮要求精磨精磨图面图面T+0.02mm,平面度平面度0.01mm以内以内CBN200CBN200精磨正寸精磨正寸图面图面T正负正负0.0030.003mm,平面度平面度0.005mm以内以内

6、CBN600CBN600精磨（11）精磨正寸（13）工艺对比： 加工工艺：粗割（9），精割（12）02023，导柱导柱，定位梢，定位针，基准孔等重定位梢，定位针，基准孔等重要孔，需以客户提供实物配合为准；如无要孔，需以客户提供实物配合为准；如无实物以标准针规按图面要求检配；异形内实物以标准针规按图面要求检配；异形内孔标准块规检配。孔标准块规检配。2，主板必须在同一台机粗修精修主板必须在同一台机粗修精修，同时同时保证在机台导轨的同一侧保证在机台导轨的同一侧. 如：在双月向，如：在双月向，同板的每次上机都在双月向。同板的每次上机都在双月向。见图见图21，粗割完成后，如有时间最好静放粗割完成后，如有

7、时间最好静放24小时，静放为立放小时，静放为立放，见图，见图1粗割精割需注意以下几点：粗割精割需注意以下几点：图图1图图2 加工工艺：品检（14）0202 项次项次检测内容检测内容检测标准检测标准检测方式检测方式图示图示1 1厚度厚度依图面依图面数显千分卡数显千分卡2 2平面度平面度0.005mm以内以内高度仪高度仪3 3加工内容加工内容依图面，无漏加工依图面，无漏加工目视目视4 4避空避空依图面依图面数显卡尺数显卡尺5 5孔位大小孔位大小依图面依图面标准件实配标准件实配6 6异形孔大小异形孔大小依图面依图面工件实配工件实配7 7孔位位置度孔位位置度主板叠板，不干涉主板叠板，不干涉标准件实配标

8、准件实配8 8整板位置度整板位置度依图面依图面3次元次元9 9模板粗糙度模板粗糙度目视无缺陷目视无缺陷目视目视1010外观外观无毛刺，倒角大小无毛刺，倒角大小目视目视模板检测内容模板检测内容 加工工艺：品检（14）0202 项次项次检测内容检测内容检测标准检测标准检测方式检测方式图示图示1 1外形外形依图面依图面数显千分卡数显千分卡2 2垂直度垂直度0.003mm以内以内投影仪投影仪3 3加工内容加工内容依图面，无漏加工依图面，无漏加工目视目视4 4避空避空依图面依图面数显卡尺数显卡尺/高度规高度规5 5异形孔大小异形孔大小依图面依图面投影仪投影仪6 6孔位位置度孔位位置度依图面依图面投影仪投影仪7 7外观外观无缺陷，无毛刺，无烧刀，无线痕无缺陷，无毛刺，无烧刀，无线痕目视目视 加工工艺：包装（15）0202 报告图面报告图面打标打标内包装内包装外包装外包装 加工工艺：包装（15）0202 报告图面报告图面加工原图更新为客户原图，加工图存档图面图面红联出客户，白联存档检测报告检测报告用弱磁垫胶盒运送工件，以免损伤工件工件 加工工艺：包装（15）0202打标打标A,客户有要求，按要求打标；末客户有要求，按要求打标；末注要求，标：件号与公司简码，注要求，标：件号与公司简码，如：如：D0101-XB。B,打标面一定为非工作面。打标面一定为非工作面。C,模板打标位置为正面左