生产运作管理的基本功

1、1生 产 运 作 管 理 的 基 本 功生 产 运 作 管 理 的 基 本 功讲师：朱培才讲师：朱培才20142014年年7 7月月3131日日2主要内容一、基础知识二、生产运作战略三、生产运作系统设计与构建四、生产运作过程管理五、生产运作计划与控制六、生产运作系统管理创新3一、基础知识一、基础知识4生产与生产运作生产与生产运作生产：指一切创造价值的活动。生产运作：后工业社会到来，生产既包含制造有形产品的制造活动，也包括提供无形产品的劳务活动。生产运作管理(Operation Management)比狭义的生产管理(Production Management)更宽泛，它的内涵既包含制造业又包括

2、服务业。后工业社会：当从事服务业的人数超过工业和农业人口时，经济学家称这样的社会为后工业社会。5生产运作管理的目标任务和职能生产运作管理的目标任务和职能/知识点知识点三大目标任务：1.实现经营目标，全面完成品种、质量、产量、成本、交期和环保安全等各项任务；2.有效利用企业制造资源，降低成本、缩短交期，提高企业的经济效益和竞争力；3.适应市场变化，提高生产系统的柔性（应变能力）。六大主要职能：计划、组织、指挥、协调、监控和考核。职业名称与职业定义职业名称：职业名称：生产运作管理师生产运作管理师 在生产与服务领域从事生产运作管理工作，承担生产运作战略的制订、生产运作计划的制订与控制、生产运作系统的

3、空间组织和过程组织、项目管理、作业排序、库存控制、质量管理、设备管理、供应链管理等任务，完成生产或运作系统的规划、组织与实施的管理人员。职业工作内容涉及的行业领域职业工作内容涉及的行业领域 制制造造业业非制非制造业造业 非制造业又依照非制造业又依照国民经济行业分类国民经济行业分类(GB/T 4754-2002）的分类原则细分为七个行业的分类原则细分为七个行业3.批发和零售业批发和零售业2.住宿和餐饮业住宿和餐饮业1.金融业金融业4.信息传输、计算机信息传输、计算机服务和软件业服务和软件业6.电力、燃气及水的电力、燃气及水的生产和供应业生产和供应业5.交通运输、仓储交通运输、仓储和邮政业和邮政业

4、7.采矿业采矿业制造业生产管理范围的扩展制造业生产管理范围的扩展/知识点知识点产品设计：从新产品的开发、试制、到生产准备阶段，再到圆满制成的过程销售预测：包括对销售以及将来市场动向的预测生产计划：从生产体系的决定，到具体的制造命令，以及作业统制，还包含了库存管理采购管理：按照生产计划，在必要时刻尽可能地提供必要的东西作业管理：以作业测定和方法研究等IE方法为基本的改善活动发货：上市广义的生产管理狭义的生产管理 生产运作战略管理 生产运作系统设计 生产运作过程管理 生产运作计划与控制 生产运作系统管理创新生产运作管理的主要工作/生产运作管理师职业的五大功能模块生产运作管理方式发展历史生产运作管理

5、方式发展历史/知识点知识点 泰勒的科学管理法，1903工厂管理法包括工资制度、组织结构、时间研究和劳资关系。 福特的大量生产方式，汽车制造业的三化（3S），标准化、简单化和专门化。流水线作业。 通用汽车公司的生产管理方式，一方面追求产品的款式，以满足富人，一方面尽量扩大通用零部件的应用。保持规模效益。 丰田汽车公司的JIT生产方式，准时化和拉动式。快速换模和快速调整生产线。 精益生产方式，美国麻省理工的研究成果改变世界的机器，在TPS模式上的总结和发展，消除浪费、精益求精、不断改进和不断完善。形成系统解决问题的工作机制形成系统解决问题的工作机制/基本功基本功1.目标设定/预期结果2.绩效管理方

6、案1.分工2.实施工作计划 改进（改进（Action） 评估（评估（Check）实施（实施（Do）1.绩效改进方案2.绩效改进行动1.实绩分析2.绩效评估计划（计划（Plan）PCDA生产运作管理历史重要事件生产运作管理历史重要事件/知识点知识点成本导向成本导向质量导向质量导向 客户导向客户导向1、早期观念早期观念 （1776-1880）劳动分工（亚当斯密，巴贝奇）标准件（惠特尼）2、科学管理时代科学管理时代 （1880-1910）甘特图（甘特）动作与时间研究（吉尔布雷斯）流程分析（泰勒）排队论（爱尔朗）3、大规模生产时代大规模生产时代 (1910-1980)移动装配线（福特/索伦森）统计抽样

7、（休哈特）经济订货批量（哈里斯）线性规划、PERT/CPM（杜邦）物料需求计划4、精益生产时代、精益生产时代(19801995)准时制计算机辅助设计电子数据交换全面质量管理鲍德里奇奖授权看板5、大规模定制时代、大规模定制时代(19952010)全球化互联网企业资源计划学习型组织国际质量标准有限调度供应链管理敏捷制造电子商务按订单制造13二、生产运作战略管理案例：案例：“耐克耐克”与与“富士康富士康” 设计设计 制造制造 营销营销 品牌管理品牌管理“ 微微 笑笑 曲曲 线线 ” 理理 论论/知识点知识点附加价值附加价值产品研发产品研发零部件生产零部件生产模块零部件生产模块零部件生产组装组装销售销

8、售品牌和服务品牌和服务利润空间大利润空间大利润空利润空间小间小利润空间大利润空间大技术技术生产生产销售销售业务工序业务工序企业战略的层次分析企业战略的层次分析 职能战略职能战略 业务竞争战略业务竞争战略公司公司战略战略生产生产运作战略运作战略所谓所谓“企业战略企业战略”是指根据内外环境是指根据内外环境和可获取资源的和可获取资源的情况，为谋求企业情况，为谋求企业长期生存和发展，长期生存和发展，对企业发展的远景对企业发展的远景目标、达到目标的目标、达到目标的途径和手段所做的途径和手段所做的总体策划总体策划。业务竞争战略的类型选择业务竞争战略的类型选择成本领先成本领先及差异化及差异化响应响应速度速度

9、成本领先成本领先集中差异化集中差异化差异化差异化集中成本领先集中成本领先竞争特征竞争范围产品与生产运作类型的战略匹配产品与生产运作类型的战略匹配/知识点知识点（1）革新革新市场导向市场导向（4）功能功能效率导向效率导向（3）功能功能市场导向市场导向（2）革新革新效率导向效率导向革革新新产产品品功功能能产产品品市场导向系统市场导向系统效率导向系统效率导向系统19三、生产运作系统设计与构建三、生产运作系统设计与构建生产系统构成及功能目标生产系统构成及功能目标/知识点知识点生产系统生产系统硬件硬件：生产生产场地、厂房场地、厂房、机器机器设备、工位器具、设备、工位器具、运输车辆以及运输车辆以及各种生产

10、各种生产设施设施。基本功能目标：基本功能目标：1.创新创新2.生产质量（生产质量（Q）3.柔性柔性4.成本（成本（C）5.继承性继承性6.按期交货（按期交货（D）7.环保与安全环保与安全生产系统生产系统软件软件：生产生产组织组织形式、形式、人员人员配置要求、配置要求、工作制度、运作方式以及管理上的工作制度、运作方式以及管理上的各种规章各种规章制度制度。企业企业RD领域选择的类型领域选择的类型（1）现有技术现有技术现有市场现有市场（4）新技术新技术新市场新市场（2）新技术新技术现有市场现有市场（3）现有技术现有技术新市场新市场1象限：技术和市场风险均较小；2象限：技术风险较大；3象限：市场风险较

11、大；4象限：技术市场风险都很大。企业企业RD的评价标准的评价标准标准类别具体内容 技术评价标准技术评价标准成功的可能性、可靠性、操作性能、结构、技术的前向联系和后向。生产评价标准生产评价标准合理的制造工艺，材料的有效利用，大规模生产的可能性，标准化的可能与限度。财务评价标准财务评价标准研究和生产成本，潜在的发展，与RD相关的投入资本和经济效益等。市场评价标准市场评价标准产品的独创性和新颖性，价格，质量，性能，预期的市场规模与竞争，市场的稳定性等。管理评价标准管理评价标准产品的预期寿命，对企业经营目标的贡献度，所需的人才、设备等其他资源，整个RD战略计划的平衡等。题题10产品的寿命周期产品的寿命

12、周期/知识点知识点新产品的试制与新产品的试制与市场投入阶段市场投入阶段产品销售产品销售增长阶段增长阶段产品成熟产品成熟阶段阶段产品衰退产品衰退阶段阶段新产品构思的来源新产品构思的来源/知识点知识点产品构思研发部门的构思研发部门的构思竞争者的行为竞争者的行为顾客的建议顾客的建议员工的建议员工的建议对顾客需求的分析对顾客需求的分析市场调查市场调查内部来源内部来源外部来源外部来源新产品构思的基本模式：市场导向型和技术推动型新产品开发的过程与组织概念开发和产品规划阶段概念开发和产品规划阶段详细设计阶段详细设计阶段小规模生产阶段小规模生产阶段增量生产阶段增量生产阶段新产品的市场评估新产品的市场评估新产品

13、评价方法一新产品评价方法一/基本功基本功 多指标评分法效益指标 权重（A） 分数（B） 加权分（A*B）市场吸引力 30 8 240单位边际利润 20 10 200生产能力 20 6 120竞争能力 15 10 150投资要求 15 2 20项目风险 5 4 20 加权分数之和=750题题11新产品评价方法二新产品评价方法二/基本功基本功 盈亏平衡分析法盈亏平盈亏平衡点衡点题题12销售量销售量成成本本固定成本固定成本成本曲线成本曲线销售曲线销售曲线市场进入市场进入退出产品战略退出产品战略产品战略市场进入时阶段 市场退出时阶段对生产经营的含义早期进入和晚期退出产品投入阶段产品衰退阶段由小批量、灵

14、活性转向大批量、低成本生产早期进入和早期退出产品投入阶段产品成熟阶段小批量、灵活性生产晚期进入和晚期退出产品成长阶段产品衰退阶段大批量、低成本生产人员管理人员管理/基本功基本功 人员管理的内容包括职位设计（Job Design），工作测量（Work Measurement），和人员激励（Motivation）三个方面。 职位设计为人员提供需要从事的工作内容及方法； 工作测量给人员提供完成一定任务的时间标准，也是考核人员的依据； 激励使人产生持久的工作动力。“主人感”的激励，就是你的主意能够兑现，你说的话算数。如美国通用电气（GE）的群策群力（Work-Out）.工作设计的主要内容工作设计的主要

15、内容/基本功基本功 明确工作任务； 通过分工确定工作内容； 明确每个劳动者的职责； 以组织形式规定分工后的协调。指导工作设计的基本思想有两个学派：效率学派效率学派工作专业化工作专业化行为学派行为学派从人的心理因素出发从人的心理因素出发工作研究的内容及关系工作研究的内容及关系/基本功基本功方法研究方法研究改进工作方法制定工作标准时间研究时间研究确定完成工作的标准时间工作研究工作研究提高工作效率提高工作效率基础基础条件条件一般企业的劳动组织一般企业的劳动组织/基本功基本功 作业组及工作轮班组织 多机床管理的组织（多设备管理） 工作地组织作业组与生产班组工作轮换组织作业组与生产班组工作轮换组织工作地

16、组织工作的内容：工作地组织工作的内容：1、合理地装备和布置工作地、合理地装备和布置工作地2、保持工作地的正常秩序和良好工作环境、保持工作地的正常秩序和良好工作环境3、搞好工作地的服务供应工作、搞好工作地的服务供应工作四、生产运作过程管理四、生产运作过程管理1、现场管理；2、质量管理；3、生产（服务）设备维修、更新和技术改造。“现场现场”在公司内部的重要性在公司内部的重要性现场现场管理层管理层的支持的支持顾客顾客的期的期望望顾客顾客的满的满意意现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律/基本功基本功当问题（异常）发生时，要先去现场；检查现场（有关的物件）；当场采取暂行处置措施；发掘真正原因并将之排除；

17、标准化以防止在发生。即：三现（现场、现物、现状），做好纠正与预防措施。先先去去现现场场检查检查现物现物当场当场采取采取暂行暂行处置处置措施措施找出找出真正真正原因原因标准化标准化以防以防再发再发现场管理之屋现场管理之屋/基本功基本功5S（良好的厂房环境维持）（良好的厂房环境维持）消除浪费消除浪费标准化标准化现场现场管理活动：管理活动：维持维持改善改善现场现场管理成果：管理成果：质量质量成本成本交货期交货期利润利润管理管理质量及安质量及安全管理全管理成本成本管理管理物流物流管理管理工人的工人的作业作业情报情报设备设备产品及产品及材料材料团队合作团队合作可视管理可视管理士气强化士气强化 质量圈质量

18、圈 自律自律提案建议提案建议识别浪费（识别浪费（Muda）/基本功基本功 过量生产的浪费过量生产的浪费 存货的浪费存货的浪费 不良重修的浪费不良重修的浪费 动作的浪费动作的浪费 加工的浪费加工的浪费 等待的浪费等待的浪费 搬运的浪费搬运的浪费在现场，仅有两种活动：在现场，仅有两种活动：一是有附加值的活动；一是有附加值的活动；二是没有附加值的活动。二是没有附加值的活动。5S步骤的详细认识步骤的详细认识整理（分类）整顿（定位）清扫（刷洗）清洁（制度）素养（标准）心理准备心理准备 任何改善项目都必任何改善项目都必须列项跟踪须列项跟踪评审办法评审办法1、自我评审、自我评审2、专家评审、专家评审3、上级

19、评审、上级评审4、上述之组合、上述之组合5、现场团体间的竞赛、现场团体间的竞赛质量控制与管理的发展趋势质量控制与管理的发展趋势 未来市场动态多变，单件、小批量生产将占主导地位； 产品的质量首先取决于产品设计，如果设计质量不佳，就会造成产品质量先天不足； 产品的质量是由加工和装配过程来保证的； 产品的质量仅靠技术方面是难于完成的，应特别重视管理对质量控制的重要作用； 人作为企业一切活动的主体，必然也是质量控制活动的主体； 利用计算机进行制造过程的质量管理和控制是控制系统的必然发展趋势。全面质量管理（全面质量管理（TQM）/基本功基本功基本特点：全员参与、全过程、全面运用一切有效的方法、全面控制质

20、量因素、力求全面提高经济效益的质量管理模式。全面质量管理强调以下观点：1、用户第一的观点，由外而内，下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户；2、预防的观点，即在设计和加工中消除质量隐患；3、定量分析的观点，只有量化才能获得质量控制的最佳效果；4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。两大类质量管理的方法两大类质量管理的方法质量管理中的统计方法质量管理中的统计方法常用的统计管理方法；常用的统计管理方法；中级统计管理方法；中级统计管理方法；高级统计管理方法。高级统计管理方法。组织性的质量管理方法组织性的质量管理方法从组织结构、业务流程和从组织结构、业务流程和人员工作方式

21、的角度人员工作方式的角度进行质量管理。进行质量管理。题题16常用的质量管理统计方法常用的质量管理统计方法/基本功基本功 “QC”七种工具： 统计分析表 数据分层法 排列图 因果分析图 直方图 散布图 控制图案案1日本著名质量管理专家石川馨说过：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这七种工具而得到解决。组织性的质量管理方法组织性的质量管理方法/知识点知识点 是指从组织结构、业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针、建立质量保证体系、开展QC小组活动、各部门质量责任分担、进行质量诊断等。如根据ISO9000国际标准

22、和3C工厂质量保证能力要求所建立的质量保证体系。质量特性与顾客满意的关系质量特性与顾客满意的关系满意满意特性满足程度特性满足程度不满意不满意必须特性必须特性线性特性线性特性魅力特性魅力特性狩野纪昭模型狩野纪昭模型顾客满意过程模型顾客满意过程模型感知感知质量质量顾客顾客忠诚忠诚顾客顾客抱怨抱怨顾客顾客期望期望感感知知价价值值满满意意度度正式正式投诉投诉向个人向个人抱怨抱怨重复重复购买购买价格价格容忍容忍质量成本的分类与度量质量成本的分类与度量/成本管理成本管理.知识点知识点预防成本预防成本评估成本评估成本内部故障成本内部故障成本外部故障成本外部故障成本质量成本占销售质量成本占销售收入的比例：收入

23、的比例：由由10-30%压缩压缩到到2.5%1、废品成本的度量、废品成本的度量2、返工成本的度量、返工成本的度量3、修理成本的度量、修理成本的度量PONC值计算值计算（Price Of NonConformance ）即不符合要求的代价。即不符合要求的代价。设备维修理体制的发展过程设备维修理体制的发展过程 事后维修 预防维修 生产维修 维修预防 设备综合管理设备综合管理的特点：设备综合管理的特点：全过程的系统管理全方位的综合管理全过程的系统管理全方位的综合管理全员参与的全员管理全员参与的全员管理设备的磨损理论设备的磨损理论磨损程度磨损程度时间时间初期磨损阶段初期磨损阶段正常磨损阶段正常磨损阶段

24、急剧磨损阶段急剧磨损阶段设备的有形磨损设备的有形磨损设备的无形磨损设备的无形磨损有形磨损程度曲线有形磨损程度曲线设备故障与故障率曲线设备故障与故障率曲线初始故障期初始故障期偶发故障期偶发故障期耗损故障期耗损故障期故障率故障率时间时间故障率曲线（浴盆曲线）故障率曲线（浴盆曲线）TPM的主要内容的主要内容/基本功基本功全员生产维修制（Total Productive Maintenance， TPM ）,主要内容：1、日常点检，上班后的5-15分钟，由操作人员用听、看、试的办法，根据点检卡逐项进行检查。事先由技术人员和维修人员制定出点检卡。 2、定期检查，由维修人员按计划进行。 3、计划维修，包括

25、事先计划和临时计划。 4、改善性维修，主要用于经常发生故障的设备。 5、故障维修，反映发生故障时的抢修。 6、维修记录分析。 7、开展5S活动，经常进行TPM教育。技术改造方案评价与组织管理技术改造方案评价与组织管理经济评价是经济评价是技术改造方案进行评价的技术改造方案进行评价的最主要方法之一最主要方法之一主要评价方法：主要评价方法：净现值法净现值法投资回收期法投资回收期法内部收益率法内部收益率法技术改造方案的技术改造方案的组织管理：组织管理：要做好规划方案要做好规划方案强化资金管理强化资金管理方案的实施管理方案的实施管理五、生产运作计划与控制五、生产运作计划与控制生产运作计划与控制的内容生产

26、运作计划与控制的内容/知识点知识点1、年度生产计划制定2、库存管理与控制3、MRP计划4、生产（服务）作业计划与控制5、工程项目计划与控制生产运作计划的层次生产运作计划的层次长期计划长期计划（能力计划）（能力计划）中期计划中期计划（综合计划）（综合计划）短期计划短期计划（作业计划）（作业计划）生产能力生产能力设施选址设施选址设备布局设备布局产品设计产品设计工作设计工作设计员工人数员工人数加班次数加班次数产出总量产出总量存货水平存货水平外包数量外包数量生产进度生产进度机器负荷机器负荷任务指派任务指派作业排序作业排序进度控制进度控制5年年1年年3个月个月现在现在计划时间涵盖范围计划时间涵盖范围生产

27、计划的构成及相互关系生产计划的构成及相互关系/知识点知识点产产品品设设计计工艺工艺计划计划生产生产能力能力综合综合生产生产计划计划市场需求预测与订单劳劳动动力力主主生产生产计划计划MPS可用可用原材料原材料物料物料需求需求计划计划MRP外协外协能力能力详细详细的的生产生产作业作业计划计划现有现有库存库存市场容量与需求市场容量与需求研究开发研究开发案案6综合生产计划的主要目标综合生产计划的主要目标/知识点知识点1、成本最小、成本最小/利润最大；利润最大；2、顾客服务最大化（最大限度地满足顾客需求）；、顾客服务最大化（最大限度地满足顾客需求）；3、最小库存费用；、最小库存费用；4、生产率稳定（变动

28、最小）；、生产率稳定（变动最小）；5、人员水平变动最小；、人员水平变动最小；6、设施、设备的有效利用。、设施、设备的有效利用。综合生产计划的策略综合生产计划的策略1、利用调节库存；、利用调节库存；2、采用聘用或解聘调节劳动力水平；、采用聘用或解聘调节劳动力水平；3、通过加班或减少工作时间（部分开工）调节生产率；、通过加班或减少工作时间（部分开工）调节生产率；4、外协；、外协；5、利用零工（或兼职人员）；、利用零工（或兼职人员）；6、影响需求；、影响需求；7、延期付货；、延期付货；8、导入互补产品。、导入互补产品。综合生产计划编制与优化综合生产计划编制与优化/基本功基本功准备：准备：1、需求预测

29、、需求预测2、生产能力、生产能力信息来源：信息来源：1、技术部门、技术部门2、财务部门、财务部门3、人力资源部门、人力资源部门4、生产制造部门、生产制造部门5、市场营销部门、市场营销部门6、物料管理部门、物料管理部门步骤：步骤：1、确定生产需求、确定生产需求2、考察生产方案、考察生产方案、约束条件和成本约束条件和成本3、计划编制与进度安排、计划编制与进度安排方法：方法：1、图标法、图标法2、运输表法、运输表法（详见教程（详见教程P.238-243）滚动式年度生产计划滚动式年度生产计划本期计划（本期计划（2014年）年） 具体具体 较细较细 较粗较粗1季度季度2季度季度3季度季度4季度季度 计划

30、修正因素计划修正因素差异分析差异分析客观条件客观条件变化变化经营目标方经营目标方针调整针调整下期计划下期计划具体具体较细较细较粗较粗2季度季度3季度季度4季度季度1季度实际完成季度实际完成计划与实际差异计划与实际差异影响计划的因素：影响计划的因素：生产能力生产能力物资供应物资供应劳动力劳动力生产作业计划的主要内容生产作业计划的主要内容/基本功基本功 确定订单的加工顺序（优先顺序），即对订单进行排序； 确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间； 情况变化时，对计划的调整或修改。作业计划的影响因素及排序规则作业计划的影响因素及排序规则影响因素影响因素排序规则排序规则1.作业到达模式作业到达模式2.

31、设备的数量和种类设备的数量和种类3.工人和机器的比例工人和机器的比例4.作业的流动模式作业的流动模式5.分配作业的优先规分配作业的优先规则则1.先到先服务先到先服务2.最短加工时间最短加工时间3.最早交货日期最早交货日期4.关键率关键率决定决定作业作业优先优先顺序顺序的过的过程叫程叫排序排序生产生产作业作业计划计划取决取决于这于这五个五个方面方面生产作业控制生产作业控制/基本功基本功 确定每个订单的优先权，排序； 向每个加工中心发出计划表； 随时更新在制品的加工情况； 对所有加工中心进行投入-产出控制； 评价加工中心的人工和机器的效率、利用情况和生产率。 生产计划人员进行这些控制工作，并将结果

32、向生产运作管理人员报告，生产计划人员进行这些控制工作，并将结果向生产运作管理人员报告，以便当订单可能延迟或机器设备的能力和负荷不相适应时，能够及时采取正以便当订单可能延迟或机器设备的能力和负荷不相适应时，能够及时采取正确的措施。确的措施。ABC分类库存策略分类库存策略/基本功基本功ABC品种种类 约10%约20%约70%所占金额 约70%约20%约10% 存货类别存货类别 库存控制策略库存控制策略A类严密控制，每月检查一次B类一般控制，每三个月检查一次C类自由处理不同类别存货的库存控制策略不同类别存货的库存控制策略ABC分类法分类法年耗用金额：年耗用金额：存货价值或数量存货价值或数量*成本成本

33、采用永续采用永续盘存法盘存法来保证精确来保证精确地控制存货地控制存货供应链中的库存供应链中的库存采购的采购的材料材料部件部件生产生产装配件装配件生产生产最终最终装配装配成品成品装配装配部件部件零件零件制造制造交货交货储存储存采购采购生产生产采购采购销售销售供应商供应商客户客户供应商管理库存（供应商管理库存（VMI）/知识点知识点管理管理专家说，库存是专家说，库存是万恶之首万恶之首原则：原则：1、合法原则、合法原则2、互惠原则、互惠原则3、目标一致原则、目标一致原则4、连续改进原则、连续改进原则形式：形式：1、定期补仓、定期补仓2、互联网、互联网3、派员管理、派员管理4、库存外包、库存外包5、代

34、表监控、代表监控实施方法：实施方法：1、建立订单处理标准模式、建立订单处理标准模式2、库存信息系统透明连接、库存信息系统透明连接实施步骤：实施步骤：1、建立顾客情报信息系统、建立顾客情报信息系统2、建立销售网络管理系统、建立销售网络管理系统3、建立供应商与分销商合作框架协议、建立供应商与分销商合作框架协议4、组织机构的变革、组织机构的变革狭义的狭义的MRP系统系统物料需求计划物料需求计划（MRP）主生产计划主生产计划（MPS）例外情况报告例外情况报告计划报告计划报告执行控制报告执行控制报告采购订单采购订单加工订单加工订单（工作命令单）（工作命令单）产品设计产品设计库存台帐库存台帐用户订单用户订

35、单需求预测需求预测存储记录存储记录物料清单物料清单狭义狭义MRP系统系统闭环闭环MRP系统系统MRP的结构及功能的结构及功能经经营营规规划划销销售售规规划划物料物料需求需求计划计划车车间间作作业业能力能力需求需求计划计划采采购购作作业业业业绩绩评评价价成成本本会会计计需需求求信信息息资资源源清清单单应收应收账款账款客户客户信息信息总账总账供应供应商信息商信息应付应付账款账款可可行行可可行行可可行行主生产计划主生产计划粗生产计划粗生产计划工作中心工作中心工艺路线工艺路线库存信息库存信息物料清单物料清单会计科目会计科目成本中心成本中心NNY决策层决策层计划层计划层执行层执行层YERP系统的总流程图

36、系统的总流程图质量质量管理管理人力人力资源资源预算预算管理管理固定固定资产资产总账总账管理管理应付应付管理管理设备设备管理管理生产生产管理管理成本成本管理管理应收应收管理管理运输运输管理管理工资工资管理管理采购采购管理管理库存库存管理管理销售销售管理管理分销分销管理管理经营经营预测预测从从MRP到到ERP的功能扩展的功能扩展/知识点知识点MPS、MRP、CRP库存管理、工艺路线库存管理、工艺路线工作中心、工作中心、BOMMPS、MRP、CRP库存管理、工艺路线库存管理、工艺路线工作中心、工作中心、BOMMPS、MRP、CRP库存管理、工艺路线库存管理、工艺路线工作中心、工作中心、BOM财务管理

37、财务管理成本管理成本管理销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理销售管理销售管理库存计划库存计划物料信息集成物料信息集成库存计划库存计划物料信息集成物料信息集成人力资源管理人力资源管理办公室自动化办公室自动化分销资源计划分销资源计划产品数据管理产品数据管理集团财务集团财务多行业、多地区、多业务供多行业、多地区、多业务供应链信息集成应链信息集成功能功能时间时间MRP（70年代）年代）MRP（80年代）年代）ERP（90年代）年代）工程项目的概念与特点工程项目的概念与特点/基本功基本功项目（项目（Project）是指在一定的资源约束下，是指在一定的资源约束下，为实现预定目标的一种为实现预定

38、目标的一种一次性的任务一次性的任务。工程项目的特点：工程项目的特点：1、一次性；、一次性；2、整体性；、整体性；3、时间性；、时间性；4、约束性。、约束性。项目管理项目管理是是20世纪世纪50年代后期发展年代后期发展起来的一种起来的一种管理模式管理模式网络图与关键路线法网络图与关键路线法 所谓所谓网络图网络图，是一种利用圆圈、带有箭头的线等各，是一种利用圆圈、带有箭头的线等各种符号，全面地表述项目的活动构成、活动间的逻种符号，全面地表述项目的活动构成、活动间的逻辑关系及活动用时情况的图。辑关系及活动用时情况的图。 绘制网络图后，管理者可以利用网络图进行工程项绘制网络图后，管理者可以利用网络图进

39、行工程项目的计划工作，目的计划工作，关键路线法关键路线法(Critical Path Method)是最常应用的方法之一。是最常应用的方法之一。题题26网络图图解计算示例网络图图解计算示例12345605152025025201559穿衣穿衣洗脸洗脸取奶取奶烧开水烧开水热奶热奶吃饭吃饭5105510最早完最早完工时间工时间最迟开最迟开工时间工时间关键路线法（关键路线法（CPM）：）：确定最早完工时间确定最早完工时间确定最迟开工时间确定最迟开工时间确定关键工作与关键路线确定关键工作与关键路线关键路线法与计划评审法关键路线法与计划评审法关键路线法（关键路线法（CPM）：）：一、作图法一、作图法二、

40、表格计算法二、表格计算法计划评审法（计划评审法（PERT）：）：ET=（a+4M+b）/6a=对作业工期的乐观估计值对作业工期的乐观估计值M=对作业工期最可能估计值对作业工期最可能估计值b=对作业工期的悲观估计值对作业工期的悲观估计值计划评审法：Program Evaluation and Review Technology杜邦公司技术人员发明的关键路线法和美国海军部技术人员发明的计划评审法。网络计划技术网络计划技术CPMPERT的作用的作用1、项目作业之间的逻辑关系；、项目作业之间的逻辑关系；2、各项作业所需要的完成时间；、各项作业所需要的完成时间；3、整个项目所需要的完成时间；、整个项目所

41、需要的完成时间；4、在一定时间内完成项目的关键作业或、在一定时间内完成项目的关键作业或最重要的活动；最重要的活动；5、在一定时间内完成项目的关键路线。、在一定时间内完成项目的关键路线。甘特图甘特图只能反应作业的起始时间只能反应作业的起始时间和结束时间而不能反映出和结束时间而不能反映出哪些作业是主要的或是关哪些作业是主要的或是关键的。键的。CPMPERT六、生产运作系统管理创新六、生产运作系统管理创新生产运作管理的创新方向生产运作管理的创新方向1、JIT的实施2、供应链管理（SCM）3、敏捷制造/快速响应服务4、大规模定制5、业务流程重组/实施服务过程的业务流程重组 JIT实施的基本条件与发展实施的基本条件与发展实施条件：实施条件：1、均衡化生产；、均衡化生产；2、完善的质量控制系统；、完善的质量控制系统；3、最终产品生产企业与分包、最终产品生产企业与分包协作企业所处地域相对集中。协作企业所处地域相对集中。两个重要发展：两个重要发展：看板系统看板系统快速换模法快速换模法推