温控器概要.x

1、温控器 1 温控器的工作原理2 温度控制器的基本结构3 温控器的控制对象特征4 温控器的包含的主要参数5 PID控制的调节方式6 温度传感器7 常见问题 温度传感器将温度转换为电信号输入仪表，仪表将信号进行处理（放大、非线性补偿.）后一路送至显示电路进行显示，另一路与设定值进行比较后获取温度误差，然后根据该误差按预定的调节方式进行比较（运算）后输出控制指令改变仪表内部继电器的通断，以达到改变外部加热器工作状态从而改变加热器温度的目的 要用温度控制来进行适当的控制，在选择温控器和测温体之前， 必须充分了解控制对象的热特性。4.1 P 动作（比例动作） 输出与输入成比例的输出的一种控制动作。对于设

2、定 值具有一个比例带， 其中操作量（控制输出量） 与偏差成比例的动作就称为比例动作。一般当前温度低于比例带时操作量就为100%， 在比例带之内时操作量与偏差成比例逐渐缩小， 设定值和当前温度一致（无偏差）后操作量就为50%。也就是说，和ON/OFF 动作相比这种控制的振荡较小且比较平滑。如果在温度范围0400的温控器中将比例带设定为5%，其范围通过温度换算为20，此时，设定值若为100就会产生在90以下输出完全为ON，超过110则OFF的时间段，或100下ON和OFF的时间相同(50%)。4.3 D D 动作（微分动作） 输出与输入的时间微分值成比例的输出的一种控制动作。比例动作和积分动作是对

3、于控制结果的一种修正，因此对于剧烈的变化， 响应必定会变慢。微分动作就是对这种现象的一种补救措施。通过添加与温度变化的斜率成比例的操作量来进行修正动作。对于剧烈的干扰给予较大的操作量， 尽早使其恢复原先的控制状态的一种动作。5.1 PIDPID常数的再调整 根据自整定计算出的PID 常数基本上没有問題。 但是根据用途在所测定的PID 常数中也会存在不合适的情况。这时需要参考以下示例， 进行再调整。使P（比例带域）发生变化时的响应。使I（积分时间）发生变化时的响应。6.1.1电热偶简单理解：将两根不同材料的金属线（或合金）的一端连在一起就成了热电偶。+热端或测量端冷端或参考端置于测温点接仪表输入

4、端子6.1.2热电偶特性： 当热电偶两端存在温度差时，热电偶冷端将有电压输出，其输出电压的大小 只 与两端的温度差和热电偶的材料有关系，和热电偶的几何尺寸无关，这说明热电偶可远距离测量而不影响测温准确度。 6.1.3热电偶温度传感器有：E、K、S、B6.2.2热电阻的特性：当热电阻所处的温度不同时，其本身的电阻值会发生变化。热电阻利用的是不同金属材料的温度特性。由于引线电阻会与 热电阻本身进行叠加，所以热电阻不适合远距离测量（可现场 修正误差时除外） 6.2.3热电偶温度传感器有：Cu50 Cu100 Pt10 Pt100，其中Cu50、 Pt100最为常用。1.传感器分度号与仪表输入分度号不

5、一致，无法测温或测温不准确。 2.测量范围选择不当，测温不准确。3.热电阻接线错误，无法测温。 4.热电偶未采用补偿导线连接，温度误差大。 如果采用普通电线进行连接，则接头处的温度可能与仪表所处环境温度不一致，其差值直接叠加进仪表误差。5.时间比例控制方式的仪表未对控制偏差进行修正，控制偏差大。 由于时间比例调节方式自身的缺陷，采用时间比例调节方式的仪 表无法自动消除 静差，必须手动调节偏差修正电位器进行修正。仪表出厂时设定，设定值等于测量值时，输出功率为50%， 对于不同系统其恒温时需要的功率是未知的，所以必然导致稳定下来 的温度与设定值不一致，这种情况与仪表没有任何关系，只与系统的保温特性和加热器功率大小有关。 6.未使用自整定功能，控温效果不理想。 由于系统